本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體的涉及一種節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿。

背景技術(shù)：
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當(dāng)前我國(guó)能源供求緊張，矛盾日益突出，建筑消耗在社會(huì)能耗中占了很大的比例，實(shí)施建筑節(jié)能、研制開(kāi)發(fā)新型高性能建筑節(jié)能材料具有十分重要的意義。節(jié)約建筑用能，有利于保護(hù)能源資源、保障能源安全、發(fā)展國(guó)家經(jīng)濟(jì)。建筑采暖、空調(diào)或者其他發(fā)面用能，無(wú)論是用煤、電還是天然氣，都會(huì)不同程度地產(chǎn)生大氣污染，產(chǎn)生二氧化碳等溫室氣體。提倡建筑節(jié)能，也有利于環(huán)境的改善。同時(shí)能使建筑熱環(huán)境得到改善，節(jié)能型建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫隔熱性能得到了加強(qiáng)，建筑熱穩(wěn)定性好，室內(nèi)舒適性也大有提高。

聚合物保溫砂漿建筑節(jié)能體系基本包括界面層，保溫層，抗裂層和飾面層。在砂漿中摻入聚合物后，會(huì)引起砂漿性質(zhì)的變化，如抗折性能的提高、杭?jí)簭?qiáng)度變化、剛性降低、柔性增加等。用于砂漿改性的聚合物有四類(lèi)(1)水溶性聚合物：如聚乙烯醇，聚丙烯酰胺，丙烯酸鹽，纖維素衍生物等。(2)聚合物乳液：橡膠乳液，熱塑性樹(shù)脂乳液，瀝青乳液等。(3)可再分散性聚合物粉料：乙烯-乙酸乙酯共聚物，苯乙烯-丙烯酸醋共聚物等。(4)液體聚合物：環(huán)氧樹(shù)脂，不飽和聚酯樹(shù)脂。聚合物的加入雖然能有效提高砂漿的抗壓抗折強(qiáng)度，但是砂漿的抗開(kāi)裂性能得不到有效改善，且聚合物的加入，大大提高了砂漿制備的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿，改善砂漿抗裂性能好，抗老化性能優(yōu)異，力學(xué)性能好，成本低。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供該節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿的制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿，以重量份計(jì)，包括以下組分：

水泥20-40份，河砂40-60份，

粉煤灰30-50份，羧基改性丁苯膠乳3-8份，

環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳4-10份，石蠟10-18份，

膨脹珍珠巖10-20份，聚丙烯纖維3-5份，

減水劑1-2份，緩凝劑0.5-1.2份，

硅烷偶聯(lián)劑2-3份，去離子水40-60份。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，一種節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿，以重量份計(jì)，包括以下組分：

水泥40份，河砂52份，

粉煤灰45份，羧基改性丁苯膠乳7.5份，

環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳8份，石蠟13份，

膨脹珍珠巖15份，聚丙烯纖維4.5份，

減水劑2份，緩凝劑0.8份，

硅烷偶聯(lián)劑2份，去離子水60份。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述膨脹珍珠巖的粒徑大小為1-2μm。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述聚丙烯纖維的直徑為300-600nm，長(zhǎng)度為2-5μm。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述減水劑為木質(zhì)素磺酸鈉、松香酸鈉、聚羧酸類(lèi)減水劑中的一種或多種混合。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述緩凝劑為檸檬酸、水楊酸的混合物，二者質(zhì)量比為(0.5-1)：1。

一種節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿的制備方法，包括以下步驟：

(1)將膨脹珍珠巖、石蠟120-200℃下在真空反應(yīng)釜中混合均勻，然后緩慢打開(kāi)放氣閥門(mén)，降低真空反應(yīng)釜內(nèi)的真空度至常壓，靜置1-2h，得到吸附有石蠟的膨脹珍珠巖；

(2)將吸附有石蠟的膨脹珍珠巖、聚丙烯纖維、硅烷偶聯(lián)劑、羧基改性丁苯膠乳、環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳混合均勻，并在5000-8000轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌1-2h，然后升溫至40-50℃，繼續(xù)攪拌30-60min，得到混合物料；

(3)將水泥、河砂、粉煤灰和去離子水混合攪拌均勻，然后依次加入步驟(2)制得的混合物料、減水劑、緩凝劑，繼續(xù)攪拌20-50min，得到節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明在砂漿中添加適量的羧基改性丁苯膠乳、環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳，二者復(fù)合，相互協(xié)同，有效改善了砂漿的耐水、抗裂性能；

本發(fā)明采用檸檬酸和水楊酸的復(fù)合作為緩凝劑，并合理控制二者的含量，有效提高了砂漿的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，砂漿的力學(xué)性能也得到很大的改善

本發(fā)明提供的聚合物特種砂漿穩(wěn)定性好，力學(xué)性能優(yōu)異，抗裂。抗老化性能佳，且制備方法簡(jiǎn)單，成本低。

具體實(shí)施方式：

為了更好的理解本發(fā)明，下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，不會(huì)對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。

實(shí)施例1

一種節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿，以重量份計(jì)，包括以下組分：

水泥20份，河砂40份，

粉煤灰30份，羧基改性丁苯膠乳3份，

環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳4份，石蠟10份，

膨脹珍珠巖10份，聚丙烯纖維3份，

減水劑1份，緩凝劑0.5份，

硅烷偶聯(lián)劑2份，去離子水40份；

其制備方法包括以下步驟：

(1)將膨脹珍珠巖、石蠟120℃下在真空反應(yīng)釜中混合均勻，然后緩慢打開(kāi)放氣閥門(mén)，降低真空反應(yīng)釜內(nèi)的真空度至常壓，靜置1h，得到吸附有石蠟的膨脹珍珠巖；

(2)將吸附有石蠟的膨脹珍珠巖、聚丙烯纖維、硅烷偶聯(lián)劑、羧基改性丁苯膠乳、環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳混合均勻，并在5000轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌1h，然后升溫至40-50℃，繼續(xù)攪拌30min，得到混合物料；

(3)將水泥、河砂、粉煤灰和去離子水混合攪拌均勻，然后依次加入步驟(2)制得的混合物料、減水劑、緩凝劑，繼續(xù)攪拌20min，得到節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿。

實(shí)施例2

一種節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿，以重量份計(jì)，包括以下組分：

水泥40份，河砂60份，

粉煤灰50份，羧基改性丁苯膠乳8份，

環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳10份，石蠟18份，

膨脹珍珠巖20份，聚丙烯纖維5份，

減水劑2份，緩凝劑1.2份，

硅烷偶聯(lián)劑3份，去離子水60份；

其制備方法包括以下步驟：

(1)將膨脹珍珠巖、石蠟200℃下在真空反應(yīng)釜中混合均勻，然后緩慢打開(kāi)放氣閥門(mén)，降低真空反應(yīng)釜內(nèi)的真空度至常壓，靜置2h，得到吸附有石蠟的膨脹珍珠巖；

(2)將吸附有石蠟的膨脹珍珠巖、聚丙烯纖維、硅烷偶聯(lián)劑、羧基改性丁苯膠乳、環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳混合均勻，并在8000轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌2h，然后升溫至40-50℃，繼續(xù)攪拌60min，得到混合物料；

(3)將水泥、河砂、粉煤灰和去離子水混合攪拌均勻，然后依次加入步驟(2)制得的混合物料、減水劑、緩凝劑，繼續(xù)攪拌50min，得到節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿。

實(shí)施例3

一種節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿，以重量份計(jì)，包括以下組分：

水泥25份，河砂45份，

粉煤灰35份，羧基改性丁苯膠乳4份，

環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳5份，石蠟12份，

膨脹珍珠巖12份，聚丙烯纖維3.5份，

減水劑1.2份，緩凝劑0.7份，

硅烷偶聯(lián)劑2.2份，去離子水45份；

其制備方法包括以下步驟：

(1)將膨脹珍珠巖、石蠟140℃下在真空反應(yīng)釜中混合均勻，然后緩慢打開(kāi)放氣閥門(mén)，降低真空反應(yīng)釜內(nèi)的真空度至常壓，靜置1.2h，得到吸附有石蠟的膨脹珍珠巖；

(2)將吸附有石蠟的膨脹珍珠巖、聚丙烯纖維、硅烷偶聯(lián)劑、羧基改性丁苯膠乳、環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳混合均勻，并在6000轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌1.2h，然后升溫至40-50℃，繼續(xù)攪拌40min，得到混合物料；

(3)將水泥、河砂、粉煤灰和去離子水混合攪拌均勻，然后依次加入步驟(2)制得的混合物料、減水劑、緩凝劑，繼續(xù)攪拌30min，得到節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿。

實(shí)施例4

一種節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿，以重量份計(jì)，包括以下組分：

水泥30份，河砂50份，

粉煤灰40份，羧基改性丁苯膠乳5份，

環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳6份，石蠟14份，

膨脹珍珠巖14份，聚丙烯纖維4份，

減水劑1.4份，緩凝劑0.9份，

硅烷偶聯(lián)劑2.4份，去離子水52份；

其制備方法包括以下步驟：

(1)將膨脹珍珠巖、石蠟150℃下在真空反應(yīng)釜中混合均勻，然后緩慢打開(kāi)放氣閥門(mén)，降低真空反應(yīng)釜內(nèi)的真空度至常壓，靜置1.4h，得到吸附有石蠟的膨脹珍珠巖；

(2)將吸附有石蠟的膨脹珍珠巖、聚丙烯纖維、硅烷偶聯(lián)劑、羧基改性丁苯膠乳、環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳混合均勻，并在6500轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌1.4h，然后升溫至40-50℃，繼續(xù)攪拌45min，得到混合物料；

(3)將水泥、河砂、粉煤灰和去離子水混合攪拌均勻，然后依次加入步驟(2)制得的混合物料、減水劑、緩凝劑，繼續(xù)攪拌35min，得到節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿。

實(shí)施例5

一種節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿，以重量份計(jì)，包括以下組分：

水泥34份，河砂53份，

粉煤灰45份，羧基改性丁苯膠乳6份，

環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳7份，石蠟16份，

膨脹珍珠巖16份，聚丙烯纖維4.2份，

減水劑1.7份，緩凝劑1.0份，

硅烷偶聯(lián)劑2.6份，去離子水52份；

其制備方法包括以下步驟：

(1)將膨脹珍珠巖、石蠟170℃下在真空反應(yīng)釜中混合均勻，然后緩慢打開(kāi)放氣閥門(mén)，降低真空反應(yīng)釜內(nèi)的真空度至常壓，靜置1.6h，得到吸附有石蠟的膨脹珍珠巖；

(2)將吸附有石蠟的膨脹珍珠巖、聚丙烯纖維、硅烷偶聯(lián)劑、羧基改性丁苯膠乳、環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳混合均勻，并在7000轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌1.6h，然后升溫至40-50℃，繼續(xù)攪拌50min，得到混合物料；

(3)將水泥、河砂、粉煤灰和去離子水混合攪拌均勻，然后依次加入步驟(2)制得的混合物料、減水劑、緩凝劑，繼續(xù)攪拌40min，得到節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿。

實(shí)施例6

一種節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿，以重量份計(jì)，包括以下組分：

水泥38份，河砂56份，

粉煤灰47份，羧基改性丁苯膠乳7份，

環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳8份，石蠟17份，

膨脹珍珠巖18份，聚丙烯纖維4.9份，

減水劑1.8份，緩凝劑1.1份，

硅烷偶聯(lián)劑2.8份，去離子水57份；

其制備方法包括以下步驟：

(1)將膨脹珍珠巖、石蠟185℃下在真空反應(yīng)釜中混合均勻，然后緩慢打開(kāi)放氣閥門(mén)，降低真空反應(yīng)釜內(nèi)的真空度至常壓，靜置1.8h，得到吸附有石蠟的膨脹珍珠巖；

(2)將吸附有石蠟的膨脹珍珠巖、聚丙烯纖維、硅烷偶聯(lián)劑、羧基改性丁苯膠乳、環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙膠乳混合均勻，并在7500轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌1.8h，然后升溫至40-50℃，繼續(xù)攪拌55min，得到混合物料；

(3)將水泥、河砂、粉煤灰和去離子水混合攪拌均勻，然后依次加入步驟(2)制得的混合物料、減水劑、緩凝劑，繼續(xù)攪拌45min，得到節(jié)能相變抗裂聚合物特種砂漿。

下面對(duì)本發(fā)明制得的聚合物特種砂漿進(jìn)行性能測(cè)試。

(1)抗壓、抗折強(qiáng)度

按照J(rèn)GJ70-90《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》測(cè)試；

(2)粘結(jié)強(qiáng)度

按照J(rèn)G/T230-2007《預(yù)拌砂漿》附錄B砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行。

測(cè)試結(jié)果如表1所示。

表1

從表1來(lái)看，本發(fā)明制得砂漿抗裂性能優(yōu)異，抗壓抗折強(qiáng)度大，且性能穩(wěn)定。