本發(fā)明涉及研磨領(lǐng)域，具體是一種可溶性海藻保鮮方法。

背景技術(shù)：

從磷礦中提取碘主要是利用磷礦生產(chǎn)的磷酸作為原料進行，這一工藝技術(shù)已記載在中國專利200510003058.2號“從含碘磷礦石生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的稀磷酸內(nèi)提取碘的方法”里。在磷礦生產(chǎn)磷酸的過程中，作為伴生礦的碘以離子形態(tài)進入到磷酸中，加以藥劑后可使之以分子形態(tài)從磷酸中分離出來，然后將含分子碘的磷酸泵入萃取塔內(nèi)，最終利用其物化性質(zhì)，通過加入萃取劑在萃取塔內(nèi)將其萃取出來。但該技術(shù)所用的稀磷酸的組成很復(fù)雜，粗碘產(chǎn)品中含有很多有機或無機的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在影響了碘的質(zhì)量并限制了碘在高新領(lǐng)域的應(yīng)用。

發(fā)明專利內(nèi)容

本發(fā)明專利提供一種可溶性海藻保鮮方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的不節(jié)能環(huán)保的問題。

為達此目的，發(fā)明人通過不斷的摸索，發(fā)明了一套能較好地提高碘產(chǎn)品品質(zhì)的工藝技術(shù)，提供的除去雜質(zhì)的方法包括：

(1)在從萃取塔出來的粗碘經(jīng)過真空脫水后，先用濃硫酸進行凈化，在攪拌下脫出粗碘水份、無機雜質(zhì)和有機雜質(zhì)；

(2)接著，加熱粗碘，使碘單質(zhì)升華并與濃硫酸及雜質(zhì)分離；

(3)加熱升華出來的碘蒸汽再經(jīng)過冷凝結(jié)晶，得到較為純凈的碘。

上述用于凈化的濃硫酸是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為93％～105％的濃硫酸，濃硫酸與粗碘的質(zhì)量比為6∶1；上述攪拌速率為200r/min。

具體實施方式

實施例：

本實施例包括：本發(fā)明專利所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：本發(fā)明屬于一種可溶性海藻保鮮方法，

通過以下實施例進一步說明本發(fā)明的有益效果：

甕福(集團)有限責(zé)任公司采用本發(fā)明的磷礦碘除去雜質(zhì)的技術(shù)：

(1)在從萃取塔出來的粗碘經(jīng)過真空脫水后，先用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的濃硫酸進行凈化，濃硫酸與粗碘的質(zhì)量比為6∶1，在攪拌速率為200r/min的攪拌下脫出粗碘水份、無機雜質(zhì)和有機雜質(zhì)；

(2)接著，加熱粗碘，升溫幅度控制為10℃/min，升溫時間為40min，使碘單質(zhì)升華并與濃硫酸及雜質(zhì)分離；

(3)加熱升華出來的碘蒸汽在溫度為60℃～90℃下冷凝結(jié)晶，得到純度為99.5％的碘產(chǎn)品。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。