1.頂噴式噴淋蝕刻機，包括蝕刻機本體及與蝕刻機本體相連接的藥液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：
所述蝕刻機本體由依次連接組裝在一起的過渡區(qū)、清洗區(qū)、蝕刻區(qū)三部分組成；所述過渡區(qū)與所述清洗區(qū)之間裝設(shè)清洗區(qū)開關(guān)門，所述清洗區(qū)與所述蝕刻區(qū)之間裝設(shè)蝕刻區(qū)開關(guān)門，清洗區(qū)上部固定裝設(shè)噴淋裝置、清洗區(qū)排氣管道，蝕刻區(qū)上部移動裝設(shè)噴淋裝置、蝕刻區(qū)排氣管道，過渡區(qū)的下部裝設(shè)伺服驅(qū)動電機，所述伺服驅(qū)動電機與貫穿裝設(shè)在過渡區(qū)、清洗區(qū)下部的同步帶傳送裝置驅(qū)動連接，所述蝕刻機本體下部還設(shè)置有貫穿過渡區(qū)、清洗區(qū)與和蝕刻區(qū)的滑軌，所述滑軌與同步帶傳送裝置共同對蝕刻籃具推送；還包括一推桿，所述推桿用于連接同步帶傳送裝置與蝕刻籃具；還包括一防水蓋，所述防水蓋裝設(shè)在同步帶傳動裝置上，用于隔離清洗區(qū)的水液；
所述藥液循環(huán)系統(tǒng)主要由DI水罐體、化學(xué)藥液罐體、加熱槽以及與蝕刻機本體相連接的管道、閥門以及壓力泵組成，所述化學(xué)藥液罐體上設(shè)置有液位指示器、冷卻水連接器、恒溫傳感裝置、照明燈、藥液溢流口及回酸管口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂噴式噴淋蝕刻機，其特征在于：所述蝕刻機本體底部采用不銹鋼焊接成框架，表面環(huán)氧樹脂處理后采用PVC材料包裹而成，過渡區(qū)、清洗區(qū)、蝕刻區(qū)的腔體采用PVC材質(zhì)焊接制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂噴式噴淋蝕刻機，其特征在于：所述清洗區(qū)開關(guān)門由設(shè)置在清洗區(qū)進料側(cè)的驅(qū)動電機、導(dǎo)向輪以及齒輪齒條機構(gòu)共同控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂噴式噴淋蝕刻機，其特征在于：所述蝕刻區(qū)開關(guān)門由設(shè)置在蝕刻區(qū)進料側(cè)的驅(qū)動電機、導(dǎo)向輪以及齒輪齒條機構(gòu)共同控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂噴式噴淋蝕刻機，其特征在于：所述噴淋裝置主要由橫縱管圍成的矩形管及設(shè)置在矩形管之間的數(shù)個噴淋管組成，噴淋管的下方設(shè)置數(shù)個均布的可拆卸噴嘴單元，噴淋管兩端設(shè)置有快速拆裝的由令，矩形管下方連接有進液管，進液管下方設(shè)置有快速拆裝的活接頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂噴式噴淋蝕刻機，其特征在于：所述伺服驅(qū)動電機輸出端連接有減速器，減速器輸出端連接有同步帶輪，同步帶輪通過同步帶與同步帶傳送裝置相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂噴式噴淋蝕刻機，其特征在于：所述化學(xué)藥液罐體數(shù)量為2個，DI水罐體數(shù)量為2個，加熱槽數(shù)量為2個。