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一種高比表面積的納米多孔陶瓷材料的制備方法及得到的產(chǎn)品和應(yīng)用與流程

文檔序號:11802671閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種高比表面積的納米多孔陶瓷材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

①取5~50W%的納米氧化鋁、50~80W%的氣相白碳黑、1~10W%的添加劑、5~50W%的造孔劑混勻,成型;

②升溫至900~1300℃脫造孔劑,燒結(jié)固化,得納米多孔陶瓷材料。

2.如權(quán)利要求1中所述高比表面積的納米多孔陶瓷材料的制備方法,其特征在于:選用的原材料所述納米氧化鋁、所述白碳黑、均為納米級的顆?;蛉苣z,所述造孔劑也為納米級尺寸均勻的材料,所述添加劑包括粘結(jié)劑、助熔劑。

3.如權(quán)利要求1中所述高比表面積的納米多孔陶瓷材料的制備方法,其特征在于:步驟②中,燒結(jié)固化過程使用助溶劑實現(xiàn)均勻、低溫?zé)Y(jié)。

4.一種高比表面積的納米多孔陶瓷材料,其特征在于:采用權(quán)利要求1-3中任一所述高比表面積的納米多孔陶瓷材料的制備方法制備得到。

5.如權(quán)利要求4中所述高比表面積的納米多孔陶瓷材料,其特征在于:所述高比表面積的納米多孔陶瓷材料的孔徑范圍分布在5~100nm,比表面積在20~500m2/g范圍。

6.如權(quán)利要求4或5中所述高比表面積的納米多孔陶瓷材料在重金屬離子吸附材料或異相催化材料中的應(yīng)用。

7.一種制備重金屬離子吸附材料或異相催化材料的方法,其特征在于,采用權(quán)利要求4或5中所述高比表面積的納米多孔陶瓷材料,并包括步驟:

(1)對所述高比表面積的納米多孔陶瓷材料進行前期預(yù)處理;

(2)然后對所述高比表面積的納米多孔陶瓷材料進行表面功能化改性,設(shè)計成重金屬離子吸附材料或異相催化材料。

8.如權(quán)利要求8中所述制備重金屬離子吸附材料或異相催化材料的方法,其特征在于:所述前期預(yù)處理為使用0.5~10W%雙氧水、0.1~5W%硝酸在50~80℃條件下對所述高比表面積的納米多孔陶瓷材料進行前期預(yù)處理10min~2h,80~150℃烘干。

9.如權(quán)利要求8中所述制備重金屬離子吸附材料或異相催化材料的方法,其特征在于:表面功能改性包括:A:將能和重金屬離子發(fā)生較強配位的有機功能基團密集地接枝在所述高比表面積的納米多孔陶瓷材料表面,獲得重金屬離子吸附材料;或B:將能和催化活性金屬離子發(fā)生較強配位的有機功能基團密集地接枝在所述高比表面積的納米多孔陶瓷材料表面,發(fā)展異相催化材料。

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