本發(fā)明涉及了玻璃技術領域，特別是涉及了一種曲面花紋玻璃及其制造方法。

背景技術：

在平面花紋玻璃上鍍顏色膜，可以使蓋板玻璃達到外觀極其絢麗的效果。但是，目前具有花紋圖案的3D曲面玻璃的生產(chǎn)方法還是一片空白，若直接在曲面玻璃上進行蝕刻等形成花紋圖案，不僅工藝很難實現(xiàn)，而且形成的花紋圖案不穩(wěn)定容易被破壞。因此，亟需研究一種具有花紋圖案的曲面玻璃的制造方法。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供了一種曲面花紋玻璃的制造方法，其先在平面玻璃上形成花紋圖案，再進行熱彎成型制得曲面花紋玻璃，通過蝕刻深度和熱彎溫度的配合，填補了現(xiàn)有技術中沒有采用本發(fā)明制造曲面花紋玻璃的空白，解決了目前行業(yè)內(nèi)普遍認為先蝕刻出花紋再進行熱彎會破壞蝕刻紋理的觀點。同時工藝簡單、穩(wěn)定且良率高，制得的花紋圖案不易被破壞，可得到清晰完整的3D曲面花紋玻璃。

本發(fā)明還提供了一種曲面花紋玻璃。

本發(fā)明所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種曲面花紋玻璃的制造方法，其包括以下步驟：在平面玻璃表面制作花紋圖案；將具有花紋圖案的平面玻璃熱彎成型得到曲面花紋玻璃。

在本發(fā)明中，所述花紋圖案的制作方法為蝕刻法、熱壓印或噴涂法。本發(fā)明優(yōu)選為蝕刻法。所述花紋圖案可以形成在所述平面玻璃的單面也可以是雙面。

在本發(fā)明中，所述平面玻璃為2D玻璃或2.5D玻璃。

在本發(fā)明中，所述蝕刻法包括以下步驟：在平面玻璃表面涂光刻膠、曝光、顯影及蝕刻，蝕刻厚度控制在5-20μm，優(yōu)選地，5~10μm。蝕刻太深會影響玻璃的強度，蝕刻太淺會影響外觀視覺立體感。

在本發(fā)明中，所述熱彎成型包括以下步驟：將具有花紋圖案的平面玻璃放在石墨模具中，在保護氣氛中熱彎成型，熱彎溫度控制在600℃~800℃。

一種曲面花紋玻璃，由上述的制造方法制得。

本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明先在平面玻璃上形成花紋圖案，再進行熱彎成型制得曲面花紋玻璃，通過蝕刻深度和熱彎溫度的配合，填補了現(xiàn)有技術中沒有采用本發(fā)明制造曲面花紋玻璃的空白，解決了目前行業(yè)內(nèi)普遍認為先蝕刻出花紋再進行熱彎會破壞蝕刻紋理的觀點。同時工藝簡單、穩(wěn)定且良率高，制得的花紋圖案不易被破壞，可得到清晰完整的3D曲面花紋玻璃。

說明書附圖

圖1為本發(fā)明實施例1制得的曲面花紋玻璃的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細的說明，實施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，不是對本發(fā)明的限定。

實施例1

一種曲面花紋玻璃的制造方法，其包括以下步驟：

（1）在平面玻璃表面制作花紋圖案：以康寧2320，0.55T白玻作為平面玻璃，在一側(cè)上涂光刻膠---曝光---顯影----蝕刻，形成預設的花紋圖案，制得花紋玻璃；其中，蝕刻厚度約5μm；

（2）熱彎成型：將步驟（1）得到的花紋玻璃放入石墨模具中，在熱彎成型設備中熱壓成型，整個過程在氮氣保護氣氛中進行；熱彎工藝分為預熱—熱壓成型---冷卻，共三個步驟，預熱即是從室溫加熱到750℃左右，在該溫度熱壓成型，成型壓力所對應的最大壓強約為0.25MPa，隨后冷卻至室溫，得到如圖1所示的曲面花紋玻璃。

如圖1所示，本實施例3D曲面花紋玻璃的花紋圖案清晰完整的，且不易被破壞；生產(chǎn)良率較高。

實施例2

一種曲面花紋玻璃的制造方法，其包括以下步驟：

（1）在龍跡平面玻璃為基材，在平面玻璃表面制作花紋圖案：在2D平面玻璃表面涂光刻膠，進行曝光、顯影及蝕刻，形成預設的花紋圖案，制得花紋玻璃；其中，蝕刻厚度約8μm；

（2）熱彎成型：將步驟（1）制得的花紋玻璃放在特定形狀的石墨模具中，在氮氣保護氣氛下熱彎成型，熱彎溫度控制在650℃左右。

本實施例3D曲面花紋玻璃的花紋圖案清晰完整的，且不易被破壞；生產(chǎn)良率較高。

實施例3

一種曲面花紋玻璃的制造方法，其包括以下步驟：

（1）在康寧平面玻璃表面制作花紋圖案：在2.5D平面玻璃表面涂光刻膠，進行曝光、顯影及蝕刻，形成預設的花紋圖案，制得花紋玻璃；其中，蝕刻厚度約15μm；

（2）熱彎成型：將步驟（1）制得的花紋玻璃放在特定形狀的石墨模具中，在氮氣保護氣氛下熱彎成型，熱彎溫度控制在780℃左右。

本實施例3D曲面花紋玻璃的花紋圖案清晰完整的，且不易被破壞；生產(chǎn)良率較高。

實施例4

一種曲面花紋玻璃的制造方法，其包括以下步驟：

（1）在康寧平面玻璃雙面制作花紋圖案：在平面玻璃兩側(cè)表面涂光刻膠，進行雙面曝光、顯影及蝕刻，其中每面蝕刻厚度約8μm，形成預設的花紋圖案，制得花紋玻璃；

（2）熱彎成型：將步驟（1）制得的花紋玻璃放在特定形狀的石墨模具中，在氮氣保護氣氛下熱彎成型，熱彎溫度控制在750℃左右。

本實施例3D曲面花紋玻璃的花紋圖案清晰完整的，且不易被破壞；生產(chǎn)良率較高。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案，均應落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。