一種便攜式變壓吸附制氧裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及制氧設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種便攜式變壓吸附制氧裝置，機(jī)體固定架安裝有分子管蓋匯流板，分子管蓋匯流板安裝有氣泵、分子篩管組和儲(chǔ)氣罐，分子管蓋匯流板包括分子管上蓋匯流板和分子管下蓋匯流板，分子篩管組夾設(shè)于分子管上蓋匯流板和分子管下蓋匯流板之間，分子管上蓋匯流板開(kāi)設(shè)有氧氣通道和氧氣互補(bǔ)通道，分子篩管、氧氣通道、儲(chǔ)氣罐依次連通，氧氣互補(bǔ)通道分別與兩個(gè)分子篩管連通，分子管下蓋匯流板開(kāi)設(shè)有空氣通道和泄氣通道，氣泵、空氣通道、分子篩管依次連通，泄氣通道與分子篩管連通，氧氣通道、氧氣互補(bǔ)通道和泄氣通道分別連接有電磁閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低、加工難度小，組裝空間緊實(shí)，方便攜帶和搬運(yùn)。
【專利說(shuō)明】一種便攜式變壓吸附制氧裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制氧設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種便攜式變壓吸附制氧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)文明及醫(yī)療科技各方面的發(fā)展，人類對(duì)于疾病的研究及控制都有了顯著的進(jìn)步，其中氧療和氧保健作為增強(qiáng)體質(zhì)、預(yù)防疾病的一種新技術(shù)正逐漸被接受和推廣。因此在內(nèi)部裝填分子篩材料并導(dǎo)入高壓空氣而可以自行產(chǎn)生氧氣導(dǎo)出的變壓吸附式制氧機(jī)即成為一種重要的裝置。而目前現(xiàn)有的變壓吸附式制氧機(jī)由于需要壓縮機(jī)和分子篩部件，導(dǎo)致組裝復(fù)雜，整機(jī)體積大，且功耗高，攜帶或搬運(yùn)非常不便。
[0003]本 申請(qǐng)人:于2013年提出了發(fā)明名稱為一種便攜式制氧機(jī)的專利申請(qǐng)，該制氧機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由于氣體管路設(shè)置于分子座內(nèi)，需要對(duì)分子座進(jìn)行加工，而分子座的體積較小，在分子座內(nèi)設(shè)置空氣過(guò)濾桶、儲(chǔ)氧氣桶、泄氣消音筒、空氣通道、氧氣通道和泄氣通道等，加工難度非常大，現(xiàn)有技術(shù)中，分子座的加工精度要求非常高，常常出現(xiàn)加工出來(lái)腔體和通道不合格或者直接導(dǎo)致分子座結(jié)構(gòu)的損壞，分子座的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工成本高、加工難度大。另外，該制氧機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、體積較大，攜帶不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工難度小，方便攜帶或搬運(yùn)的便攜式變壓吸附制氧裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0006]一種便攜式變壓 吸附制氧裝置，包括機(jī)體固定架，所述機(jī)體固定架設(shè)置有電源和PCB板，PCB板和電源電連接，所述機(jī)體固定架安裝有分子管蓋匯流板，分子管蓋匯流板安裝有氣泵、分子篩管組和儲(chǔ)氣罐，所述分子篩管組包括兩個(gè)分子篩管，所述分子管蓋匯流板包括分子管上蓋匯流板和分子管下蓋匯流板，兩個(gè)分子篩管分別夾設(shè)于分子管上蓋匯流板和分子管下蓋匯流板之間，所述分子管上蓋匯流板開(kāi)設(shè)有氧氣通道和氧氣互補(bǔ)通道，所述分子篩管、所述氧氣通道、所述儲(chǔ)氣罐依次連通，所述氧氣互補(bǔ)通道分別與兩個(gè)分子篩管連通，所述分子管下蓋匯流板開(kāi)設(shè)有空氣通道和泄氣通道，所述氣泵、所述空氣通道、所述分子篩管依次連通，所述泄氣通道與所述分子篩管連通，所述氧氣通道、所述氧氣互補(bǔ)通道和所述泄氣通道分別連接有電磁閥，所述PCB板分別與所述電磁閥、所述氣泵電連接。
[0007]其中，所述分子篩管包括從上到下依次安裝的分子管上蓋、分子管體和分子管下蓋，所述分子管體內(nèi)填充有吸附劑，所述分子管上蓋與所述分子管體之間、所述分子管下蓋與所述分子管體之間通過(guò)壓鑄治具一體化壓鑄成型。
[0008]其中，所述分子管上蓋、分子管下蓋分別包括有與分子管體連接的蓋體，以及與所述分子管蓋匯流板連接的中空的凸部，所述蓋體和所述凸部一體成型，所述凸部的外壁開(kāi)設(shè)有第一環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有第一密封圈，所述蓋體的外壁開(kāi)設(shè)有第二環(huán)形凹槽，第二環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有第二密封圈。[0009]其中，所述分子管體頂部從下到上依次設(shè)置有第一過(guò)濾棉、隔板和壓力彈簧，第一過(guò)濾棉鋪設(shè)于吸附劑頂面，壓力彈簧的頂端與所述分子管上蓋抵接；所述分子管體底部從上到下依次設(shè)置有第一過(guò)濾棉、用于分散氣流的氣盤(pán)，以及第二過(guò)濾棉，第一過(guò)濾棉鋪設(shè)于吸附劑底面。
[0010]其中，所述氣盤(pán)為開(kāi)設(shè)有若干氣孔的金屬板，每個(gè)所述氣孔的孔徑為所述吸附劑粒徑的1-5倍。
[0011]其中，所述氣泵的進(jìn)氣端連接有進(jìn)氣過(guò)濾裝置，進(jìn)氣過(guò)濾裝置安裝于所述分子管下蓋匯流板，所述空氣通道的進(jìn)氣口設(shè)置有進(jìn)氣接頭，所述氣泵的出氣端通過(guò)導(dǎo)氣管與所述進(jìn)氣接頭連通。
[0012]其中，所述進(jìn)氣過(guò)濾裝置包括微細(xì)孔進(jìn)氣管，微細(xì)孔進(jìn)氣管的管體表面開(kāi)設(shè)有若干微細(xì)進(jìn)氣孔，微細(xì)孔進(jìn)氣管兩端分別設(shè)置有過(guò)濾棉，微細(xì)孔進(jìn)氣管內(nèi)填充有吸附劑顆粒，微細(xì)孔進(jìn)氣管的出氣端通過(guò)連接頭連接有出氣管，出氣管與所述氣泵的進(jìn)氣端連接。
[0013]其中，所述氣泵上方設(shè)置有散熱裝置，散熱裝置連接于所述機(jī)體固定架，散熱裝置位于分子管上蓋匯流板和分子管下蓋匯流板之間，所述散熱裝置的風(fēng)向正對(duì)所述氣泵。
[0014]其中，所述儲(chǔ)氣罐的出氣端設(shè)置有出氧氣電磁閥，所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣端連接有壓力檢測(cè)裝置，壓力檢測(cè)裝置與所述出氧氣電磁閥電連接，壓力檢測(cè)裝置安裝于分子管上蓋匯流板頂部。
[0015]其中，所述儲(chǔ)氣罐的出氣端設(shè)置有出氧氣電磁閥，所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣端連接有壓力檢測(cè)裝置，壓力檢測(cè)裝置安裝于所述PCB板，壓力檢測(cè)裝置通過(guò)醫(yī)用膠管與分子管上蓋匯流板連接，壓力檢測(cè)裝置與所述出氧氣電磁閥電連接。
[0016]其中，所述分子管下蓋匯流板與所述機(jī)體固定架之間設(shè)置有減震膠墊。
[0017]本發(fā)明有益效果為:使用時(shí)，外界的空氣通過(guò)分子管下蓋匯流板的空氣通道進(jìn)入氣泵中，氣泵將壓縮后的空氣泵入分子篩管組的兩個(gè)分子篩管內(nèi)，分子篩管進(jìn)氣制氧后通過(guò)分子管上蓋匯流板的氧氣通道將氧氣儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐內(nèi)，剩余的氮?dú)夂投趸嫉葰怏w從分子篩管底部通過(guò)分子管下蓋匯流板的泄氣通道輸送到外界空氣中，如此循環(huán)即可循環(huán)制氧。本發(fā)明將外部的管路、氣路集中設(shè)計(jì)于分子蓋匯流板內(nèi)，在外觀上看不到氣體管路，分子蓋匯流板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低、加工難度小，本發(fā)明的制氧裝置組裝空間緊實(shí)，體積較小，方便攜帶和搬運(yùn)，可適用于醫(yī)院、家庭、車載及野外等各種條件下使用。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(I)本發(fā)明通過(guò)PCB板控制氧氣互補(bǔ)通道內(nèi)的電磁閥的開(kāi)、閉，使兩個(gè)分子篩管交替工作，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)分子篩管泄氮?dú)鈺r(shí)，第二個(gè)分子篩管制得的氧氣通過(guò)氧氣互補(bǔ)通道進(jìn)入第一個(gè)分子篩管的頂部，有利于將第一個(gè)分子篩管內(nèi)氮?dú)獾葰怏w完全排出，制得的氧氣濃度高，制氧效率高。
[0019](2)本發(fā)明采用分子管蓋匯流板的結(jié)構(gòu)，大大減少了制氧機(jī)的組裝難度，通過(guò)分子管蓋匯流板連接、固定氣泵、分子篩管、電磁閥等，連接管路少，安裝方便，密封性能好。
[0020](3)采用氣泵與分子篩管連接的結(jié)構(gòu)，在減少了制氧的連接管路的同時(shí)，也減少了制氧機(jī)的體積，通過(guò)螺栓、導(dǎo)氣管及密封圈將分子篩管、分子管蓋匯流板和氣泵連接起來(lái)，安裝方便，密封性能好。
[0021](4)本發(fā)明采用的氣泵為單缸氣泵，大大降低了制氧機(jī)的功耗，同時(shí)本發(fā)明的電源供電量高還可以與移動(dòng)電源配合使用，可外出移動(dòng)攜帶使用?？蛇m用于醫(yī)院、家庭、車載及野外等各種條件下使用，尤其適合于外出移動(dòng)使用。
[0022](5)本發(fā)明的分子篩管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其通過(guò)導(dǎo)氣管與氣泵連接，出氧濃度高達(dá)93%以上。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本發(fā)明的分子管上蓋匯流板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的分子管下蓋匯流板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是本發(fā)明的分子篩管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是本發(fā)明的進(jìn)氣過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是本發(fā)明的原理圖。
[0028]圖6是本發(fā)明的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7是本發(fā)明的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖8是本發(fā)明的第三視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]在圖1至圖8中包括有:
1-機(jī)體固定架2-電源
3——PCB板4——?dú)獗?br> 5——分子篩管51——分子管上蓋
52—分子管體53—分子管下蓋
501——蓋體502——凸部
54—吸附劑55—第一環(huán)形凹槽
56——第一密封圈57——第二環(huán)形凹槽
58——第二密封圈59——第一過(guò)濾棉
510—隔板511—壓力彈簧
512——?dú)獗P(pán)513——第二過(guò)濾棉
61—分子管上蓋匯流板
611——氧氣通道612——氧氣互補(bǔ)通道
62—分子管下蓋匯流板621—空氣通道 622——泄氣通道 623——進(jìn)氣接頭 624——凹槽 7——儲(chǔ)氣罐
71——呼吸感應(yīng)器8——電磁閥
81—出氧氣電磁閥9—進(jìn)氣過(guò)濾裝置
91——微細(xì)孔進(jìn)氣管92——過(guò)濾棉
93——吸附劑顆粒94——連接頭
95——出氣管96——固定套
10——散熱裝置11——壓力檢測(cè)裝置
12——減震膠墊13——單向閥。
【具體實(shí)施方式】[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0033]實(shí)施例1。
[0034]如圖1-圖8所示，本實(shí)施例的一種便攜式變壓吸附制氧裝置，包括機(jī)體固定架1，所述機(jī)體固定架I設(shè)置有電源2和PCB板3，PCB板3和電源2電連接，所述機(jī)體固定架I安裝有分子管蓋匯流板，分子管蓋匯流板安裝有氣泵4、分子篩管組和儲(chǔ)氣罐7，所述分子篩管組包括兩個(gè)分子篩管5，所述分子管蓋匯流板包括分子管上蓋匯流板61和分子管下蓋匯流板62，兩個(gè)分子篩管5分別夾設(shè)于分子管上蓋匯流板61和分子管下蓋匯流板62之間，所述分子管上蓋匯流板61開(kāi)設(shè)有氧氣通道611和氧氣互補(bǔ)通道612，所述分子篩管5、所述氧氣通道611、所述儲(chǔ)氣罐7依次連通，所述氧氣互補(bǔ)通道612分別與兩個(gè)分子篩管5連通，所述分子管下蓋匯流板62開(kāi)設(shè)有空氣通道621和泄氣通道622，所述氣泵4、所述空氣通道621、所述分子篩管5依次連通，所述泄氣通道622與所述分子篩管5連通，所述氧氣通道611、所述氧氣互補(bǔ)通道612和所述泄氣通道622分別連接有電磁閥8，所述PCB板3分別與所述電磁閥8、所述氣泵4電連接。
[0035]安裝過(guò)程中，先將儲(chǔ)氣罐7設(shè)置于分子管上蓋匯流板61上，然后將氣泵4固定于分子管下蓋匯流板62上，再用醫(yī)用膠管連接氣泵4與分子管下蓋匯流板62。然后將分子篩管5塞進(jìn)分子管蓋匯流板的安裝孔內(nèi)，最后用固定螺絲將分子管蓋匯流板與分子篩管5固定。將分子管蓋匯流板固定在機(jī)體固定架I上即可。
[0036]優(yōu)選地，所述子管蓋匯流板安裝至少兩組所述分子篩管組，每組所述分子篩管組包括有兩個(gè)所述分子篩管5，進(jìn)一步提高制氧效率，加工效率高。
[0037]更優(yōu)選地，機(jī)體固定架I外設(shè)置有外殼，外殼通過(guò)減震裝置與機(jī)體固定架I連接。所述機(jī)體固定架I用于固定制氧裝置的各零部件，然后安裝于外殼內(nèi)。本發(fā)明的電源2為可充電的鋰電池，該鋰電池的電 壓為安全電壓，電流小，該鋰電池能為本發(fā)明的制氧機(jī)提供3小時(shí)不間斷地工作所需電量，優(yōu)選地，該電源2可拆卸連接有移動(dòng)電源，移動(dòng)電源通過(guò)USB或DC等接口連接，方便外帶，能滿足使用者野外露營(yíng)一天所需電量，實(shí)用性強(qiáng)。
[0038]使用時(shí)，外界的空氣通過(guò)分子管下蓋匯流板62的空氣通道621進(jìn)入氣泵4中，氣泵4將壓縮后的空氣泵4入分子篩管組的兩個(gè)分子篩管5內(nèi)，分子篩管5進(jìn)氣制氧后通過(guò)分子管上蓋匯流板61的氧氣通道611將氧氣儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐7內(nèi)，剩余的氮?dú)夂投趸嫉葰怏w從分子篩管5底部通過(guò)分子管下蓋匯流板62的泄氣通道622輸送到外界空氣中，如此循環(huán)即可循環(huán)制氧。本發(fā)明將外部的管路、氣路集中設(shè)計(jì)于分子蓋匯流板內(nèi)，在外觀上看不到氣體管路，分子蓋匯流板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低、加工難度小，本發(fā)明的制氧裝置組裝空間緊實(shí)，體積較小，方便攜帶和搬運(yùn)，可適用于醫(yī)院、家庭、車載及野外等各種條件下使用。
[0039]優(yōu)選地，分子管上蓋匯流板61兩側(cè)的氧氣通道611對(duì)稱設(shè)置，分子管下蓋匯流板62兩側(cè)的空氣通道621、泄氣通道622對(duì)稱設(shè)置。
[0040]進(jìn)一步地，儲(chǔ)氣罐7的進(jìn)氣端設(shè)置有單向閥，防止儲(chǔ)氣罐7內(nèi)氧氣泄露。優(yōu)選地，所述氧氣通道611設(shè)置有單向閥13，具體地，兩個(gè)分子篩管5與儲(chǔ)氣罐7之間的氧氣通道611分別設(shè)置有單向閥13，避免制得的氧氣從儲(chǔ)氣罐7回流到分子篩管5內(nèi)。本實(shí)施例中，所述氧氣通道611與所述氧氣互補(bǔ)通道612連通，所述氣泵4為單缸氣泵，單缸氣泵功耗低，噪音小，發(fā)熱量少。
[0041]更優(yōu)選地，所述分子管蓋匯流板內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的孔位用以連接、固定氣泵4、分子篩管5及電磁閥8等。且所述泄氣通道622的出口設(shè)置于分子管下蓋匯流板62的側(cè)壁，該泄氣通道622的出口處設(shè)置有凹槽624，凹槽624內(nèi)設(shè)置有消音棉，用于泄氣消音，減少噪音，使用效果好。
[0042]進(jìn)一步優(yōu)選地，兩個(gè)分子篩管5對(duì)稱設(shè)置，所述分子管蓋匯流板的兩側(cè)分別設(shè)置有相互對(duì)稱的螺絲孔，螺絲孔上設(shè)置有緊鎖螺栓將分子管上蓋匯流板61、分子管下蓋匯流板62分別緊壓于分子篩管5的兩端。所述分子管上蓋匯流板61還設(shè)置有單向閥接口，用于安裝氧氣通道611內(nèi)的單向閥13 ;此外，所述分子管蓋匯流板還設(shè)置有其他若干螺絲孔用于固定分子管蓋匯流板與機(jī)體固定架I的連接，連接穩(wěn)定性好，便于組裝和拆卸。
[0043]本發(fā)明的分子管蓋匯流板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工難度較小，加工成本低，有利于將外部氣路隱藏設(shè)置在制氧裝置內(nèi)，在外部看不到過(guò)多的氣路管路。
[0044]實(shí)施例2。
[0045]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖3所示，本實(shí)施例的分子篩管5包括從上到下依次安裝的分子管上蓋51、分子管體52和分子管下蓋53，所述分子管體52內(nèi)填充有吸附劑54，所述分子管上蓋51與所述分子管體52之間、所述分子管下蓋53與所述分子管體52之間通過(guò)壓鑄治具一體化壓鑄成型。
[0046]具體地，分子管上蓋51、分子管體52和分子管下蓋53均由鋁制成，且分子管上蓋51、分子管體52和分子管下蓋53的壁厚均為l_5mm左右，在壓鑄治具的作用下，壓力值為
0.3-0.8T (噸)，壓鑄時(shí)間為0.5-3分鐘，分子管上蓋51與分子管體52的接觸面、分子管下蓋53與分子管體52的接觸面就會(huì)密封貼合，分子篩管5 —體式壓鑄成型，分子篩管5的密封性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，便于組裝加工成型。其中，吸附劑54的粒徑為0.3-1.0mm,該吸附劑54用于吸附固定氮?dú)夂投趸嫉?，該吸附?4的材料是分子篩管5常用吸附劑。分子管體52長(zhǎng)度為整個(gè)分子篩管 5的長(zhǎng)度的0.8-0.9倍，分子管體52的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，有利于填充足量的吸附劑54，制氧效率更高，出氧濃度高。
[0047]優(yōu)選地，所述分子管體52內(nèi)設(shè)置有氣盤(pán)和過(guò)濾棉，確保進(jìn)入分子管體52內(nèi)的氣流二次分散，充分發(fā)揮分子管體52內(nèi)吸附劑54的吸附作用，制氧效果好。
[0048]本發(fā)明使用的分子篩管5結(jié)構(gòu)，大大減少了組裝的難度，使用壓鑄密封技術(shù)進(jìn)行一體式密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，密封性好。
[0049]如圖3所示，其中，所述分子管上蓋51、分子管下蓋53分別包括有與分子管體52連接的蓋體501，以及與所述分子管蓋匯流板連接的中空的凸部502，所述蓋體501和所述凸部502 —體成型，所述凸部502的外壁開(kāi)設(shè)有第一環(huán)形凹槽55，第一環(huán)形凹槽55內(nèi)設(shè)置有第一密封圈56，所述蓋體501的外壁開(kāi)設(shè)有第二環(huán)形凹槽57，第二環(huán)形凹槽57內(nèi)設(shè)置有第二密封圈58。
[0050]第一密封圈56和第一環(huán)形凹槽55配合安裝時(shí)，有利于提高分子管上蓋51、分子管下蓋53與分子灌溉匯流板的連接氣密性；第二密封圈58和第二環(huán)形凹槽57配合安裝時(shí)，有利于分子管上蓋51、分子管下蓋53與分子管體52的密封連接，氣密性好。優(yōu)選地，所述蓋體501的外壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第二環(huán)形凹槽57，兩個(gè)第二環(huán)形凹槽57縱向排列，進(jìn)一步提高分子管上蓋51、分子管下蓋53與分子管體52的連接密封性，防止漏氣導(dǎo)致氧氣泄露，實(shí)用性好。
[0051 ] 如圖3所示，其中，所述分子管體52頂部從下到上依次設(shè)置有第一過(guò)濾棉59、隔板510和壓力彈簧511，第一過(guò)濾棉59鋪設(shè)于吸附劑54頂面，壓力彈簧511的頂端與所述分子管上蓋51抵接；所述分子管體52底部從上到下依次設(shè)置有第一過(guò)濾棉59、用于分散氣流的氣盤(pán)512，以及第二過(guò)濾棉513，第一過(guò)濾棉59鋪設(shè)于吸附劑54底面。
[0052]安裝過(guò)程中，先將分子管下蓋53和分子管體52底部使用壓鑄治具壓鑄成型，再將第二密封圈58套于分子管下蓋53的第二環(huán)形凹槽57內(nèi)，同時(shí)依次將第二過(guò)濾棉513、氣盤(pán)512和第一過(guò)濾棉59放入分子管下蓋53內(nèi)，再灌裝吸附劑54，然后依次安裝第一過(guò)濾棉59、隔板510、壓力彈簧511及分子管上蓋51，最后使用壓鑄治具將分子管上蓋51與分子管壓鑄密封。壓力彈簧511設(shè)置于分子管上蓋51與分子管隔板510之間，用于保證分子管內(nèi)吸附劑54緊密排布，確保制氧效果好。第一過(guò)濾棉59分別設(shè)置于氣盤(pán)512與隔板510上，用于過(guò)濾雜質(zhì)及防止吸附劑54漏出。
[0053]其中，所述氣盤(pán)512為開(kāi)設(shè)有若干氣孔的金屬板，每個(gè)所述氣孔的孔徑為所述吸附劑54粒徑的1-5倍。優(yōu)選地，每個(gè)所述氣孔的孔徑為所述吸附劑54粒徑的1.1-2倍。氣盤(pán)512的設(shè)置有利于將氣泵4泵入的空氣進(jìn)行分散，使分子管體52內(nèi)的吸附劑54能與空氣充分接觸，有利于制氧及吸附氮?dú)夂投趸嫉?，氣孔的孔徑比吸附?4粒徑稍大，確?？諝廨斔退俣瓤?，制氧效率高。
[0054]優(yōu)選地，所述氣孔均勻分布于金屬板，金屬板優(yōu)選為鋁板，不易發(fā)生腐蝕或生銹現(xiàn)象，制氧效果好。
[0055]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。
[0056]實(shí)施例3。
[0057]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖5所示，本實(shí)施例的氣泵4的進(jìn)氣端連接有進(jìn)氣過(guò)濾裝置9，進(jìn)氣過(guò) 濾裝置安裝于所述分子管下蓋匯流板，所述空氣通道的進(jìn)氣口設(shè)置有進(jìn)氣接頭，所述氣泵4的出氣端通過(guò)導(dǎo)氣管與所述進(jìn)氣接頭623連通。進(jìn)氣過(guò)濾裝置9用于空氣進(jìn)氣過(guò)濾，避免空氣中的水分和粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入分子篩管5內(nèi)，有利于提高制氧效果，延長(zhǎng)分子篩管5的使用壽命。
[0058]如圖8所示，具體地，氣泵4、進(jìn)氣過(guò)濾裝置9分別設(shè)置于分子管下蓋匯流板62上，進(jìn)氣接頭623設(shè)置于分子管下蓋匯流板62的空氣通道621進(jìn)氣口，所述導(dǎo)氣管為醫(yī)用導(dǎo)氣管或醫(yī)用膠管。
[0059]如圖4所示，其中，所述進(jìn)氣過(guò)濾裝置9包括微細(xì)孔進(jìn)氣管91，微細(xì)孔進(jìn)氣管91的管體表面開(kāi)設(shè)有若干微細(xì)進(jìn)氣孔，有利于輔助進(jìn)氣，提高進(jìn)氣速度，微細(xì)孔進(jìn)氣管91兩端分別設(shè)置有過(guò)濾棉92，微細(xì)孔進(jìn)氣管91內(nèi)填充有吸附劑顆粒93，微細(xì)孔進(jìn)氣管91的出氣端通過(guò)連接頭94連接有出氣管95，出氣管95與所述氣泵4的進(jìn)氣端連接。過(guò)濾棉92的設(shè)置有利于防止空氣中的粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入氣泵4內(nèi)，吸附劑顆粒93為活性氧化鋁材料，吸附水分和粉塵效果好，使用壽命長(zhǎng)；微細(xì)孔進(jìn)氣管91外套設(shè)有固定套96，固定套96周壁開(kāi)設(shè)有通孔，防止微細(xì)孔進(jìn)氣管91被破壞。
[0060]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。
[0061]實(shí)施例4。
[0062]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖7所示，本實(shí)施例的氣泵4上方設(shè)置有散熱裝置10，散熱裝置10連接于所述機(jī)體固定架I，散熱裝置10位于分子管上蓋匯流板61和分子管下蓋匯流板62之間，所述散熱裝置10的風(fēng)向正對(duì)所述氣泵4。具體地，散熱裝置10位于兩個(gè)分子篩管5之間，殼體對(duì)應(yīng)氣泵4的位置開(kāi)設(shè)有散熱孔，散熱孔與散熱裝置10配合使用，有利于增強(qiáng)氣泵4的散熱效果。優(yōu)選地，所述散熱裝置10為散熱風(fēng)扇。
[0063]如圖5所示，其中，所述儲(chǔ)氣罐7的出氣端設(shè)置有出氧氣電磁閥81，所述儲(chǔ)氣罐7的進(jìn)氣端連接有壓力檢測(cè)裝置11，壓力檢測(cè)裝置11安裝于所述PCB板，壓力檢測(cè)裝置11通過(guò)醫(yī)用膠管與分子管上蓋匯流板連接，壓力檢測(cè)裝置11與所述出氧氣電磁閥81電連接。優(yōu)選地，儲(chǔ)氣罐7的出氣端連接有呼吸感應(yīng)器71，呼吸感應(yīng)器71的設(shè)置有利于使用者通過(guò)觀察呼吸感應(yīng)器71的呼、吸燈閃爍情況來(lái)調(diào)節(jié)電磁閥8開(kāi)、關(guān)頻率，進(jìn)一步地，壓力檢測(cè)裝置11與氧氣通道611連通，壓力檢測(cè)裝置11能檢測(cè)單向閥13與儲(chǔ)氣罐7之間的氧氣通道611內(nèi)的氣體壓力大小，有利于控制出氧氣電磁閥81的開(kāi)、閉，使用安全性高。
[0064]如圖6所示，其中，所述分子管下蓋匯流板62與所述機(jī)體固定架I之間設(shè)置有減震膠墊12，利于提高降低分子管下蓋匯流板62、分子篩管5的使用效果，抗震效果好，提高制氧裝置的使用可靠性。具體地，分子管上蓋匯流板61與所述機(jī)體固定架I螺接，分子管下蓋匯流板62的一側(cè)與所述機(jī)體固定架I螺接，所述分子管下蓋匯流板62的底部設(shè)置所述減震膠墊12。
[0065]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。
[0066]當(dāng)然，以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等 效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種便攜式變壓吸附制氧裝置，包括機(jī)體固定架，所述機(jī)體固定架設(shè)置有電源和PCB板，PCB板和電源電連接，其特征在于:所述機(jī)體固定架安裝有分子管蓋匯流板，分子管蓋匯流板安裝有氣泵、分子篩管組和儲(chǔ)氣罐，所述分子篩管組包括兩個(gè)分子篩管，所述分子管蓋匯流板包括分子管上蓋匯流板和分子管下蓋匯流板，兩個(gè)分子篩管分別夾設(shè)于分子管上蓋匯流板和分子管下蓋匯流板之間，所述分子管上蓋匯流板開(kāi)設(shè)有氧氣通道和氧氣互補(bǔ)通道，所述分子篩管、所述氧氣通道、所述儲(chǔ)氣罐依次連通，所述氧氣互補(bǔ)通道分別與兩個(gè)分子篩管連通，所述分子管下蓋匯流板開(kāi)設(shè)有空氣通道和泄氣通道，所述氣泵、所述空氣通道、所述分子篩管依次連通，所述泄氣通道與所述分子篩管連通，所述氧氣通道、所述氧氣互補(bǔ)通道和所述泄氣通道分別連接有電磁閥，所述PCB板分別與所述電磁閥、所述氣泵電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式變壓吸附制氧裝置，其特征在于:所述分子篩管包括從上到下依次安裝的分子管上蓋、分子管體和分子管下蓋，所述分子管體內(nèi)填充有吸附劑，所述分子管上蓋與所述分子管體之間、所述分子管下蓋與所述分子管體之間通過(guò)壓鑄治具一體化壓鑄成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便攜式變壓吸附制氧裝置，其特征在于:所述分子管上蓋、分子管下蓋分別包括 有與分子管體連接的蓋體，以及與所述分子管蓋匯流板連接的中空的凸部，所述蓋體和所述凸部一體成型，所述凸部的外壁開(kāi)設(shè)有第一環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有第一密封圈，所述蓋體的外壁開(kāi)設(shè)有第二環(huán)形凹槽，第二環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有第二密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便攜式變壓吸附制氧裝置，其特征在于:所述分子管體頂部從下到上依次設(shè)置有第一過(guò)濾棉、隔板和壓力彈簧，第一過(guò)濾棉鋪設(shè)于吸附劑頂面，壓力彈簧的頂端與所述分子管上蓋抵接； 所述分子管體底部從上到下依次設(shè)置有第一過(guò)濾棉、用于分散氣流的氣盤(pán)，以及第二過(guò)濾棉，第一過(guò)濾棉鋪設(shè)于吸附劑底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便攜式變壓吸附制氧裝置，其特征在于:所述氣盤(pán)為開(kāi)設(shè)有若干氣孔的金屬板，每個(gè)所述氣孔的孔徑為所述吸附劑粒徑的1-5倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式變壓吸附制氧裝置，其特征在于:所述氣泵的進(jìn)氣端連接有進(jìn)氣過(guò)濾裝置，進(jìn)氣過(guò)濾裝置安裝于所述分子管下蓋匯流板，所述空氣通道的進(jìn)氣口設(shè)置有進(jìn)氣接頭，所述氣泵的出氣端通過(guò)導(dǎo)氣管與所述進(jìn)氣接頭連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便攜式變壓吸附制氧裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣過(guò)濾裝置包括微細(xì)孔進(jìn)氣管，微細(xì)孔進(jìn)氣管的管體表面開(kāi)設(shè)有若干微細(xì)進(jìn)氣孔，微細(xì)孔進(jìn)氣管兩端分別設(shè)置有過(guò)濾棉，微細(xì)孔進(jìn)氣管內(nèi)填充有吸附劑顆粒，微細(xì)孔進(jìn)氣管的出氣端通過(guò)連接頭連接有出氣管，出氣管與所述氣泵的進(jìn)氣端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式變壓吸附制氧裝置，其特征在于:所述氣泵上方設(shè)置有散熱裝置，散熱裝置連接于所述機(jī)體固定架，散熱裝置位于分子管上蓋匯流板和分子管下蓋匯流板之間，所述散熱裝置的風(fēng)向正對(duì)所述氣泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式變壓吸附制氧裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)氣罐的出氣端設(shè)置有出氧氣電磁閥，所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣端連接有壓力檢測(cè)裝置，壓力檢測(cè)裝置安裝于所述PCB板，壓力檢測(cè)裝置通過(guò)醫(yī)用膠管與分子管上蓋匯流板連接，壓力檢測(cè)裝置與所述出氧氣電磁閥電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式變壓吸附制氧裝置，其特征在于:所述分子管下蓋匯流板與所述機(jī)體固定架.之間設(shè)置有減震膠墊。
【文檔編號(hào)】C01B13/02GK103466555SQ201310457709
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】曾文偉, 歐陽(yáng)俊, 鄒忠君, 韋桂峰, 楊作 申請(qǐng)人:東莞市立旺電子塑膠有限公司