一種提高和穩(wěn)定濕法磷酸中和脫氟濃度方法
【專利摘要】一種提高和穩(wěn)定濕法磷酸中和脫氟濃度方法，本發(fā)明采用以下工藝過程：1)、濕法磷酸濃度，以P2O5計(jì)，為100-140g/L，進(jìn)入一段返溶槽與二段稠漿進(jìn)行返溶;2)、返溶后的料漿進(jìn)入稀釋槽加入白磷肥洗滌水;洗滌水濃度以P2O5計(jì)為40-60g/L;3)、稀釋后的磷酸進(jìn)入反應(yīng)槽，加入重鈣漿進(jìn)行一段中和脫氟;等等。本工藝技術(shù)具有以下有益效果：在原有的生產(chǎn)工藝不作工藝流程改動(dòng)。只需要增加一個(gè)白磷肥洗滌水中轉(zhuǎn)池。白磷肥得以有效洗滌。稀釋水全部采用白磷肥洗滌水，減少系統(tǒng)用水量。脫氟效果更穩(wěn)定。有利于中和脫氟操作控制。為后工序操作提供穩(wěn)定性。提高二段中和脫氟清液P2O5濃度10-20g/L，提高系統(tǒng)產(chǎn)能15-30%，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種提高和穩(wěn)定濕法磷酸中和脫氟濃度方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于稀酸法飼料級(jí)磷酸氫鈣濕法磷酸在中和脫氟過程穩(wěn)定濃度的方法。更具體地說，是有效回收和消化白磷肥洗滌水且穩(wěn)定濕法磷酸中和脫氟濃度的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有在飼料級(jí)磷酸氫鈣生產(chǎn)中，首先生產(chǎn)濕法磷酸，其次濕法磷酸經(jīng)過一段、二段中和脫氟，再次到三段成品中和。
[0003]在濕法磷酸生產(chǎn)中濕法磷酸濃度一般為P2O5濃度為100-140 (g/L),若濃度過高會(huì)造成:(I)洗滌率下降；(2)系統(tǒng)堵塞過快；(3)加劇生產(chǎn)系統(tǒng)腐蝕程度。
[0004]濃度過低會(huì)造成(I) 一段中和脫氟二段稠槳返溶效果差；(2)—段、二段中和脫氟產(chǎn)能下降；(3) —段中和脫氟產(chǎn)生的肥料級(jí)磷酸氫鈣(俗稱白磷肥)洗滌水消化困難；(4)一段、二段中和脫氟清液濃度低，影響一、二段中和脫氟效果。
[0005]而目前白磷肥洗滌水是直接進(jìn)入二段中脫氟反應(yīng)槽，這樣會(huì)造成:(1)白磷肥得不到有效洗滌，洗滌水消化困難；(2) —、二段中和脫氟清液濃度低，影響一、二段中和脫氟效果；(3) —、二段中和脫氟產(chǎn)能下降；(4) 一、二段中和脫氟濃度波動(dòng)大，不利于后工序穩(wěn)定操作。為此如何提高和穩(wěn)定一、二段中和脫氟清液濃度這是飼料級(jí)磷酸氫鈣生產(chǎn)未能得到解解決技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種提高和穩(wěn)定濕法磷酸中和脫氟濃度方法。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0007]一種提高和穩(wěn)定濕法磷酸中和脫氟濃度方法，本發(fā)明特征是，采用以下工藝過程:
1)、濕法磷酸濃度(以P2O5計(jì))為100-140g/L，進(jìn)入一段返溶槽與二段稠漿進(jìn)行返溶；
2)、返溶后的料漿進(jìn)入稀釋槽加入白磷肥洗滌水；洗滌水濃度以P2O5計(jì)為40-60g/L;
3)、稀釋后的磷酸進(jìn)入反應(yīng)槽，加入重鈣漿進(jìn)行一段中和脫氟；
4)、一段中和脫氟料漿打入一段稠厚器沉降，上層清液進(jìn)入二段中和脫氟反應(yīng)槽，下層白磷肥稠漿進(jìn)入濃密機(jī)沉降后用離心分離洗滌，濾液進(jìn)入濃密機(jī)沉降，上層清液進(jìn)入二段中和脫氟反應(yīng)槽，下層白磷肥稠漿再次經(jīng)離心分離洗滌。白磷肥洗滌水進(jìn)入中轉(zhuǎn)池，返回一段中和脫氟稀釋槽；
5)、二段中和脫氟反應(yīng)槽加入石灰乳再次中和脫氟，反應(yīng)好的料漿進(jìn)入二段沉清池，上層清液供三段成品中和，下層稠漿返回一段返溶槽；
經(jīng)過一、二段中和脫氟后，二段中和脫氟清液P2O5濃度以P2O5計(jì)為60-70g/L、P205/F為280-350，滿足后工序的生產(chǎn)要求，在原有的生產(chǎn)方法基礎(chǔ)上提高二段中和脫氟清液P2O5濃度 10-20 g/L。[0008]本工藝技術(shù)與現(xiàn)有生產(chǎn)工藝方法相比，具有以下有益效果:1、在原有的生產(chǎn)工藝不作工藝流程改動(dòng)。只需要增加一個(gè)白磷肥洗滌水中轉(zhuǎn)池。
[0009]2、白磷肥得以有效洗滌，白磷肥P2O5水≤3%。
[0010]3、稀釋水全部采用白磷肥洗滌水，減少系統(tǒng)用水量。
[0011]4、二段中和脫氟清液濃度(以 P2O5 計(jì))60-70 g/L, P205/F 為 280-350。
[0012]5、脫氟效果更穩(wěn)定。有利于中和脫氟操作控制。
[0013]6、為后工序操作提供穩(wěn)定性。
[0014]7、提高二段中和脫氟清液P2O5濃度10_20g/L，提高系統(tǒng)產(chǎn)能15_30%，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】 [0016]一種提高和穩(wěn)定濕法磷酸中和脫氟濃度方法，本發(fā)明特征是，采用以下工藝過程:
1)、濕法磷酸濃度(以P2O5計(jì))為100-140g/L，進(jìn)入一段返溶槽與二段稠漿進(jìn)行返溶；
2)、返溶后的料漿進(jìn)入稀釋槽加入白磷肥洗滌水；洗滌水濃度以P2O5計(jì)為40-60g/L;
3)、稀釋后的磷酸進(jìn)入反應(yīng)槽，加入重鈣漿進(jìn)行一段中和脫氟；
4)、一段中和脫氟料漿打入一段稠厚器沉降，上層清液進(jìn)入二段中和脫氟反應(yīng)槽，下層白磷肥稠漿進(jìn)入濃密機(jī)沉降后用離心分離洗滌，濾液進(jìn)入濃密機(jī)沉降，上層清液進(jìn)入二段中和脫氟反應(yīng)槽，下層白磷肥稠漿再次經(jīng)離心分離洗滌。白磷肥洗滌水進(jìn)入中轉(zhuǎn)池，返回一段中和脫氟稀釋槽；
5)、二段中和脫氟反應(yīng)槽加入石灰乳再次中和脫氟，反應(yīng)好的料漿進(jìn)入二段沉清池，上層清液供三段成品中和，下層稠漿返回一段返溶槽；
經(jīng)過一、二段中和脫氟后，二段中和脫氟清液P2O5濃度以P2O5計(jì)為60-70g/L、P205/F為280-350，滿足后工序的生產(chǎn)要求，在原有的生產(chǎn)方法基礎(chǔ)上提高二段中和脫氟清液P2O5濃度 10-20 g/L。
[0017]實(shí)施案例
以生產(chǎn)能力8萬噸/年的飼料級(jí)磷酸氫鈣裝置為例，用本發(fā)明技術(shù)，對(duì)裝置經(jīng)過改造后生產(chǎn)能力達(dá)到10萬噸/年飼料級(jí)磷酸氫鈣的生產(chǎn)能力，而一、二段中和脫氟未作改造，只是改變白磷肥洗滌水的消化方式，就滿足后工序三段成品中和用酸。提高系統(tǒng)產(chǎn)能20%。
【權(quán)利要求】
1.一種提高和穩(wěn)定濕法磷酸中和脫氟濃度方法，其特征是，采用以下工藝過程: 1)、濕法磷酸濃度，以P2O5計(jì)，為100-140g/L，進(jìn)入一段返溶槽與二段稠漿進(jìn)行返溶； 2)、返溶后的料漿進(jìn)入稀釋槽加入白磷肥洗滌水；洗滌水濃度以P2O5計(jì)為40-60g/L; 3)、稀釋后的磷酸進(jìn)入反應(yīng)槽，加入重鈣漿進(jìn)行一段中和脫氟； 4)、一段中和脫氟料漿打入一段稠厚器沉降，上層清液進(jìn)入二段中和脫氟反應(yīng)槽，下層白磷肥稠漿進(jìn)入濃密機(jī)沉降后用離心分離洗滌，濾液進(jìn)入濃密機(jī)沉降，上層清液進(jìn)入二段中和脫氟反應(yīng)槽，下層白磷肥稠漿再次經(jīng)離心分離洗滌；白磷肥洗滌水進(jìn)入中轉(zhuǎn)池，返回一段中和脫氟稀釋槽； 5)、二段中和脫氟反應(yīng)槽加入石灰乳再次中和脫氟，反應(yīng)好的料漿進(jìn)入二段沉清池，上層清液供三段成品中和，下層稠漿返回一段返溶槽； 經(jīng)過一、二段中和脫氟后，二段中和脫氟清液P2O5濃度以P2O5計(jì)為60-70g/L、P205/F為280-350，滿足后工序的生產(chǎn)要求，在原有的生產(chǎn)方法基礎(chǔ)上提高二段中和脫氟清液P2O5濃度 10-20 g/L。
【文檔編號(hào)】C01B25/32GK103991854SQ201410070696
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】周永祥, 曾潤國, 韋文相, 馮發(fā)均, 魏家貴, 劉甍, 劉澤祥 申請(qǐng)人:昆明川金諾化工股份有限公司