一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器，包括加熱器缸體及加熱器缸體內(nèi)頂端插裝的蒸汽噴管，所述加熱器缸體外壁兩側(cè)分別安裝有進(jìn)液管接口和出液管接口，進(jìn)液管接口的高度低于出液管接口的高度。進(jìn)液管接口連接濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液儲(chǔ)存罐，進(jìn)入加熱器缸體的清洗液通過蒸汽噴管噴射低溫飽和蒸汽加熱后從出液接口流出，用于設(shè)備清洗，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修檢方便、安全高效。
【專利說明】
一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及濕法磷酸生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代大型的濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液儲(chǔ)液罐的單個(gè)體積都在3000m3至4000m3左右，加熱方式主要采用316L或904L的不銹鋼管道插入清洗液中并向其充入低壓飽和蒸汽，使低壓飽和蒸汽直接與清洗液進(jìn)行混合加熱。該設(shè)備加熱方式有以下不足之處:
[0003]1、蒸汽量需求巨大且熱利用率低，熱散失快。
[0004]2、設(shè)備損壞率高。因儲(chǔ)液罐體積大、高度高，插入儲(chǔ)液罐內(nèi)的加熱蒸汽管道長(zhǎng)，由于濕法磷酸裝置的清洗液腐蝕性強(qiáng)，對(duì)加熱的蒸汽管道極易產(chǎn)生腐蝕損壞，因此加熱的蒸汽管道使用壽命短，一旦腐蝕損壞斷裂，斷裂下的蒸汽管道極易對(duì)儲(chǔ)液罐的防腐層產(chǎn)生破壞，從而使罐體在短時(shí)間內(nèi)腐蝕損壞。
[0005]3、不易于維護(hù)設(shè)備，且對(duì)環(huán)境污染大，安全風(fēng)險(xiǎn)高。清洗液儲(chǔ)液罐一旦發(fā)生蒸汽管道損壞，都要將罐內(nèi)的液體進(jìn)行排放或轉(zhuǎn)移，污染環(huán)境，檢修完畢后再重新對(duì)清洗液進(jìn)行配置，造成檢修時(shí)工作量巨大，不僅延長(zhǎng)檢修時(shí)間，而且影響了產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)間。
[0006]4、在檢修時(shí)要啟用大型起重吊車和架設(shè)高空作業(yè)架子管進(jìn)行配合作業(yè)，增加了高空作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)和檢修成本。
[0007]因此，針對(duì)現(xiàn)有濕法磷酸生產(chǎn)裝置中對(duì)清洗液儲(chǔ)液缸加熱的技術(shù)存在的上述問題，設(shè)計(jì)出一款加熱過程即簡(jiǎn)單又便于維修，即能提高熱能利用率又能減少環(huán)境污染的新型清洗液儲(chǔ)液缸加熱裝置，很有必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型提供了一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器，本實(shí)用裝置將濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液的加熱方式采用在清洗回流過程中使用微縮缸加熱器進(jìn)行清洗液邊流邊加熱的技術(shù)方法，將傳統(tǒng)濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液在儲(chǔ)液罐內(nèi)進(jìn)行加熱的方法移至儲(chǔ)液罐外進(jìn)行加熱。完美的解決了現(xiàn)有技術(shù)中加熱清洗液中熱能利用低下、設(shè)備損壞率高、維修困難、環(huán)境污染等諸多難題。
[0009]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器，包括加熱器缸體及加熱器缸體內(nèi)頂端插裝的蒸汽噴管，所述加熱器缸體外壁兩側(cè)分別安裝有進(jìn)液管接口和出液管接口，進(jìn)液管接口的高度低于出液管接口的高度。
[0011 ]所述加熱器缸體頂端連接著缸體法蘭，通過該缸體法蘭連接缸體密封蓋板。
[0012]所述蒸汽噴管頂端連接蒸汽噴管法蘭，通過該蒸汽噴管法蘭再連接輸送外部低壓飽和蒸汽的蒸汽管道，所述蒸汽噴管底端側(cè)壁開有若干陣列布置的噴氣孔。
[0013]所述進(jìn)液管接口外連接進(jìn)液管接口法蘭，進(jìn)液管接口法蘭外連接襯膠隔膜控制閥門。
[0014]所述進(jìn)液管接口及加熱器缸體和出液管接口內(nèi)層皆硫化一層耐酸耐蝕防腐涂層。
[0015]所述出液管接口連有出液管接口法蘭。
[0016]所述蒸汽噴管截面直徑為外部運(yùn)輸?shù)蛪猴柡驼羝恼羝艿澜孛嬷睆降娜丁?br>[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器將濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液的加熱方式采用在清洗回流過程中使用微縮缸加熱器進(jìn)行清洗液邊流邊加熱的技術(shù)方法，將傳統(tǒng)濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液在儲(chǔ)液罐內(nèi)進(jìn)行加熱的方法移至儲(chǔ)液罐外進(jìn)行加熱的方式有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]加熱過程操作簡(jiǎn)單化，降低設(shè)備損壞率，減少環(huán)境污染，加熱過程只在約儲(chǔ)液罐體積的1/3000的內(nèi)對(duì)清洗液進(jìn)行加熱，便于操作且安全維護(hù)檢修，本微縮加熱器密封處理，散熱慢，熱利用利率高。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的主剖視圖；
[0021 ]圖中:1-加熱器缸體，2-襯膠隔膜控制閥門，3-進(jìn)液管接口，4-進(jìn)液管接口法蘭，5-出液管接口，6-出液管接口法蘭，7-缸體法蘭，8-缸體密封蓋板，9-蒸汽噴管，10-蒸汽噴管法蘭，11-蒸汽管道。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0023]如圖1所示，一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器，包括加熱器缸體I及加熱器缸體I內(nèi)頂端插裝的蒸汽噴管9，所述加熱器缸體I外壁兩側(cè)分別安裝有進(jìn)液管接口 3和出液管接口 5，進(jìn)液管接口 3的高度低于出液管接口 5的高度。
[0024]所述加熱器缸體I頂上依次蓋以缸體法蘭7、缸體密封蓋板8，加熱器缸體I與缸體加熱器法蘭7，缸體加熱器法蘭7與缸體密封蓋板8，均采用法蘭螺栓連接，穩(wěn)定密封且便于拆卸檢修。
[0025]所述蒸汽噴管9頂端連接蒸汽噴管法蘭10，通過該蒸汽噴管法蘭10再連接輸送外部低壓飽和蒸汽的蒸汽管道11，蒸汽管道11里運(yùn)送著低壓飽和蒸汽，能充分利用蒸汽熱量；所述蒸汽噴管9底端側(cè)壁開有若干陣列布置的噴氣孔，噴氣孔的孔全部面積之和大于加熱蒸汽噴管的截面積，以便釋放蒸汽壓力，達(dá)到減壓的目的。
[0026]所述進(jìn)液管接口3外連接進(jìn)液管接口法蘭4，所述進(jìn)液管接口法蘭4外連接襯膠隔膜控制閥門2，控制加熱清洗液流量。
[0027]所述進(jìn)液管接口3及加熱器缸體I和出液管接口 5內(nèi)層皆硫化一層耐酸耐蝕防腐涂層，為了防止蒸汽對(duì)加熱器缸體I內(nèi)部防腐材料產(chǎn)生沖刷損壞，再在防腐層的基礎(chǔ)上覆蓋耐酸碳磚一層。
[0028]所述出液管接口5連接出液管接口法蘭6，出液管接口法蘭6再連接輸出液管道。
[0029]所述蒸汽噴管9截面直徑為外部運(yùn)輸?shù)蛪猴柡驼羝恼羝艿?1截面直徑的三倍，以免引起蒸汽在加熱器缸體I內(nèi)與清洗液產(chǎn)生沖擊引起缸體振動(dòng)。
[0030]本實(shí)用新型一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器應(yīng)用中，進(jìn)液管接口3連著施法磷酸制造設(shè)備清洗液的儲(chǔ)存缸，打開襯膠隔膜控制閥門2，同時(shí)通過蒸汽噴管9往加熱缸體I內(nèi)充低壓飽和蒸汽以對(duì)進(jìn)入加熱缸里的清洗液加熱，隨著液面上升，清洗液溫度上升，當(dāng)液面達(dá)到出液口接口 5后便順著輸出液管道將加熱后的清洗液輸出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器，其特征在于:包括加熱器缸體(I)及加熱器缸體(I)內(nèi)頂端插裝的蒸汽噴管(9)，所述加熱器缸體(I)外壁兩側(cè)分別安裝有進(jìn)液管接口( 3)和出液管接口( 5)，進(jìn)液管接口( 3)的高度低于出液管接口( 5)的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器，其特征在于:所述加熱器缸體(I)頂端連接著缸體法蘭(7)，通過該缸體法蘭(7)連接缸體密封蓋板3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器，其特征在于:所述蒸汽噴管(9)頂端連接蒸汽噴管法蘭(10)，通過該蒸汽噴管法蘭(10)再連接輸送外部低壓飽和蒸汽的蒸汽管道(11)，所述蒸汽噴管(9)底端側(cè)壁開有若干陣列布置的噴氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器，其特征在于:所述進(jìn)液管接口(3)外連接進(jìn)液管接口法蘭(4)，進(jìn)液管接口法蘭(4)外連接襯膠隔膜控制閥門(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器，其特征在于:所述進(jìn)液管接口(3)及加熱器缸體(I)和出液管接口(5)內(nèi)層皆硫化一層耐酸耐蝕防腐涂層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器，其特征在于:所述出液管接口( 5)連接出液管接口法蘭(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法磷酸生產(chǎn)裝置的清洗液循環(huán)微縮加熱器，其特征在于:所述蒸汽噴管(9)截面直徑為外部運(yùn)輸?shù)蛪猴柡驼羝恼羝艿?11)截面直徑的三倍。
【文檔編號(hào)】C01B25/22GK205527758SQ201620319182
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】吳成江, 黃敬剛, 張順海, 吳志剛, 田青, 向春鋒, 陳德文
【申請(qǐng)人】貴州開磷集團(tuán)股份有限公司