一種分離式氧燭發(fā)生器結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及氧燭發(fā)生器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種分離式氧燭發(fā)生器結(jié)構(gòu)，包括啟動(dòng)器和氧燭，在所述氧燭的上端面設(shè)置有凸起；在所述凸起的上端面設(shè)置有火帽點(diǎn)；所述啟動(dòng)器包括固定座和彈片；在所述固定座上設(shè)置有用于與所述凸起相互套合的固定套；所述彈片通過彈力結(jié)構(gòu)與所述固定座活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種分離式氧燭發(fā)生器結(jié)構(gòu)，應(yīng)用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案減少了對(duì)生產(chǎn)資源的浪費(fèi)，提高了對(duì)生產(chǎn)資源的利用率，還提高了氧燭在運(yùn)輸過程中的安全性。
【專利說明】一種分離式氧燭發(fā)生器結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氧燭發(fā)生器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種分離式氧燭發(fā)生器結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前生存急救及個(gè)體保健領(lǐng)域的氧氣供應(yīng)主要采用傳統(tǒng)的氧氣瓶、氧氣袋、以及制氧機(jī)等裝置來提供。但是這幾種氧源在使用條件上都存在一定局限性，如:自重大、氧密度低、高壓運(yùn)輸安全風(fēng)險(xiǎn)大、攜帶不便、使用依賴電力等。采用氧燭的制氧方式能夠有效克服上述缺陷，氧燭制氧后的固體物質(zhì)是含有雜質(zhì)的普通氯化鈉工業(yè)鹽，所以氧燭在制氧過程前后始終保持固體，目前化學(xué)方法制氧的供氧器常采用氧燭作為化學(xué)氧源。氧燭主要成分是富含氧的氯酸鈉鹽和催化劑均勻混合壓制而成。氯酸鈉在約300°C時(shí)釋會(huì)放出大量氧氣，氧氣釋放完畢后，剩下的形態(tài)不變，不過是將蘊(yùn)藏的氧元素釋放了出去。由于氧燭在使用全過程沒有氧氣的預(yù)先儲(chǔ)存和高壓，所以屬于安全型氧源。
[0003]現(xiàn)有氧燭發(fā)生器是在開設(shè)有出氣孔的容器內(nèi)設(shè)置有氧燭，在容器頭部設(shè)置一個(gè)能引發(fā)釋放氧氣反應(yīng)的機(jī)械啟動(dòng)器。機(jī)械式啟動(dòng)器(如圖1、2所示)設(shè)置有金屬彈片，金屬彈片通過彈力結(jié)構(gòu)設(shè)置在啟動(dòng)器上，激發(fā)啟動(dòng)器時(shí)，金屬彈片在彈力的作用下回彈并撞擊在火帽點(diǎn)上，火帽點(diǎn)產(chǎn)生高溫，容器內(nèi)的氧燭在高溫下自上而下的連續(xù)分解并產(chǎn)生高濃度氧氣。
[0004]在發(fā)明人的仔細(xì)研究和驗(yàn)證下，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有采用機(jī)械式啟動(dòng)器的氧燭發(fā)生器具有如下缺陷:
[0005]現(xiàn)有機(jī)械式啟動(dòng)器常固定設(shè)置于氧燭發(fā)生器上，無法拆卸，生產(chǎn)氧燭發(fā)生器時(shí)需要為每個(gè)氧燭都配套一個(gè)啟動(dòng)器，無疑增加了生產(chǎn)成本，在氧燭發(fā)生器使用完時(shí)，只能舍棄而無法重復(fù)使用，造成了生產(chǎn)資源的浪費(fèi)；在氧燭發(fā)生器上均安裝有啟動(dòng)器，在運(yùn)輸過程中，啟動(dòng)器可能會(huì)產(chǎn)生誤啟，存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種分離式氧燭發(fā)生器結(jié)構(gòu)，應(yīng)用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案減少了對(duì)生產(chǎn)資源的浪費(fèi)，提高了對(duì)生產(chǎn)資源的利用率，還提高了氧燭在運(yùn)輸過程中的安全性。
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種分離式氧燭發(fā)生器結(jié)構(gòu)，包括啟動(dòng)器和氧燭，在所述氧燭的上端面設(shè)置有凸起；在所述凸起的上端面設(shè)置有火帽點(diǎn)；所述啟動(dòng)器包括固定座和彈片；在所述固定座上設(shè)置有用于與所述凸起相互套合的固定套；所述彈片通過彈力結(jié)構(gòu)與所述固定座活動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述啟動(dòng)器包括側(cè)面形狀成U字形的固定座；所述固定套設(shè)置于所述固定座的下方；所述彈力結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述固定座的兩邊側(cè)翼上。
[0010]更進(jìn)一步的，所述彈片包括連接部、擊打部和手持部；所述連接部與所述彈力結(jié)構(gòu)固定連接；所述擊打部與所述連接部連接，并且設(shè)置于所述固定套的上方；所述手持部與所述擊打部連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述手持部的端部上翹設(shè)置。
[0012]更進(jìn)一步的，在所述固定套的開口處設(shè)置有倒角。
[0013]或者，更進(jìn)一步的，在所述固定套內(nèi)設(shè)置有鋸齒形突起。
[0014]由上可見，應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案，可以達(dá)到以下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型氧燭和啟動(dòng)器采用分離式設(shè)置，在氧燭的上端面設(shè)置有凸起，在啟動(dòng)器上設(shè)置有與凸起相互套合的固定套，使得氧燭和啟動(dòng)器能夠套合或取下，在運(yùn)輸過程中將啟動(dòng)器取下，在使用過程中將啟動(dòng)器與氧燭套合，提高了氧燭在運(yùn)輸過程中的安全性；一個(gè)啟動(dòng)器可以套用于若干氧燭，使得啟動(dòng)器可以重復(fù)使用，減少了對(duì)生產(chǎn)資源的浪費(fèi)，提高了對(duì)生產(chǎn)資源的利用率。
[0016]本實(shí)用新型采用U字形的固定座對(duì)固定套和彈力結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，有效降低了生產(chǎn)成本。彈片包括端部上翹的手持部，在使用時(shí)降低了撥動(dòng)彈片的難度，減少了彈片回彈時(shí)對(duì)人手的傷害。在固定套的開口處設(shè)置有倒角，可以方便氧燭凸起的套合，提高了本實(shí)用新型使用的簡便性。在固定套內(nèi)還設(shè)置有鋸齒形凸起，提高了氧燭與固定套之間套合的穩(wěn)固性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型氧燭示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型啟動(dòng)器剖視圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型啟動(dòng)狀態(tài)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種分離式氧燭發(fā)生器結(jié)構(gòu)，包括啟動(dòng)器10和氧燭20。如圖3所示，在氧燭20的上端面設(shè)置有凸起21，在凸起21的上端面設(shè)置有火帽點(diǎn)22，在氧燭20的底部開設(shè)有出氣孔23。如圖2所示，啟動(dòng)器10包括固定座30和彈片40，在固定座30上設(shè)置有用于與凸起21相互套合的固定套31，彈片40通過彈力結(jié)構(gòu)50與固定座30活動(dòng)連接。
[0026]如圖4所示，具體的，啟動(dòng)器10包括側(cè)面形狀成U字形的固定座30，固定套31設(shè)置于固定座30的下方，彈力結(jié)構(gòu)50設(shè)置于固定座30的兩邊側(cè)翼32上。
[0027]彈片40包括連接部41、擊打部42和手持部43。連接部41與彈力結(jié)構(gòu)50固定連接；擊打部42與連接部41連接，并且設(shè)置于固定套31的上方；手持部43與擊打部42連接。
[0028]啟動(dòng)器10和氧燭20采用分離式設(shè)置，使得氧燭20和啟動(dòng)器10能夠套合或取下，在運(yùn)輸過程中將啟動(dòng)器10取下，在使用過程中將啟動(dòng)器10與氧燭20套合，提高了氧燭20在運(yùn)輸過程中的安全性；一個(gè)啟動(dòng)器10可以套用于若干氧燭20，使得啟動(dòng)器10可以重復(fù)使用，減少了對(duì)生產(chǎn)資源的浪費(fèi)，提高了對(duì)生產(chǎn)資源的利用率。
[0029]如圖5所示，使用時(shí)，將固定套31套合于氧燭20的凸起21上，手動(dòng)撥動(dòng)彈片40的手持部43，使彈力結(jié)構(gòu)50處于彈力壓縮狀態(tài)，放開手持部43時(shí)，擊打部42在彈力作用下，迅速擊打火帽點(diǎn)22，火帽點(diǎn)22產(chǎn)生高溫傳至氧燭，氧燭20發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生氧氣，由出氣孔23輸出。
[0030]優(yōu)選的，彈片40的手持部43的端部上翹設(shè)置，在使用時(shí)降低了撥動(dòng)彈片的難度，減少了彈片回彈時(shí)對(duì)人手的傷害。
[0031]在固定套31的開口處設(shè)置有倒角34，可以方便氧燭20凸起21的套合，提高了氧燭使用的簡便性。在固定套31內(nèi)還設(shè)置有鋸齒形凸起35，鋸齒形凸起35提高了氧燭20與固定套10之間套合的穩(wěn)固性。
[0032]以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分離式氧燭發(fā)生器結(jié)構(gòu)，包括啟動(dòng)器和氧燭，其特征在于:在所述氧燭的上端面設(shè)置有凸起；在所述凸起的上端面設(shè)置有火帽點(diǎn)；所述啟動(dòng)器包括固定座和彈片；在所述固定座上設(shè)置有用于與所述凸起相互套合的固定套；所述彈片通過彈力結(jié)構(gòu)與所述固定座活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式氧燭發(fā)生器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述啟動(dòng)器包括側(cè)面形狀成U字形的固定座；所述固定套設(shè)置于所述固定座的下方；所述彈力結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述固定座的兩邊側(cè)翼上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分離式氧燭發(fā)生器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈片包括連接部、擊打部和手持部；所述連接部與所述彈力結(jié)構(gòu)固定連接；所述擊打部與所述連接部連接，并且設(shè)置于所述固定套的上方；所述手持部與所述擊打部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分離式氧燭發(fā)生器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述手持部的端部上翹設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分離式氧燭發(fā)生器結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述固定套的開口處設(shè)置有倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分離式氧燭發(fā)生器結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述固定套內(nèi)設(shè)置有鋸齒形突起。
【文檔編號(hào)】C01B13/02GK203855409SQ201420261893
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】聶多, 李曉明, 盧進(jìn)渲 申請人:惠州大亞灣太極鮮氧實(shí)業(yè)有限公司