氧化鋅焙解爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的氧化鋅焙解爐，包括可拆卸的爐頭、爐體以及爐尾依次相連組成，爐頭的上端的進(jìn)料口設(shè)置有一個(gè)氣固分離器，爐體由若干段可拆卸的爐節(jié)依次相連組成，爐尾的下端設(shè)置有出料口，爐頭、爐體以及爐尾的內(nèi)部共同設(shè)置有長條形的球墨鑄鐵的支撐架，支撐架上沿長向的兩端分別設(shè)置有若干個(gè)鏈輪，位于同一長向的鏈輪之間共同連接有傳動鏈條，傳動鏈條上沿支撐架的短向鋪設(shè)有多個(gè)鏈網(wǎng)，鏈網(wǎng)的上方設(shè)置有電爐絲。本實(shí)用新型的氧化鋅焙解爐解決了現(xiàn)有的焙解爐存在的物料放置不均勻以及爐體內(nèi)部結(jié)垢不易清理的缺點(diǎn)，其采用分體式設(shè)計(jì)方便拆解清理，同時(shí)利用氣固分離器將物料均勻放置煅燒，使得氧化鋅含鋅量焙解時(shí)間短，制備的氧化鋅純度提高。
【專利說明】氧化鋅焙解爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焙燒設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種氧化鋅焙解爐。

【背景技術(shù)】
[0002]納米氧化鋅是一種本世紀(jì)的新型高功能、高附加值的精細(xì)無機(jī)化工產(chǎn)品。近年來發(fā)現(xiàn)它在催化、光學(xué)、磁學(xué)、力學(xué)等方面展現(xiàn)出許多特殊功能。使其在陶瓷、化工、電子、光學(xué)、生物、醫(yī)藥等許多領(lǐng)域有重要的應(yīng)用價(jià)值，具有普通氧化鋅所無法比較的特殊性和用途。隨著國家高新技術(shù)的發(fā)展以及各新興行業(yè)的崛起，市場對于納米氧化鋅的需求更加強(qiáng)勁。然而現(xiàn)在的焙燒爐生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的焙燒爐，把煅燒物料送入爐內(nèi)過程中很難把物料均勻放置在爐內(nèi)，因此物料在爐內(nèi)比表面積很小或不均勻影響換熱、分解，并且目前國內(nèi)使用的臺車式焙燒爐，旋轉(zhuǎn)爐、模殼式焙燒爐等有于長期使用煅燒內(nèi)部容易結(jié)垢、不易清理，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量及需要延長煅燒時(shí)間的內(nèi)在缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氧化鋅焙解爐，解決了現(xiàn)有的焙解爐存在的物料放置不均勻以及爐體內(nèi)部結(jié)垢不易清理的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:氧化鋅焙解爐，包括可拆卸的的爐頭、爐體以及爐尾依次相連組成，爐頭的上端設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口上方設(shè)置有一個(gè)氣固分離器，爐體由若干段可拆卸的爐節(jié)依次相連組成，爐尾的下端設(shè)置有出料口，爐頭、爐體以及爐尾的內(nèi)部共同設(shè)置有長條形的球墨鑄鐵的支撐架，支撐架上沿長向的兩端分別設(shè)置有若干個(gè)鏈輪，鏈輪與外部的動力裝置相連，位于同一長向的鏈輪之間共同連接有傳動鏈條，傳動鏈條上沿支撐架的短向鋪設(shè)有多個(gè)相接觸的不銹鋼鏈網(wǎng)，鏈網(wǎng)的上方設(shè)置有電爐絲。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0006]爐頭、爐體和爐尾之間通過螺栓連接，組成爐體的各個(gè)爐節(jié)之間也通過螺栓連接。
[0007]鏈網(wǎng)的兩側(cè)通過連接繩或者螺栓固定在傳動鏈條上。
[0008]爐頭、爐體以及爐尾均具有不銹鋼外殼以及球墨鑄鐵的內(nèi)殼，外殼和內(nèi)殼之間設(shè)置有硅酸鋁或巖棉制成的保溫層。
[0009]該氧化鋅焙解爐還包括真空泵，并且真空泵上的連接管伸入爐體內(nèi)部。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的氧化鋅焙解爐解決了現(xiàn)有的焙解爐存在的物料放置不均勻以及爐體內(nèi)部結(jié)垢不易清理的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的氧化鋅焙解爐采用分體式設(shè)計(jì)方便拆解清理，同時(shí)利用氣固分離器將物料均勻放置煅燒，使得設(shè)備產(chǎn)能提高，力口工成本降低，氧化鋅含鋅量焙解時(shí)間短，焙解溫度低，制備的氧化鋅純度提高，氧化鋅粒度細(xì)密提高，滿足了催化劑市場對氧化鋅品質(zhì)的需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的氧化鋅焙解爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1.爐頭，2.爐體，3.爐尾，4.氣固分離器，5.支撐架，6.鏈輪，7.傳動鏈條，
8.鏈網(wǎng)，9.電爐絲，10.真空泵，11.螺旋送料器。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]本實(shí)用新型提供的氧化鋅焙解爐的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括可拆卸的的爐頭1、爐體2以及爐尾3依次相連組成，爐頭I的上端設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口上方設(shè)置有一個(gè)氣固分離器4，爐體2由若干段可拆卸的爐節(jié)依次相連組成，爐尾3的下端設(shè)置有出料口，爐頭1、爐體2以及爐尾3的內(nèi)部共同設(shè)置有長條形的球墨鑄鐵的支撐架5，支撐架5上沿長向的兩端分別設(shè)置有若干個(gè)鏈輪6，鏈輪6與外部的動力裝置相連，位于同一長向的鏈輪6之間共同連接有傳動鏈條7，傳動鏈條7上沿支撐架5的短向鋪設(shè)有多個(gè)相接觸的不銹鋼鏈網(wǎng)8，鏈網(wǎng)8的上方設(shè)置有電爐絲9。
[0015]爐頭1、爐體2和爐尾3之間通過螺栓連接，組成爐體2的各個(gè)爐節(jié)之間也通過螺栓連接。
[0016]鏈網(wǎng)8的兩側(cè)通過連接繩或者螺栓固定在傳動鏈條上。
[0017]爐頭1、爐體2以及爐尾3均具有不銹鋼外殼以及球墨鑄鐵的內(nèi)殼，外殼和內(nèi)殼之間設(shè)置有硅酸鋁或巖棉制成的保溫層。
[0018]該氧化鋅焙解爐還包括真空泵10，并且真空泵10上的連接管伸入爐體2內(nèi)部。
[0019]該氧化鋅焙解爐還包括螺旋送料器11，螺旋送料器11位于進(jìn)料口的上方并且與氣固分離器4相連。
[0020]事例性的,外殼采用0crl8Ni不銹鋼制造而成；內(nèi)殼采用球墨鑄鐵鑄造加工而成，可耐高溫800°C，使用壽命為20年；傳動鏈條7采用0crl8Ni9的3mm鋼板制成，經(jīng)久耐用；鏈網(wǎng)8采用lcrl8Ni9ti的不銹鋼席型網(wǎng)制成，并且相鄰的兩個(gè)鏈網(wǎng)8直接不留空隙，鏈網(wǎng)8的兩端通過螺栓固定在傳動鏈條7上。
[0021]使用時(shí)，氧化鋅通過螺旋送料器11送入進(jìn)料口的氣固分離器4中，氣固分離器可以將氧化鋅均勻地噴灑在鏈網(wǎng)8上，例如電動機(jī)等的外部動力裝置帶動鏈輪6旋轉(zhuǎn)，從而使得傳動鏈條7上的鏈網(wǎng)8也跟著傳動，這樣使得位于支撐架5上方的鏈網(wǎng)8上均布滿氧化鋅，而位于鏈網(wǎng)8上方的電爐絲9通電加熱氧化鋅，真空泵10同時(shí)工作將本實(shí)用新型的氧化鋅焙解爐內(nèi)抽成低壓甚至真空，使得電爐絲9加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運(yùn)動，增大物料在爐內(nèi)比表面積并且使得加熱均勻，而加熱完成后鏈輪6通過傳動鏈條7帶動鏈網(wǎng)傳動將鏈網(wǎng)8上的氧化鋅流入爐尾3的出料口內(nèi)，此時(shí)位于支撐架5的支撐面下方的鏈網(wǎng)8通過傳動上升到支撐架5的上方表面進(jìn)行下一次的承裝氧化鋅工作。
[0022]本實(shí)用新型的氧化鋅焙解爐通過氣固分離器4可以將氧化鋅粉末均勻鋪設(shè)在鏈網(wǎng)8上，使得制備出的氧化鋅性能一致并且純度高，而當(dāng)該焙解爐需要清洗時(shí)，只需拆掉各部分之間相連的螺栓就可以分段對其內(nèi)部進(jìn)行清洗，而且清洗完成后的組裝工作也十分簡單方便。
[0023]本實(shí)用新型的氧化鋅焙解爐的爐體內(nèi)部與真空泵連接，通過真空泵使整個(gè)爐體內(nèi)原料在焙燒爐內(nèi)始終處于負(fù)壓狀態(tài)，出爐后自然冷卻，焙燒溫度和粒徑易于控制，產(chǎn)品粒徑較小，比表面積大、化學(xué)活性高，產(chǎn)品質(zhì)量高。焙解爐爐腔的溫區(qū)分布為350°C?450°C，物料通過焙解爐爐腔的時(shí)間為60min~llOmin。
[0024]本實(shí)用新型的氧化鋅焙解爐經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐及檢驗(yàn)后的產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19589-2004,出爐后的氧化鋅狀態(tài)、質(zhì)量百分比含量及各項(xiàng)指標(biāo)如如下表所示:
[0025]

【權(quán)利要求】
1.氧化鋅焙解爐，其特征在于，包括可拆卸的的爐頭(I)、爐體(2)以及爐尾(3)依次相連組成，爐頭(I)的上端設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口上方設(shè)置有一個(gè)氣固分離器(4)，爐體(2)由若干段可拆卸的爐節(jié)依次相連組成，爐尾(3)的下端設(shè)置有出料口，所述爐頭(I)、爐體(2)以及爐尾(3)的內(nèi)部共同設(shè)置有長條形的球墨鑄鐵的支撐架(5)，所述支撐架(5)上沿長向的兩端分別設(shè)置有若干個(gè)鏈輪出)，鏈輪出)與外部的動力裝置相連，位于同一長向的鏈輪(6)之間共同連接有傳動鏈條(7)，傳動鏈條(7)上沿支撐架(5)的短向鋪設(shè)有多個(gè)相接觸的不銹鋼鏈網(wǎng)(8)，所述鏈網(wǎng)(8)的上方設(shè)置有電爐絲(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的氧化鋅焙解爐，其特征在于，所述爐頭(I)、爐體(2)和爐尾(3)之間通過螺栓連接，所述組成爐體(2)的各個(gè)爐節(jié)之間也通過螺栓連接。
3.如權(quán)利要求1所述的氧化鋅焙解爐，其特征在于，所述鏈網(wǎng)(8)的兩側(cè)通過連接繩或者螺栓固定在傳動鏈條上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的氧化鋅焙解爐，其特征在于，所述爐頭(I)、爐體(2)以及爐尾(3)均具有不銹鋼外殼以及球墨鑄鐵的內(nèi)殼，外殼和內(nèi)殼之間設(shè)置有硅酸鋁或巖棉制成的保溫層。
5.如權(quán)利要求1所述的氧化鋅焙解爐，其特征在于，還包括真空泵(10)，并且真空泵(10)上的連接管伸入爐體(2)內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求1所述的氧化鋅焙解爐，其特征在于，還包括螺旋送料器(11)，所述螺旋送料器(11)位于進(jìn)料口的上方并且與氣固分離器(4)相連。
【文檔編號】C01G9/02GK203976419SQ201420429465
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】吳佳豐, 陳浩楠 申請人:寶雞市耀德機(jī)械制造有限公司