專利名稱：干吸塔管式濃硫酸分布器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型干吸塔管式濃硫酸分布器，屬于制酸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
原有濃硫酸分酸器的缺點(diǎn):1)原有分酸孔采用與分酸管同種材質(zhì)(耐酸球磨鑄鐵)，耐磨蝕性差，影響了使用壽命，基本上用3年就報廢；2)原有分酸器噴淋點(diǎn)少，只有 27點(diǎn)/m2，從而造成塔總噴淋密度低，影響塔的效率、增加了填料高度和塔體阻力及造價。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種具備良好耐磨蝕性能，且具有造價低的新型干吸塔管式濃硫酸分布器。為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括有主酸管和設(shè)置在主酸管下部的若干分酸管，主酸管和各分酸管之間通過對應(yīng)的進(jìn)酸支管連通，分酸管上設(shè)有若干分酸孔，分酸孔內(nèi)鑲嵌耐磨蝕小管。分酸管每隔一段的縱截面上設(shè)有關(guān)于分酸管軸線對稱斜向下設(shè)置的兩分酸孔。所述兩分酸孔之間的夾角為120°。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1)分酸孔采用與分酸管不同種材質(zhì)，分酸孔內(nèi)鑲嵌耐磨蝕小管，延長了使用壽命，使用壽命可達(dá)10年；2)增加噴淋點(diǎn)，達(dá)到 41點(diǎn)/m2，從而造成塔總噴淋密度高，提高了塔的效率、降低了填料高度和塔體阻力及造價。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A視圖。圖中I為進(jìn)酸主管、2為進(jìn)酸支管、3為主酸管、4為分酸管、5為分酸孔、6為耐磨蝕小管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型93%或98%的濃硫酸經(jīng)進(jìn)酸主管I進(jìn)入塔內(nèi)，再通過分酸管4及分酸孔5均分地噴淋出去，濃硫酸與煙氣方向逆向流動，干燥煙氣中的水分或吸收煙氣中的S03，分酸孔5孔徑為Φ 11mm。采用新型管式酸分布器，它是由一根主酸管3和多根分酸管4組成，酸液由酸泵送入主酸管3，由主酸管3通過進(jìn)酸支管2分配至各分酸管4，再由各分酸管4上開設(shè)的分酸孔5噴淋至填料表面。本實(shí)用新型分酸孔5內(nèi)鑲嵌有耐磨蝕小管6，所述耐磨蝕小管6可由新型合金或四氟材質(zhì)制成。[0015]本實(shí)用新型分酸孔5的設(shè)置形式為:分酸管4每隔一段的縱截面上設(shè)有關(guān)于分酸管4軸線對稱斜向下設(shè)置的兩分酸孔5，且優(yōu)選的兩分酸孔5之間的夾角為120°。
權(quán)利要求1.干吸塔管式濃硫酸分布器，包括有主酸管和設(shè)置在主酸管下部的若干分酸管，主酸管和各分酸管之間通過對應(yīng)的進(jìn)酸支管連通，分酸管上設(shè)有若干分酸孔，其特征在于，分酸孔內(nèi)鑲嵌耐磨蝕小管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干吸塔管式濃硫酸分布器，其特征在于，分酸管每隔一段的縱截面上設(shè)有關(guān)于分酸管軸線對稱斜向下設(shè)置的兩分酸孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干吸塔管式濃硫酸分布器，其特征在于，所述兩分酸孔之間的夾角為120°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型干吸塔管式濃硫酸分布器。包括有主酸管和設(shè)置在主酸管下部的若干分酸管，主酸管和各分酸管之間通過對應(yīng)的進(jìn)酸支管連通，分酸管上設(shè)有若干分酸孔，分酸孔內(nèi)鑲嵌耐磨蝕小管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)分酸孔采用與分酸管不同種材質(zhì)，分酸孔內(nèi)鑲嵌耐磨蝕小管，延長了使用壽命，使用壽命可達(dá)10年；2)增加噴淋點(diǎn)，達(dá)到～41點(diǎn)/m2，從而造成塔總噴淋密度高，提高了塔的效率、降低了填料高度和塔體阻力及造價。
文檔編號C01B17/74GK202912692SQ20122054741
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者潘慶洋, 張元松 申請人:建業(yè)慶松集團(tuán)有限公司