本發(fā)明涉及磷化工技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種用磷酸二氫鈉制備六偏磷酸鈉方法。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)生產(chǎn)六偏磷酸鈉的方法有二種。一種是磷酐法。系將磷酐與純堿按1∶0.8配比進(jìn)行高溫熔化聚合，然后驟冷而得到六偏磷酸鈉。磷酐法工藝簡(jiǎn)單，投資少。但產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境條件差。不可連續(xù)化進(jìn)行生產(chǎn)。一種是磷酸二氫鈉方法。對(duì)磷酸二氫鈉進(jìn)行高溫處理，然后驟冷而得。磷酸二氫鈉法可連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，勞動(dòng)強(qiáng)度小，勞動(dòng)環(huán)境衛(wèi)生條件好。(陳思華編寫 六偏磷酸鈉 無機(jī)鹽工業(yè)手冊(cè) 第二版 下冊(cè)798-803)

采用磷酸二氫鈉法生產(chǎn)六偏磷酸鈉的企業(yè)有二種狀況。一種是企業(yè)有黃磷生產(chǎn)線配套企業(yè)。該企業(yè)黃磷生產(chǎn)采用埋弧爐生產(chǎn)工藝。磷礦粉加進(jìn)碳粉與硅石，在爐中經(jīng)過電熱過程，被還原為元素磷，并生成一氧化碳。利用一氧化碳燃燒的熱量蒸發(fā)濃縮磷酸二氫鈉水溶液，聚合成六偏磷酸鈉，在700-800℃生產(chǎn)六偏磷酸鈉。沒有黃磷生產(chǎn)線配套企業(yè)則用燃料氣生產(chǎn)。融熔的六偏磷酸鈉物流出來后，采用對(duì)輥壓片機(jī)進(jìn)行冷卻壓片后進(jìn)破碎機(jī)粉碎得六偏磷酸鈉產(chǎn)品。傳統(tǒng)的對(duì)輥壓片機(jī)物料停留時(shí)間短，傳熱效率低，驟冷效果差，物料直接進(jìn)破碎機(jī)破碎。該工藝還有一個(gè)難解決的缺陷，對(duì)輥壓片機(jī)的四個(gè)機(jī)械密封易漏水，對(duì)六偏磷酸鈉生產(chǎn)有影響，設(shè)備加工難度大，費(fèi)用高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的提供一種使用磷酸二氫鈉來制備六偏磷酸鈉的方法。

其反應(yīng)式如下：

NaH₂PO₄.2H₂O→加熱NaH₂PO₄+2H₂O

2NaH₂PO₄→NaH₂PO₇+H₂O

Na₂H₂P₂O₇→2NaPO₃+H₂O

6NaPO₃→(NaPO₃)₆

本發(fā)明所采用技術(shù)方案有如下優(yōu)點(diǎn)：

第一：六偏磷酸鈉聚合爐可移動(dòng)性整套生產(chǎn)裝置可裝在一個(gè)40尺柜內(nèi)，接上水、電、燃?xì)夂螅梢砸苿?dòng)生產(chǎn)。

第二：聚合爐一改現(xiàn)行的單向加熱模式，改為雙向加熱模式，物料得到充分的熱交換，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了產(chǎn)量。

第三：使用二條簡(jiǎn)易的輸送帶(不銹鋼薄板做傳送帶)替代價(jià)高、復(fù)雜能耗高的、維護(hù)費(fèi)用高的對(duì)輥壓片機(jī)。

附圖說明

圖1是用磷液二氫鈉制六偏磷酸鈉工藝流程框圖。

實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

通過聚合爐投料口，把1000kg的磷酸二氫鈉投進(jìn)聚合爐，物料呈山字形。接通水、電、燃?xì)?、空氣、開啟二個(gè)燃?xì)馊紵髟谌齻€(gè)小時(shí)內(nèi)，把爐說溫從室溫升至650-800℃之間。待聚合爐出料口有融熔物料、流出，使不銹鋼傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，并打開冷卻水閥，讓噴淋管噴出的水，冷卻傳送帶。驟冷卻的六偏磷酸鈉進(jìn)破碎機(jī)加工成不同目數(shù)的粉料，通過不銹鋼管進(jìn)六偏磷酸鈉貯槽得535kg六偏磷酸鈉。

實(shí)例2

從聚合爐投料，把1000kg磷酸二氫鈉投進(jìn)聚合爐，爐溫有350℃，開啟二個(gè)燃?xì)馊紵龤馄髟谝粋€(gè)半小時(shí)內(nèi)，爐溫達(dá)700℃以上，融熔物料流進(jìn)不銹鋼轉(zhuǎn)送帶，驟冷的物料輸進(jìn)打粉機(jī)打粉，然后送進(jìn)貯槽包裝，得536kg六偏磷酸鈉碎料。

實(shí)例3

把燃?xì)馊紵魍Ｏ隆捏E合爐投料口，把1000kg磷酸二氫鈉投進(jìn)驟合爐。爐溫有400℃。重新開啟二個(gè)燃?xì)馊紵鳎谝粋€(gè)小時(shí)內(nèi)，便有六偏磷酸鈉物流從出料口流出，物料流出的量隨爐高低有關(guān)系，一般控制爐溫壓800℃以下，從物料驟冷的效果來定。三小時(shí)得物料538kg。

實(shí)例4

把燃燒器停下來。從驟合爐投料口，加1000kg磷酸二氫鈉投進(jìn)驟合爐內(nèi)。關(guān)閉料口，開啟燃?xì)馊紵?，在爐800℃左右，六偏物料流，穩(wěn)定流出出料口傳送帶把物料帶至破碎打粉機(jī)、打粉。二小時(shí)后得物料產(chǎn)量538kg。