本發(fā)明涉及陶瓷制造技術領域，具體涉及一種陶瓷成品光固化修補劑。

背景技術：
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燒制后的陶瓷難免存在一點瑕疵，為了讓陶瓷成品更完美，就需要對其進行修補。目前市場上出現的陶瓷修補方法主要有噴涂法、點補法、重燒法和光固化法，其中噴涂法操作復雜、干燥時間長，點補法雖然操作簡單，但容易變色脫落，重燒法效果較好，但成本最高。而光固化法與以上修補方法截然不同，但效果最好，具有操作簡單、固化時間短和成本低的特點，而且耐腐蝕、耐清潔擦洗，不會出現脫落和變色現象。

技術實現要素：
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本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種使用方便、修補效果好且成本低的陶瓷成品光固化修補劑。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種陶瓷成品光固化修補劑，由如下重量份數的原料制成：

鈉長石粉15-20份、凹凸棒土10-15份、火山灰8-12份、脲醛樹脂6-10份、聚乙烯醇6-10份、萜烯樹脂5-8份、鈦酸酯偶聯(lián)劑5-8份、增強劑4-6份、硬脂酸3-5份、失水山梨醇脂肪酸酯3-5份、木質素磺酸鈉2-3份、玻璃纖維粉1-2份、石油瀝青1-2份、氯化鈉0.5-1份、水80-100份。

其制備方法包括如下步驟：

(1)將脲醛樹脂、鈦酸酯偶聯(lián)劑和硬脂酸加入水中，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理10min，再加入萜烯樹脂和石油瀝青，繼續(xù)微波處理5min，即得物料I；

(2)向凹凸棒土中加入聚乙烯醇和氯化鈉，然后加熱至50-60℃保溫研磨15min，再加入增強劑和玻璃纖維粉，繼續(xù)保溫研磨10min，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II、鈉長石粉、火山灰、失水山梨醇脂肪酸酯和木質素磺酸鈉，充分混合后加入球磨機中，球磨至細度小于30μm。

所述增強劑由如下重量份數的原料制成：陶瓷微粉8-11份、氯磺化聚乙烯6-9份、聚乙烯比咯烷酮4-7份、聚丙烯酰胺3-6份、鋁酸鹽水泥3-6份、二甲基硅油2-4份、納米膠粉2-4份、氨基磺酸胍1-2份、尿素1-2份、乙醇50-60份，其制備方法為：先將陶瓷微粉和納米膠粉加入乙醇中，加熱至回流狀態(tài)保溫處理10min，再加入聚丙烯酰胺、二甲基硅油和尿素，繼續(xù)保溫處理5min，然后送入噴霧干燥機，向所得顆粒中加入氯磺化聚乙烯、聚乙烯比咯烷酮、鋁酸鹽水泥和氨基磺酸胍，混合物于0-5℃下研磨30min，最后經超微粉碎機制成微粉。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所制光固化修補劑適用于陶瓷成品的表面缺陷修補，涂覆于陶瓷成品表面后，能快速經光固化作用與陶瓷成品融為一體，并且修補面能耐腐蝕和耐清潔擦洗，長期使用后不會出現脫落和變色現象，從而降低廢品率和提高產品的外觀質量。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

實施例1

(1)將8份脲醛樹脂、5份鈦酸酯偶聯(lián)劑和3份硬脂酸加入80份水中，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理10min，再加入5份萜烯樹脂和1份石油瀝青，繼續(xù)微波處理5min，即得物料I；

(2)向10份凹凸棒土中加入8份聚乙烯醇和0.5份氯化鈉，然后加熱至50-60℃保溫研磨15min，再加入4份增強劑和1份玻璃纖維粉，繼續(xù)保溫研磨10min，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II、15份鈉長石粉、8份火山灰、4份失水山梨醇脂肪酸酯和2份木質素磺酸鈉，充分混合后加入球磨機中，球磨至細度小于30μm。

增強劑的制備：先將10份陶瓷微粉和2份納米膠粉加入60份乙醇中，加熱至回流狀態(tài)保溫處理10min，再加入4份聚丙烯酰胺、2份二甲基硅油和1份尿素，繼續(xù)保溫處理5min，然后送入噴霧干燥機，向所得顆粒中加入6份氯磺化聚乙烯、4份聚乙烯比咯烷酮、3份鋁酸鹽水泥和1份氨基磺酸胍，混合物于0-5℃下研磨30min，最后經超微粉碎機制成微粉。

實施例2

(1)將10份脲醛樹脂、6份鈦酸酯偶聯(lián)劑和4份硬脂酸加入100份水中，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理10min，再加入5份萜烯樹脂和1份石油瀝青，繼續(xù)微波處理5min，即得物料I；

(2)向15份凹凸棒土中加入6份聚乙烯醇和0.5份氯化鈉，然后加熱至50-60℃保溫研磨15min，再加入4份增強劑和1份玻璃纖維粉，繼續(xù)保溫研磨10min，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II、20份鈉長石粉、8份火山灰、3份失水山梨醇脂肪酸酯和2份木質素磺酸鈉，充分混合后加入球磨機中，球磨至細度小于30μm。

增強劑的制備：先將8份陶瓷微粉和2份納米膠粉加入50份乙醇中，加熱至回流狀態(tài)保溫處理10min，再加入3份聚丙烯酰胺、2份二甲基硅油和1份尿素，繼續(xù)保溫處理5min，然后送入噴霧干燥機，向所得顆粒中加入6份氯磺化聚乙烯、4份聚乙烯比咯烷酮、4份鋁酸鹽水泥和2份氨基磺酸胍，混合物于0-5℃下研磨30min，最后經超微粉碎機制成微粉。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。