1.一種光學(xué)鏡片的制造方法，其特征在于，包括下列步驟：
A.將一具有熱塑性且透明的光學(xué)材料設(shè)置于一第一模座上，且位于該第一模座及一第二模座之間；
B.加熱該第一模座與該第二模座至一第一額定溫度，使該光學(xué)材料受熱后融熔，并移動(dòng)該第一模座與該第二模座至少其中之一，使該第一模座及該第二模座同時(shí)壓抵于該光學(xué)材料，使該光學(xué)材料依據(jù)該第一模座與該第二模座的形狀變形；
C.降低該第一模座與該第二模座的溫度，使該光學(xué)材料降溫固化定形以形成一光學(xué)成像部；
D.移動(dòng)該第二模座，使該第二模座遠(yuǎn)離該光學(xué)成像部，并將一以熱塑性的塑料或橡膠制成的機(jī)構(gòu)材料設(shè)置于該第一模座上并圍繞于該光學(xué)成像部；
E.移動(dòng)一第三模座與該第一模座至少其中之一，使該光學(xué)成像部及該機(jī)構(gòu)材料位于該第一模座與該第三模座之間；
F.加熱該第一模座與該第三模座至一第二額定溫度，且該第二額定溫度低于該第一額定溫度，使該機(jī)構(gòu)材料受熱熔融且該光學(xué)成像部不熔融；
G.移動(dòng)該第一模座與該第三模座至少其中之一，使該第一模座及該第三模座同時(shí)壓抵于該光學(xué)成像部與該機(jī)構(gòu)材料上，致使該機(jī)構(gòu)材料依據(jù)該第一模座與該第三模座的形狀變形并著附于該光學(xué)成像部的周?chē)灰约?/p>
H.降低該第一模座與該第三模座的溫度，使該機(jī)構(gòu)材料降溫固化定形以形成一機(jī)構(gòu)結(jié)合部，以制成一具有該光學(xué)成像部及該機(jī)構(gòu)結(jié)合部的光學(xué)鏡片，且該光學(xué)鏡片的光學(xué)成像部用以供光線(xiàn)通過(guò)，而該機(jī)構(gòu)結(jié)合部則用以供與其他元件接抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片的制造方法，其特征在于，該第一額定溫度大于400℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光學(xué)鏡片的制造方法，其特征在于，該第一額定溫度為500℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片的制造方法，其特征在于，在步驟 B中對(duì)該光學(xué)材料的壓抵時(shí)間大于30秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光學(xué)鏡片的制造方法，其特征在于，在步驟B中對(duì)該光學(xué)材料的壓抵時(shí)間為35秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片的制造方法，其特征在于，該第二額定溫度介于80℃～400℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光學(xué)鏡片的制造方法，其特征在于，該第二額定溫度為150℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片的制造方法，其特征在于，在步驟E中對(duì)該塑料材料壓抵的時(shí)間大于10秒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片的制造方法，其特征在于，在步驟E中對(duì)該塑料材料壓抵的時(shí)間為15秒。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片的制造方法，其特征在于，該第一模座、該第二模座及該第三模座的材質(zhì)選自于由鎢鋼、陶瓷、不銹鋼、石墨、鉬合鉝、鎳合金及上述材質(zhì)的組合中所構(gòu)成的組群。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的光學(xué)鏡片的制造方法，其特征在于，該第一模座及該第二模座的材質(zhì)為鎢鋼。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的光學(xué)鏡片的制造方法，其特征在于，該第三模座包括不銹鋼材質(zhì)的一主體以及在該主體表面形成一鍍膜層，且該鍍膜層的材質(zhì)為鎳合金。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的光學(xué)鏡片的制造方法，其特征在于，該第二模座與該第三模座為相同結(jié)構(gòu)且相同材質(zhì)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片的制造方法，其特征在于，該光學(xué)材料的材質(zhì)為玻璃。