一種熔硫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熔硫裝置，該熔硫裝置由筒體及蒸汽盤管、攪拌器和液硫輸送泵組成，筒體上部為圓柱形筒體，下部為錐形結(jié)構(gòu)，且在椎體下部安裝夾套排污閥，便于裝置檢修中液硫的排出，同時，增加了上部攪拌裝置，便于細(xì)粉硫磺在熔硫內(nèi)的分散，提高其熔化速度，避免了細(xì)粉硫磺在熔硫裝置內(nèi)熔化速度慢，在熔硫裝置內(nèi)結(jié)塊問題。
【專利說明】—種熔硫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熔硫裝置，屬于將固態(tài)硫磺轉(zhuǎn)化為液態(tài)硫磺的裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在天然氣處理附屬裝置中，液態(tài)硫磺成型常采用濕法硫磺成型法，在液態(tài)硫磺成型過程中，會產(chǎn)生的一定量的粒徑小于2_的細(xì)粉硫磺，為避免在后續(xù)皮帶輸送和硫磺裝車過程產(chǎn)生硫磺粉塵，給生產(chǎn)帶來安全隱患問題，需采用熔硫裝置對細(xì)粉硫磺進(jìn)行處理，用于熔解液態(tài)硫磺成型過程中產(chǎn)生的細(xì)粉硫磺，將固態(tài)的細(xì)粉硫磺熔解成液態(tài)，再次進(jìn)入液態(tài)硫磺成型系統(tǒng)。現(xiàn)有熔硫裝置筒體為圓柱體，進(jìn)入熔硫裝置內(nèi)的細(xì)粉硫磺無法快速熔化，經(jīng)常在熔硫裝置內(nèi)結(jié)塊，部分結(jié)塊堵塞液硫輸送泵進(jìn)口過濾器，造成液硫輸送泵頻繁出現(xiàn)抽空現(xiàn)象，影響了熔硫裝置穩(wěn)定運(yùn)行，需要定期清理熔硫裝置內(nèi)的粘性不熔物，作業(yè)過程包括:拆除與液硫輸送泵相連的儀表線、蒸汽伴熱線和液硫管線；吊出液硫輸送泵；排空熔硫裝置內(nèi)的液硫；人工清理熔硫裝置底部的粘性物質(zhì)；管線及泵體復(fù)位；引入新鮮液硫恢復(fù)生產(chǎn)。該作業(yè)過程工期為一周到兩周時間，影響了硫磺成型機(jī)的連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。此外，該熔硫裝置在檢修時筒體內(nèi)的硫磺不易清除干凈。
[0003]CN201320413117.3公開了一種連續(xù)熔硫釜，包括釜體、釜頂封頭、進(jìn)液管、熔硫釜內(nèi)件、夾套、夾套蒸汽進(jìn)口管及夾套蒸汽冷凝液出口管。釜頂封頭上設(shè)置有清液出口管，釜體的下端設(shè)置有放硫口，進(jìn)液管與釜頂封頭之間采用填料函密封結(jié)構(gòu)密封，釜頂封頭與釜體之間采用法蘭連接，進(jìn)液管的上端采用活動式卡套與外部管路連接。不足之處:只能夠熔解少量固態(tài)細(xì)粉硫磺，靠熔解后的液硫重力排出熔硫釜，針對大量的固態(tài)硫磺和水蒸汽需要及時熔解，沒有液硫輸送泵輸送是實(shí)現(xiàn)不了。
[0004]CN200920190360.7公開了一種翅片式連續(xù)熔硫釜。該專利中隔板水平設(shè)置在釜筒體內(nèi)，硫泡沫進(jìn)口管穿過釜筒體頂面中心以及隔板中心設(shè)置，波節(jié)形內(nèi)筒設(shè)置在釜筒體內(nèi)隔板以下的位置，硫泡沫進(jìn)口管的開口正對內(nèi)筒圓錐頂面的頂點(diǎn)，隔板通過焊接的上升管和沉降管與內(nèi)筒連接，并使釜筒體的上下兩部分空間相連通。硫泡沫進(jìn)口管的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)口管翅片，釜筒體的內(nèi)壁設(shè)置有釜筒體翅片，加熱夾套套置在釜筒體的隔板以下部分。該專利不僅能夠連續(xù)從硫泡沫中回收硫磺，而且通過強(qiáng)化換熱措施使硫磺回收率提高30%，蒸汽消耗降低20%，硫磺質(zhì)量明顯提高。不足之處:處理量小，針對大量的固態(tài)硫磺和水蒸汽需要及時熔解實(shí)現(xiàn)不了。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對目前熔硫裝置存在液硫輸送泵易產(chǎn)生抽空現(xiàn)象，筒體內(nèi)硫磺不易清除等缺陷，設(shè)計了一種液硫輸送泵進(jìn)口過濾器不容易堵塞，結(jié)構(gòu)合理的熔硫裝置。
[0006]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型由蒸汽盤管、筒體和液硫輸送泵組成，筒體上部為圓柱形筒體，下部為錐形結(jié)構(gòu)，且在椎體下部安裝夾套排污閥。
[0008]所述筒體上端蓋上安裝有攪拌器。
[0009]本實(shí)用新型的筒體下部為錐形結(jié)構(gòu)，且在椎體下部安裝夾套排污閥，便于裝置檢修中液硫的排出，同時，在筒體上端蓋上安裝有攪拌器，便于細(xì)粉硫磺在熔硫裝置內(nèi)快速分散，提高其熔化速度，避免了細(xì)粉硫磺在熔硫裝置內(nèi)熔化速度慢，在熔硫裝置內(nèi)結(jié)塊問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型上部端面俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]由圖1和圖2可知，本實(shí)用新型的熔硫裝置由攪拌器1、蒸汽盤管2、筒體3、夾套排污閥4和液硫輸送泵5組成，筒體3上部為圓柱形筒體，下部為錐形結(jié)構(gòu)，在錐體下部安裝夾套排污閥4。
[0013]所述筒體3上端蓋上安裝有攪拌器I。
[0014]熔硫裝置的筒體3用于盛裝液硫，起到容器作用，其下部錐形結(jié)構(gòu)容易使液硫排凈。攪拌器I用來將進(jìn)入筒體3內(nèi)的細(xì)粉硫磺分散開，便于細(xì)粉硫磺在熔硫裝置內(nèi)快速熔化。蒸汽盤管2置于筒體3內(nèi)，用于提高并控制液硫溫度。排污管線4位于筒體3底端，用于熔硫裝置檢修時，排掉筒體3內(nèi)的液態(tài)硫磺。液硫輸送泵5將液硫輸送出熔硫裝置，起到控制筒體3內(nèi)的液硫量作用。
【權(quán)利要求】
1.一種熔硫裝置，由蒸汽盤管(2)、筒體(3)、夾套排污閥(4)和液硫輸送泵(5)組成，其特征是:筒體(3)上部為圓柱形筒體，下部為錐形結(jié)構(gòu)，在錐體下部安裝夾套排污閥(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔硫裝置，其特征是:所述筒體(3)上端蓋上安裝有攪拌器(I)。
【文檔編號】C01B17/02GK204097094SQ201420479892
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】程艷會, 尤英, 尹琦嶺, 嚴(yán)長青, 李偉華, 王加雄, 焦鑫 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司中原油田普光分公司