本發(fā)明涉及石灰消化領(lǐng)域，特別是涉及到一種自冷卻石灰消化器。

背景技術(shù)：

消石灰在燒結(jié)配料車間的作用：隨著高爐技術(shù)日新月異的發(fā)展，高爐對燒結(jié)技術(shù)和生產(chǎn)能力不斷提出更高的要求，使得多年凝滯不前的燒結(jié)技術(shù)深感力不從心，近幾年來，行業(yè)發(fā)展迅猛，使得燒結(jié)多年來無法解決的問題：燒結(jié)強(qiáng)化制粒造球。就現(xiàn)有生石灰配消系統(tǒng)，作如下分析：

1.消化率過低。第一，一般石灰的活性度在300左右，也就是從噴水到石灰升溫到60度左右的時間大致是在3-4分鐘左右才開始釋放蒸汽開始消化，等消化完全沒有熱蒸汽和粉塵釋放需要8-9分鐘，也就是生石灰從消化配水到消化完全整個過程大概需要8-9分鐘，而且消石灰的比表面積越大，就越能提高混合料小球的生成率和穩(wěn)定性。 第二，普通的消化器對生石灰的消化時間不到一分鐘，只是起到了打濕的目的，并沒有開始反應(yīng)就被推出機(jī)倉，運(yùn)輸至一次混合機(jī)，未消化完全的生石灰與其它原料（包括混合料、燃料、冷熱反礦）又一次在混合機(jī)內(nèi)加水一起進(jìn)行混合，沒有消化好的生石灰會進(jìn)一步消化，從而使造好的小球因生石灰消化發(fā)熱膨脹造成小球的破壞，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。從而影響了燒結(jié)過程中的透氣性和燒結(jié)礦的穩(wěn)定性，燒結(jié)礦中白點(diǎn)較多，結(jié)塊率低，致使反礦率較高造成燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO，與水反應(yīng)生成Ca（OH）2，發(fā)生膨脹并放出熱量，對改善混合料制非常有利。所以生石灰應(yīng)該進(jìn)行提前消化。

2.污染嚴(yán)重，無專業(yè)配套除塵設(shè)備加濕機(jī)對生石灰的消化時間不到一分鐘，消化時間過短，造成消化率過低，大部分的生石灰要在配料輸送皮帶上才能完成消化，造成大量的熱蒸汽和粉塵散布在配料現(xiàn)場，造成現(xiàn)場蒸汽和粉塵污染極為嚴(yán)重。而且加濕機(jī)沒有完善的除塵設(shè)備，造成配料輸送管道經(jīng)常性的嚴(yán)重堵塞，增加現(xiàn)場工作人員的勞動強(qiáng)度，降低作業(yè)率。因?yàn)樯l(fā)出的熱蒸汽和粉塵是堿性物質(zhì)，不但嚴(yán)重的污染了現(xiàn)場環(huán)境，還會對現(xiàn)場其它設(shè)備產(chǎn)生了嚴(yán)重的腐蝕，使設(shè)備的整體作業(yè)率降低，故障率增高。散發(fā)到現(xiàn)場的氧化鈣（CaO）和氫氧化鈣（Ca(OH)2）還會對現(xiàn)場操作人員的身體健康造成嚴(yán)重的危害。

3.生石灰的消化不充分會直接影響燒結(jié)礦的造球制粒穩(wěn)定性和生成率，如果石灰消化不充分會引起造球后的球體因石灰消化而產(chǎn)生的熱膨脹而爆裂，從而影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種自冷卻石灰消化器，解決現(xiàn)有石灰消化器消化效率低，造成污染嚴(yán)重的缺陷。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：自冷卻石灰消化器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有一個內(nèi)腔，內(nèi)腔的橫截面為由位于下端的半圓和位于上端的長方形組成的圖形，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有一個螺旋桿，所述的螺旋桿直徑與半圓直徑配合，其包括轉(zhuǎn)軸和螺旋葉，轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有與其延伸方向一致的多個凸片，螺旋桿由外端的電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，內(nèi)腔的一端上方設(shè)置有進(jìn)料口，另一端的下方設(shè)置有出料口，內(nèi)腔靠近進(jìn)料口的一端為消化腔，靠近出料口的一端為冷卻腔，消化腔的頂部間隔設(shè)置有噴水器，消化腔的下端面設(shè)置有加熱器，消化腔的頂部未設(shè)置噴水器的部位密布有小孔，這些小孔都連通到一個除塵器，冷卻腔外包裹有一層冷卻層，冷卻層上端設(shè)置出水孔，下端設(shè)置進(jìn)水孔，所述的噴水器包括水泵和噴淋頭，水泵的進(jìn)水口連通到一個水箱，其出水口連通道噴淋頭，噴淋頭即安裝在內(nèi)腔的頂面，其正對下方的螺旋桿，冷卻腔的出水孔連通到水箱。

本裝置中，螺旋桿的直徑與內(nèi)腔下端的半圓槽直徑一致，而內(nèi)腔上方為一個長方形結(jié)構(gòu)，這樣螺旋桿轉(zhuǎn)動時，內(nèi)腔內(nèi)的石灰會被螺旋桿帶動向傳動方向前方移動，在進(jìn)料口進(jìn)入的石灰會被慢慢帶動至出料口，先進(jìn)入消化腔，噴水器間隔設(shè)置，即開始第一個噴水器噴灑一次對石灰加水，然后石灰被螺旋桿帶動傳動向前，還會出現(xiàn)翻動、混合，露在上面的又出現(xiàn)沒有被加水的石灰，第二個噴水器又會噴灑一次，依次類推，石灰不斷被翻動噴灑，還完成了傳動，不僅使得石灰的消化程度加高，還使得石灰在傳動中處于一個封閉的空間，不會對外界形成污染，螺旋桿如是光滑面的則大多數(shù)石灰石被推動向前，本裝置在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置凸片，通過凸片來翻動石灰，使得石灰更易被翻動，加大消化程度，石灰的加熱通過設(shè)置與下端面上的加熱器，消化腔的下方布滿有加熱器，不斷對石灰進(jìn)行加熱，使得石灰與水的溫度速度到達(dá)他們充分反應(yīng)的溫度，從而進(jìn)入快速消化的階段，但這個反應(yīng)也會產(chǎn)生熱量，就會散發(fā)出大量的蒸汽，蒸汽中還帶有石灰，從出料口、進(jìn)料口散發(fā)出去會影響到外部環(huán)境，所以設(shè)置了除塵器，除塵器從小孔處不斷抽入蒸汽，很少有帶石灰的蒸汽散發(fā)出去，保護(hù)了外部的裝置和工作人員，噴水器的結(jié)構(gòu)就是通過水泵吸出水箱中的水，經(jīng)噴淋頭后，噴灑到下方石灰上。

本裝置的冷卻腔中外部包裹有一層冷卻層，石灰經(jīng)過消化腔，消化完成后，溫度較高，如果直接排出腔體，還會有水蒸氣散發(fā)出來，并且?guī)в惺遥廴经h(huán)境，所以石灰會進(jìn)入冷卻腔，冷卻層中下端進(jìn)水孔接外部的管道，經(jīng)進(jìn)水孔向冷卻層通入冷水，對石灰進(jìn)行冷卻，然后經(jīng)出水孔進(jìn)入水箱，為消化腔供水，這樣不僅對石灰進(jìn)行冷卻，還是對熱量進(jìn)行循環(huán)使用，是的噴淋頭噴出的水帶有溫度，加快了加熱效果，加快了消化進(jìn)程。

進(jìn)一步，上述除塵器的進(jìn)風(fēng)口連通到小孔，其出風(fēng)口經(jīng)管道連通到水箱的下方，這樣除塵器吸進(jìn)含有石灰的水蒸氣再重新回到水箱中，石灰也溶于水，然后被噴灑到預(yù)處理的石灰上，不僅使得水分回收使用，也不浪費(fèi)石灰。

進(jìn)一步，上述水箱的上端設(shè)置有一個出氣口，因?yàn)槌龎m器通入很多空氣到水箱中，該出氣口就用于放氣。

進(jìn)一步，上述凸片繞轉(zhuǎn)軸的軸心呈圓周均勻排列，凸片的長度最好是與轉(zhuǎn)軸一樣，這樣石灰移動沿途都被翻動，使得其消化程度更高。

本發(fā)明的有益效果是：石灰通過一個螺旋桿傳送，在傳送過程中不斷灑水和翻動，使得石灰與水反應(yīng)非常迅速和完全，而且還設(shè)置了加熱器，使得石灰和水快速達(dá)到高度反應(yīng)，即快速消化過程，本裝置整個反應(yīng)過程為3-4分鐘，石灰已經(jīng)消化完成，大大提高了工作效率，本裝置設(shè)置消化段和冷卻段，使得消化完后的石灰得到冷卻，免得高溫石灰對傳送帶的腐蝕，以及散發(fā)出腐蝕效果的水蒸氣，而且石灰冷卻散發(fā)的溫度經(jīng)冷水吸收后，在用于消化腔，使得消化腔內(nèi)溫度速度達(dá)到高消化溫度，節(jié)省了能量。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1 為本發(fā)明所述的自冷卻石灰消化器一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1所示殼體內(nèi)沿A-A方向的剖視圖；

圖3 為圖1所示殼體內(nèi)沿B-B方向的剖視圖；

圖4 為本發(fā)明所述的自冷卻石灰消化器中螺旋桿一個具體實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1、殼體，2、內(nèi)腔，3、螺旋桿，4、噴水器，5、加熱器，6、除塵器，101、進(jìn)料口，102、出料口，201、半圓，202、長方形，203、消化腔,204、冷卻腔，205、冷卻層，206、出水孔，207、進(jìn)水孔，208、小孔，301、轉(zhuǎn)軸，302、螺旋葉，303、凸片，401、水泵，402、噴淋頭，403、水箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1至圖4所示，自冷卻石灰消化器，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)置有一個內(nèi)腔2，內(nèi)腔2的橫截面為由位于下端的半圓201和位于上端的長方形202組成的圖形，內(nèi)腔2內(nèi)設(shè)置有一個螺旋桿3，所述的螺旋桿3直徑與半圓201直徑配合，其包括轉(zhuǎn)軸301和螺旋葉302，轉(zhuǎn)軸301上還設(shè)置有與其延伸方向一致的多個凸片303，螺旋桿3由外端的電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，內(nèi)腔2的一端上方設(shè)置有進(jìn)料口101，另一端的下方設(shè)置有出料口102，內(nèi)腔2靠近進(jìn)料口101的一端為消化腔203，靠近出料口102的一端為冷卻腔204，消化腔203的頂部間隔設(shè)置有噴水器4，消化腔203的下端面設(shè)置有加熱器5，消化腔203的頂部未設(shè)置噴水器4的部位密布有小孔208，這些小孔208都連通到一個除塵器6，冷卻腔204外包裹有一層冷卻層205，冷卻層205上端設(shè)置出水孔206，下端設(shè)置進(jìn)水孔207，所述的噴水器4包括水泵401和噴淋頭402，水泵401的進(jìn)水口連通到一個水箱403，其出水口連通道噴淋頭402，噴淋頭402即安裝在內(nèi)腔2的頂面，其正對下方的螺旋桿3，冷卻腔204的出水孔206連通到水箱403。

本裝置中，螺旋桿3的直徑與內(nèi)腔2下端的半圓槽直徑一致，內(nèi)腔2橫截面的下端為半圓201，即內(nèi)腔2下方為一個半圓槽，上端為一個長方形的空間，內(nèi)腔2上方為一個長方形202結(jié)構(gòu)，這樣螺旋桿3轉(zhuǎn)動時，內(nèi)腔2內(nèi)的石灰會被螺旋桿3帶動向傳動方向前方移動，這是因?yàn)槭铱隙〞诼菪龡U3的螺旋葉302間隔中，被螺旋葉302推動向前，在進(jìn)料口102進(jìn)入的石灰會被慢慢帶動至出料口102，先進(jìn)入消化腔203，噴水器4間隔設(shè)置，即開始第一個噴水器4噴灑一次對石灰加水，然后石灰被螺旋桿3帶動傳動向前，還會出現(xiàn)翻動、混合，露在上面的又出現(xiàn)沒有被加水的石灰，第二個噴水器4又會噴灑一次，依次類推，石灰不斷被翻動噴灑，還完成了傳動，不僅使得石灰的消化程度加高，還使得石灰在傳動中處于一個封閉的空間，不會對外界形成污染，螺旋桿3如是光滑面的則大多數(shù)石灰石被推動向前，本裝置在轉(zhuǎn)軸301上設(shè)置凸片303，通過凸片303來翻動石灰，使得石灰更易被翻動，加大消化程度，石灰的加熱通過設(shè)置與下端面上的加熱器，消化腔203的下方布滿有加熱器5，不斷對石灰進(jìn)行加熱，使得石灰與水的溫度速度到達(dá)他們充分反應(yīng)的溫度，從而進(jìn)入快速消化的階段，但這個反應(yīng)也會產(chǎn)生熱量，就會散發(fā)出大量的蒸汽，蒸汽中還帶有石灰，從出料口、進(jìn)料口散發(fā)出去會影響到外部環(huán)境，所以設(shè)置了除塵器6，除塵器6從小孔208處不斷抽入蒸汽，很少有帶石灰的蒸汽散發(fā)出去，保護(hù)了外部的裝置和工作人員，噴水器4的結(jié)構(gòu)就是通過水泵401吸出水箱403中的水，經(jīng)噴淋頭402后，噴灑到下方石灰上。除塵器6采用吸塵器即可。

本裝置的冷卻腔204中外部包裹有一層冷卻層205，石灰經(jīng)過消化腔203，消化完成后，溫度較高，如果直接排出腔體，還會有水蒸氣散發(fā)出來，并且?guī)в惺?，污染環(huán)境，所以石灰會進(jìn)入冷卻腔204，冷卻層205中下端進(jìn)水孔207接外部的管道，經(jīng)進(jìn)水孔207向冷卻層205通入冷水，對石灰進(jìn)行冷卻，然后經(jīng)出水孔206進(jìn)入水箱403，為消化腔203供水，這樣不僅對石灰進(jìn)行冷卻，還是對熱量進(jìn)行循環(huán)使用，是的噴淋頭402噴出的水帶有溫度，加快了加熱效果，加快了消化進(jìn)程。

本裝置中，上述除塵器6的進(jìn)風(fēng)口連通到小孔203，其出風(fēng)口經(jīng)管道連通到水箱403的下方，這樣除塵器6吸進(jìn)含有石灰的水蒸氣再重新回到水箱403中，石灰也溶于水，然后被噴灑到預(yù)處理的石灰上，不僅使得水分回收使用，也不浪費(fèi)石灰。

本裝置中，上述水箱403的上端設(shè)置有一個出氣口，因?yàn)槌龎m器6通入很多空氣到水箱403中，該出氣口就用于放氣。

本裝置中，上述凸片303繞轉(zhuǎn)軸301的軸心呈圓周均勻排列，凸片303的長度最好是與轉(zhuǎn)軸一樣，這樣石灰移動沿途都被翻動，使得其消化程度更高。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。