1.一種多孔材料，包括材料本體，材料本體是以材料孔徑大小進(jìn)行分級(jí)的孔腔，及圍繞形成孔腔的腔壁構(gòu)成，呈三維空間圍繞構(gòu)成上級(jí)孔腔的腔壁上設(shè)置下級(jí)孔腔；其特征在于：各級(jí)孔腔均各自相互貫通且各級(jí)孔腔相互間也彼此貫通，其中至少有一級(jí)孔腔之間的貫通部及該級(jí)孔腔與其上級(jí)孔腔的貫通部大小形狀均勻一致，所述的貫通部等效直徑平均值大于貫通部相鄰兩個(gè)孔腔中小孔腔直徑的45%。
2.如權(quán)利要求1所述的多孔材料，其特征在于：材料本體內(nèi)的每級(jí)多孔材料自為一連續(xù)結(jié)構(gòu)體。
3.如權(quán)利要求2所述的多孔材料，其特征在于：每一級(jí)多孔材料的最大外邊界與整個(gè)材料本體空間邊界相當(dāng)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的多孔材料，其特征在于：材料本體內(nèi)每級(jí)多孔材料具有獨(dú)自的物化性能。
5.如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的多孔材料，其特征在于：各級(jí)孔腔及貫通部大小均勻，在本級(jí)材料內(nèi)均勻分布。
6.如權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的多孔材料的制備方法，其特征包括如下步驟：
（1）材料準(zhǔn)備
將原料粉和用于制備所述多孔材料的最小一級(jí)孔腔的造孔劑混合，并配制成漿料；
將所述漿料均勻填充入高分子材料支架，形成坯體并干燥、破碎得到含有原料、造孔劑與高分子材料支架材料的混合顆粒；
（2）將前述得到的混合顆粒與用于制備比所述多孔材料的最小一級(jí)孔腔大的上級(jí)孔腔的造孔劑均勻混合，制成致密坯體；
（3）將致密坯體真空燒結(jié)；燒結(jié)后的坯體按照多孔材料的原料工藝進(jìn)行常規(guī)后續(xù)處理得到多孔材料；
其中至少有一級(jí)孔腔的造孔劑采用如下結(jié)構(gòu)：任意一個(gè)造孔劑顆粒上至少有三個(gè)連接桿，其中的至少二個(gè)連接桿分別與其它造孔劑顆粒連接，且連接桿直徑大于造孔劑顆粒直徑的45%，長(zhǎng)度為造孔劑顆粒直徑的10%以上。
7.如權(quán)利要求6所述的多孔材料的制備方法，其特征在于：所述的至少有一級(jí)孔腔的造孔劑顆粒通過(guò)連接桿連接的結(jié)構(gòu)采用以下方式：至少4個(gè)造孔劑顆粒通過(guò)連接桿連接形成三維整體結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求6或7所述的多孔材料的制備方法，其特征在于：造孔劑顆粒形狀為5面體以上的多面體或至少有兩個(gè)球缺的球；且多面體任一面面積或球缺部面積與所述連接桿垂直于軸向的橫截面面積相當(dāng)。
9. 如權(quán)利要求6或7所述的多孔材料的制備方法，其特征在于：在制備致密坯體前，先將混合顆粒與用于制備比所述多孔材料的最小一級(jí)孔腔大一級(jí)的孔腔的造孔劑均勻混合，均勻地灌入高分子材料支架中，該高分子材料支架孔徑大于混合顆粒粒徑及所述造孔劑粒徑，該高分子材料支架的棱作為比所述多孔材料的最小一級(jí)孔腔大二級(jí)的孔腔的造孔劑。
10.如權(quán)利要求6至9任一權(quán)利要求項(xiàng)所述的多孔材料的制備方法，其特征在于：所述高分子材料支架，其孔是三維貫通的。