本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)非金屬材料制備領(lǐng)域,特別涉及一種環(huán)狀tio2(b)及其制備方法。
背景技術(shù):
納米tio2因其獨(dú)特的光學(xué)和電學(xué)性質(zhì),在光催化降解有機(jī)污染物、光催化水產(chǎn)h2、太陽(yáng)能電池及能源儲(chǔ)存等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用。因此,在緩解環(huán)境和能源危機(jī)方面起到了越來(lái)越重要的作用。又因?yàn)榫哂袩o(wú)毒、廉價(jià)、含量豐富、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是最有應(yīng)用前景的材料之一。
tio2在自然界中存在3種晶型:銳鈦礦、金紅石和板鈦礦。還有5種晶型需要通過(guò)合成來(lái)得到,即tio2(b)、tio2(r)、tio2(h)、tio2(ii)和tio2(iii)。其中,tio2(b)是tio2多種晶型中密度最小的一種晶型,并且作為粉末電極材料具有其他晶型不具備的優(yōu)勢(shì),像較大的理論容量、較高的倍率特性及較好的循環(huán)性能等。因此,在鋰離子電池等領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。
然而,tio2(b)不是自然界中天然存在的一種晶型,需要通過(guò)人工合成來(lái)得到,而人工制備純度高、結(jié)晶度高的tio2(b)亦非常困難。不僅制備步驟繁瑣,反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而且得到的產(chǎn)品純度不高,結(jié)晶度較低。例如,法國(guó)的m.fehse等在濃堿條件下,水熱3天,經(jīng)過(guò)酸性條件下的離子交換,然后烘干、高溫煅燒得到了tio2(b)(j.powersources2013,231:23-28),法國(guó)的r.grosjean等,在水熱前通過(guò)采用微波輔助加熱,把水熱時(shí)間縮短到了3小時(shí)(j.powersources2015,278:1-8),但是制備步驟依舊十分繁瑣。而采用離子液體輔助一步水熱法制備高純度、高結(jié)晶的環(huán)狀tio2(b)尚未見(jiàn)報(bào)道。
本發(fā)明利用可溶性干凝膠為前驅(qū)體,采用離子液體輔助水熱合成法制備高純度、高結(jié)晶度環(huán)狀tio2(b),操作簡(jiǎn)便,成本低廉,具有大規(guī)模商品化生產(chǎn)前景。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的之一是提供一種高純度、高結(jié)晶的環(huán)狀tio2(b)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種反應(yīng)條件溫和、所需設(shè)備簡(jiǎn)單、原料易得、適用于大規(guī)模商業(yè)生產(chǎn)的高純度、高結(jié)晶度環(huán)狀tio2(b)的制備方法。
本發(fā)明的一種環(huán)狀tio2(b),其特征是直徑為400~500nm,孔徑100~250nm,純度為95%以上。
本發(fā)明的制備方法是將鈦酸酯加入到有機(jī)酸水溶液中進(jìn)行水解,室溫?cái)嚢瑁瑢⒌玫降漠a(chǎn)物用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑,除去可揮發(fā)性副產(chǎn)物,得到可溶性干凝膠。然后,將得到的可溶性干凝膠溶于水,加入離子液體,放入聚四氟乙烯襯里的不銹鋼高壓釜中,進(jìn)行水熱反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后,將所得沉淀產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥,即可得環(huán)狀tio2(b)。
本發(fā)明所述的高純度、高結(jié)晶度環(huán)狀tio2(b)的制備方法,包括以下步驟:
(1)將鈦酸酯加入到有機(jī)酸水溶液中進(jìn)行水解,室溫?cái)嚢?,將得到的產(chǎn)物用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑,除去可揮發(fā)性副產(chǎn)物,得到可溶性干凝膠;
(2)將步驟(1)得到的可溶性干凝膠溶于水,加入離子液體,然后將混合溶液放入聚四氟乙烯襯里的不銹鋼高壓釜中,進(jìn)行水熱反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后,將所得沉淀產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥,即可得環(huán)狀tio2(b)。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中,所述的鈦酸酯選自鈦酸四乙酯、鈦酸四異丙酯、鈦酸四正丁酯中的一種或幾種。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中,所述的有機(jī)酸水溶液的質(zhì)量濃度為25%~75%。
本發(fā)明的另又一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中,鈦酸酯與有機(jī)酸的摩爾比為1∶0.5~10。
本發(fā)明的另又一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中,所述的有機(jī)酸選自乳酸、檸檬酸、三氟乙酸、三氯乙酸中的一種。
本發(fā)明的另又一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中,離子液體選自1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽、1-丁基-3-甲基咪哇六氟磷酸鹽、n,n-二乙基-n-甲基-n-(2-甲氧乙基)銨四氟硼酸鹽、1-烷基(芳基)-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽、1,3-二(3-氨基-2-羥丙基)咪唑四氟硼酸鹽中的一種。
本發(fā)明的另又一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中,所述的離子液體的用量為0.5~50ml。
本發(fā)明的另又一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中,所述的水熱反應(yīng)溫度為120℃~230℃,水熱反應(yīng)時(shí)間為1~48h。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,但需要指出的是以下實(shí)施例只是用于對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,不能理解為是對(duì)本發(fā)明所請(qǐng)求保護(hù)范圍的限制。
附圖說(shuō)明
圖1.本發(fā)明實(shí)施例1是環(huán)狀tio2(b)的掃描電子顯微鏡照片。
圖2.本發(fā)明實(shí)施例2是環(huán)狀tio2(b)的x-射線(xiàn)衍射圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
(1)將10ml鈦酸四正丁酯加入到3.4ml質(zhì)量濃度為50%的三氟乙酸溶液中進(jìn)行水解,其中鈦酸四正丁酯∶三氟乙酸的摩爾比為1∶0.5,室溫劇烈攪拌1小時(shí)后,將得到的黃褐色溶液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑,除去可揮發(fā)性副產(chǎn)物,得到可溶性干凝膠;
(2)將步驟(1)得到的0.5g的可溶性于凝膠溶于20ml水中,加入1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽,加入量為1ml,然后將混合溶液放入聚四氟乙烯襯里的不銹鋼高壓釜中,180℃水熱反應(yīng)24小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,將所得沉淀產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥,即可得環(huán)狀tio2(b)。所制得的環(huán)狀tio2(b)的直徑為450nm,孔徑在170nm.
實(shí)施例2
(1)將10ml鈦酸四正丁酯加入到6.8ml質(zhì)量濃度為50%的三氟乙酸溶液中進(jìn)行水解,其中鈦酸四正丁酯∶三氟乙酸的摩爾比為1∶1,室溫劇烈攪拌1小時(shí)后,將得到的黃褐色溶液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑,除去可揮發(fā)性副產(chǎn)物,得到可溶性干凝膠;
(2)將步驟(1)得到的0.5g的可溶性干凝膠溶于20ml水中,加1-丁基-3-甲基咪哇六氟磷酸鹽,加入量為0.5ml,然后將混合溶液放入聚四氟乙烯襯里的不銹鋼高壓釜中,230℃水熱反應(yīng)48小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,將所得沉淀產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥,即可得環(huán)狀tio2(b)。所制得的環(huán)狀tio2(b)的直徑為400nm,孔徑100nm,純度為98%,如圖2所示。
實(shí)施例3
(1)將10ml鈦酸四正丁酯加入到13.6ml質(zhì)量濃度為75%的三氯乙酸溶液中進(jìn)行水解,其中鈦酸四正丁酯∶三氯乙酸的摩爾比為1∶3,室溫劇烈攪拌1小時(shí)后,將得到的黃褐色溶液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑,除去可揮發(fā)性副產(chǎn)物,得到可溶性干凝膠;
(2)將步驟(1)得到的0.8g的可溶性干凝膠溶于20ml水中,加入n,n-二乙基-n-甲基-n-(2-甲氧乙基)銨四氟硼酸鹽,加入量為50ml,然后將混合溶液放入聚四氟乙烯襯里的不銹鋼高壓釜中,180℃水熱反應(yīng)48小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,將所得沉淀產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥,即可得環(huán)狀tio2(b)。所制得的環(huán)狀tio2(b)的直徑為420nm,孔徑160nm,純度為96%。
實(shí)施例4
(1)將10ml鈦酸四正丁酯加入到11.3ml質(zhì)量濃度為25%的檸檬酸溶液中進(jìn)行水解,其中鈦酸四正丁酯∶檸檬酸的摩爾比為1∶0.5,室溫劇烈攪拌1小時(shí)后,將得到的黃褐色溶液直接在空氣中室溫干燥,除去可揮發(fā)性副產(chǎn)物,得到可溶性干凝膠;
(2)將步驟(1)得到的0.5g的可溶性干凝膠溶于20ml水中,加入1-丁基-3-甲基咪哇六氟磷酸鹽,加入量為20ml,然后將混合溶液放入聚四氟乙烯襯里的不銹鋼高壓釜中,200℃水熱反應(yīng)24小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,將所得沉淀產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥,即可得環(huán)狀tio2(b)。所制得的環(huán)狀tio2(b)的直徑為470nm,孔徑180nm,純度為95%。
實(shí)施例5
(1)將5ml鈦酸四正丁酯加入到10.6ml質(zhì)量濃度為50%的乳酸酸溶液中進(jìn)行水解,其中鈦酸四正丁酯∶乳酸的摩爾比為1∶2,室溫劇烈攪拌1小時(shí)后,將得到的黃褐色溶液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑,除去可揮發(fā)性副產(chǎn)物,得到可溶性干凝膠;
(2)將步驟(1)得到的0.5g的可溶性干凝膠溶于20ml水中,加入1-丁基-3-甲基咪哇六氟磷酸鹽,加入量為10ml,然后將混合溶液放入聚四氟乙烯襯里的不銹鋼高壓釜中,180℃水熱反應(yīng)36小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,將所得沉淀產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥,即可得環(huán)狀tio2(b)。所制得的環(huán)狀tio2(b)的直徑為500nm,孔徑200nm,純度為96%。
實(shí)施例6
(1)將10ml鈦酸四正丁酯加入到3.4ml質(zhì)量濃度為50%的三氟乙酸溶液中進(jìn)行水解,其中鈦酸四正丁酯∶三氟乙酸的摩爾比為1∶0.5,室溫劇烈攪拌1小時(shí)后,將得到的黃褐色溶液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑,除去可揮發(fā)性副產(chǎn)物,得到可溶性干凝膠;
(2)將步驟(1)得到的0.5g的可溶性干凝膠溶于20ml水中,加入1-烷基(芳基)-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽,加入量為0.5ml,然后將混合溶液放入聚四氟乙烯襯里的不銹鋼高壓釜中,160℃水熱反應(yīng)10小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,將所得沉淀產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥,即可得環(huán)狀tio2(b)。所制得的環(huán)狀tio2(b)的直徑為500nm,孔徑220nm,純度為95%。
實(shí)施例7
(1)將10ml鈦酸四正丁酯加入到68ml質(zhì)量濃度為50%的三氟乙酸溶液中進(jìn)行水解,其中鈦酸四正丁酯∶三氟乙酸的摩爾比為1∶10,室溫劇烈攪拌1小時(shí)后,將得到的黃褐色溶液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑,除去可揮發(fā)性副產(chǎn)物,得到可溶性干凝膠;
(2)將步驟(1)得到的0.5g的可溶性干凝膠溶于20ml水中,加入1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽,加入量為40ml,然后將混合溶液放入聚四氟乙烯襯里的不銹鋼高壓釜中,120℃水熱反應(yīng)36小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,將所得沉淀產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥,即可得環(huán)狀tio2(b)。所制得的環(huán)狀tio2(b)的直徑為480nm,孔徑200nm,純度為99%。
實(shí)施例8
(1)將10ml鈦酸四正丁酯加入到3.4ml質(zhì)量濃度為50%的三氟乙酸溶液中進(jìn)行水解,其中鈦酸四正丁酯∶三氟乙酸的摩爾比為1∶0.5,室溫劇烈攪拌1小時(shí)后,將得到的黃褐色溶液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑,除去可揮發(fā)性副產(chǎn)物,得到可溶性干凝膠;
(2)將步驟(1)得到的0.5g的可溶性干凝膠溶于20ml水中,加入1-烷基(芳基)-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽,加入量為30ml,然后將混合溶液放入聚四氟乙烯襯里的不銹鋼高壓釜中,150℃水熱反應(yīng)24小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,將所得沉淀產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥,即可得環(huán)狀tio2(b)。所制得的環(huán)狀tio2(b)的直徑為420nm,孔徑180nm,純度為96%。
實(shí)施例9
(1)將10ml鈦酸四正丁酯加入到3.4ml質(zhì)量濃度為50%的三氯乙酸溶液中進(jìn)行水解,其中鈦酸四正丁酯∶三氯乙酸的摩爾比為1∶0.5,室溫劇烈攪拌1小時(shí)后,將得到的黃褐色溶液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑,除去可揮發(fā)性副產(chǎn)物,得到可溶性干凝膠;
(2)將步驟(1)得到的0.5g的可溶性干凝膠溶于20ml水中,加入1,3-二(3-氨基-2-羥丙基)咪唑四氟硼酸鹽,加入量為5ml,然后將混合溶液放入聚四氟乙烯襯里的不銹鋼高壓釜中,180℃水熱反應(yīng)24小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,將所得沉淀產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥,即可得環(huán)狀tio2(b)。所制得的環(huán)狀tio2(b)的直徑為450nm,孔徑180nm,純度為97%。
實(shí)施例10
(1)將10ml鈦酸四正丁酯加入到68ml質(zhì)量濃度為25%的三氟乙酸溶液中進(jìn)行水解,其中鈦酸四正丁酯∶三氟乙酸的摩爾比為1∶5,室溫劇烈攪拌1小時(shí)后,將得到的黃褐色溶液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑,除去可揮發(fā)性副產(chǎn)物,得到可溶性干凝膠;
(2)將步驟(1)得到的0.5g的可溶性干凝膠溶于20ml水中,加入1,3-二(3-氨基-2-羥丙基)咪唑四氟硼酸鹽,加入量為3ml,然后將混合溶液放入聚四氟乙烯襯里的不銹鋼高壓釜中,220℃水熱反應(yīng)24小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,將所得沉淀產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥,即可得環(huán)狀tio2(b)。所制得的環(huán)狀tio2(b)的直徑為420nm,孔徑100nm,純度為96%。
實(shí)施例11
(1)將10ml鈦酸四正丁酯加入到3.4ml質(zhì)量濃度為75%的三氟乙酸溶液中進(jìn)行水解,其中鈦酸四正丁酯∶三氟乙酸的摩爾比為1∶0.75,室溫劇烈攪拌1小時(shí)后,將得到的黃褐色溶液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑,除去可揮發(fā)性副產(chǎn)物,得到可溶性干凝膠;
(2)將步驟(1)得到的0.5g的可溶性干凝膠溶于20ml水中,加入1,3-二(3-氨基-2-羥丙基)咪唑四氟硼酸鹽,加入量為0.5ml,然后將混合溶液放入聚四氟乙烯襯里的不銹鋼高壓釜中,230℃水熱反應(yīng)24小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,將所得沉淀產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥,即可得環(huán)狀tio2(b)。所制得的環(huán)狀tio2(b)的直徑為430nm,孔徑120nm,純度為98%。
申請(qǐng)人聲明,本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)方案,但本發(fā)明并不限于上述詳細(xì)方法,即不意味著本發(fā)明必須依賴(lài)上述詳細(xì)方法才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn),對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開(kāi)范圍之內(nèi)。