本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域，具體涉及一種水泥窯閘板專用澆注料及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)不斷升溫的建設(shè)熱潮，市場(chǎng)上對(duì)于水泥的需求不斷增加，而水泥 廠也不斷地改進(jìn)水泥制造工藝。由于新型干法水泥生產(chǎn)線上三次風(fēng)管的閘板用 于調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯和分解爐的熱風(fēng)用量，該閘板的靈活調(diào)節(jié)，將直接影響到熟料的 產(chǎn)質(zhì)量和系統(tǒng)熱耗。原先的三次風(fēng)管閘板使用的澆注料耐磨性能較差，因三次風(fēng)管內(nèi)熱風(fēng)帶有大量的微小熱熟料，致使常規(guī)產(chǎn)品閘板澆注料剝落嚴(yán)重，造成 三次風(fēng)調(diào)節(jié)不靈活，導(dǎo)致窯系統(tǒng)的不正常操作。由于閘板處于三次風(fēng)管中，常 常經(jīng)受三次風(fēng)的沖刷，再加上該部位的溫度變化較大，熱震非常強(qiáng)烈，熱風(fēng)中的堿性氣氛重，當(dāng)前的澆注料由于選料的缺陷，壽命不超過6個(gè)月，嚴(yán)重制約了水泥生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)， 影響了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，不符合國(guó)家節(jié)能減排的要求。因此我們迫切需要開發(fā)出一種使用壽命長(zhǎng)的澆注料來滿足三次風(fēng)管閘板的使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水泥回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)管閘板專用耐火澆注料，具有極高的耐磨性能和抗熱震性能，專門用于新型干法水泥生產(chǎn)工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：其特征在于，由以下重量百分比的組分組成：黑剛玉 15-23%，太原紫花矸1%，碳化硅15-19% ，鉻鐵渣 28-30%，鐵酸鋅 6-10% ，鎂鋯橄欖石 7-8%， 鈦酸鎂鉀 1-3%，氮鋁化三鋯1-2%，斜頑輝石 3-5% ，硅微粉 5-6% ，鋯鋁酸鈣2-3% ，高鋁水泥 3-5%；外加Ti₃SiC₂ 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。

優(yōu)選的，由下列組分組成，以重量百分比計(jì)：黑剛玉 16% ，太原紫花矸1%，碳化硅19% ，鉻鐵渣 30% ，鐵酸鋅 10% ，鎂鋯橄欖石 8% ，鈦酸鎂鉀 2% ，氮鋁化三鋯1%，斜頑輝石 3%， 硅微粉 5%， 鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥 3% ；外加Ti₃SiC₂ 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。

優(yōu)選的，由下列組分組成，以重量百分比計(jì)：黑剛玉 21% ，太原紫花矸1%，碳化硅19% ，鉻鐵渣 29% ，鐵酸鋅 6% ，鎂鋯橄欖石 8% ，鈦酸鎂鉀 2% ，氮鋁化三鋯1%，斜頑輝石 3%， 硅微粉 5%， 鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥 3% ；外加Ti₃SiC₂ 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。

優(yōu)選的，由下列組分組成，以重量百分比計(jì)：黑剛玉 21% ，太原紫花矸1%，碳化硅19% ，鉻鐵渣 28% ，鐵酸鋅7% ，鎂鋯橄欖石 7% ，鈦酸鎂鉀 2% ，氮鋁化三鋯2%，斜頑輝石 3%， 硅微粉 5%， 鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥 3% ；外加Ti₃SiC₂ 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。

優(yōu)選的，由下列組分組成，以重量百分比計(jì)：黑剛玉17% ，太原紫花矸1%，碳化硅17% ，鉻鐵渣 29% ，鐵酸鋅 10% ，鎂鋯橄欖石 8% ，鈦酸鎂鉀 2% ，氮鋁化三鋯2%，斜頑輝石 3%， 硅微粉 5%， 鋯鋁酸鈣3%，高鋁水泥 3% ；外加Ti₃SiC₂ 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。

進(jìn)一步的，所述鋯鋁酸鈣的細(xì)度小于800目，具有高活性膠結(jié)性，其內(nèi)部氣孔率達(dá)到50%；所述鉻鐵渣的鉻為三價(jià)鉻，鉻鐵渣的耐火度在1580℃以上；所述的太原紫花矸的鋁含量≥30%；所述的高鋁水泥的鋁含量≥50%；述的氮鋁化三鋯的組成式為Zr₃AlN；所述的鈦酸鎂鉀組成式為K₂MgTi₄O₁₀。

制備上述的一種水泥三次風(fēng)管閘板用澆注料的制備方法，其特征在于：步驟一、混料及攪拌，按配比配好原料，在攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍Q量裝袋即可?，F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，把袋裝的澆注料倒入攪拌機(jī)后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。

本發(fā)明的有益效果：使用黑剛玉 ，太原紫花矸，碳化硅，鉻鐵渣 ，鐵酸鋅 ，鎂鋯橄欖石 ，鈦酸鎂鉀，斜頑輝石， 硅微粉 ， 鋯鋁酸鈣，高鋁水泥 ，外加Ti₃SiC₂，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 ，異戊烯醇聚氧乙烯醚，十二水合硫酸鋁鉀，十二水合硫酸鉻鉀等物資，大大提高了澆注料高溫運(yùn)行時(shí)整體的耐磨性和耐堿侵蝕性能，耐高溫，抗急冷急熱等性能，同時(shí)也優(yōu)化了澆注料的施工性能和材料的內(nèi)部性能。該產(chǎn)品使用壽命更長(zhǎng)，可達(dá)到當(dāng)前產(chǎn)品使用壽命的2倍，該種產(chǎn)品的開發(fā)解決了水泥窯三次風(fēng)管閘板用澆注料的壽命短，不耐磨，熱震性差等的缺點(diǎn)，同時(shí)也對(duì)冶煉廢棄物進(jìn)行了有效利用。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，黑剛玉 16% ，太原紫花矸1%，碳化硅19% ，鉻鐵渣 30% ，鐵酸鋅 10% ，鎂鋯橄欖石 8% ，鈦酸鎂鉀 2% ，氮鋁化三鋯1%，斜頑輝石 3%， 硅微粉 5%， 鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥 3% ；外加Ti₃SiC₂ 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%；現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，把袋裝的澆注料倒入攪拌機(jī)后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。

實(shí)施例2，黑剛玉 21% ，太原紫花矸1%，碳化硅19% ，鉻鐵渣 29% ，鐵酸鋅 6% ，鎂鋯橄欖石 8% ，鈦酸鎂鉀 2% ，氮鋁化三鋯1%，斜頑輝石 3%， 硅微粉 5%， 鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥 3% ；外加Ti₃SiC₂ 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%；現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，把袋裝的澆注料倒入攪拌機(jī)后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。

實(shí)施例3，黑剛玉 21% ，太原紫花矸1%，碳化硅19% ，鉻鐵渣 28% ，鐵酸鋅7% ，鎂鋯橄欖石 7% ，鈦酸鎂鉀 2% ，氮鋁化三鋯2%，斜頑輝石 3%， 硅微粉 5%， 鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥 3% ；外加Ti₃SiC₂ 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%；現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，把袋裝的澆注料倒入攪拌機(jī)后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。

實(shí)施例4，黑剛玉17% ，太原紫花矸1%，碳化硅17% ，鉻鐵渣 29% ，鐵酸鋅 10% ，鎂鋯橄欖石 8% ，鈦酸鎂鉀 2% ，氮鋁化三鋯2%，斜頑輝石 3%， 硅微粉 5%， 鋯鋁酸鈣3%，高鋁水泥 3% ；外加太原紫花矸1%，Ti₃SiC₂ 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%；現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，把袋裝的澆注料倒入攪拌機(jī)后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3、實(shí)施例4的方案經(jīng)水泥廠生產(chǎn)線使用，可以達(dá)到當(dāng)前產(chǎn)品壽命的2倍以上。