專利名稱：超高純石英砂干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石英砂提純制造領(lǐng)域，特別涉及一種超高純石英砂干燥裝置。
背景技術(shù)：
石英玻璃坩堝是拉制太陽能、半導(dǎo)體單晶硅棒的重要輔件。在石英坩堝的制作過程中，一般采用電弧高溫熔融法生產(chǎn)。即在旋轉(zhuǎn)的石墨模具腔體內(nèi)倒入高純石英砂，采用刮砂成型治具成型，使石英砂均布在石墨模具腔體內(nèi)形成石英坩堝坯體。然后將石墨電極伸入腔體內(nèi)，通上大電流使石墨電極短路燃燒釋放出高溫電弧對坯體進(jìn)行熔融，一定熔融時間后坯體形成石英坩堝。制造該種石英坩堝需要純度為99. 99%以上的石英砂，這種高純石英砂對金屬離子最為敏感，含量越少越好。該高純石英砂生產(chǎn)制造過程中有個重要環(huán)節(jié)是對濕的石英砂進(jìn)行干燥，在干燥中不得和任何金屬有接觸，否則會有金屬離子污染石英砂。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的干燥效率不高、高純石英砂干燥過程中與金屬材質(zhì)接觸而受影響的缺點，本實用新型提供一種超高純石英砂干燥裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是超高純石英砂干燥裝置，其特征在于包括多個干燥器皿、漏砂隔板、加熱棒和爐體，所述爐體安裝在一支架上，多個所述干燥器皿和所述加熱棒設(shè)在所述爐體內(nèi)；多個所述干燥器皿之間疊加固定連接，每個所述干燥器皿底部開有漏砂孔，底部上端設(shè)有帶孔的所述漏砂隔板，多個所述干燥器皿外設(shè)有所述加熱棒。進(jìn)一步，所述加熱棒和所述爐體內(nèi)壁之間設(shè)有保溫層。本實用新型的有益效果體現(xiàn)在成本低，徹底杜絕石英砂和金屬接觸，干燥熱效率聞，能快速得到超聞純石英砂。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1，超高純石英砂干燥裝置，包括多個干燥器皿I、漏砂隔板2、加熱棒3和爐體4，所述爐體4安裝在一支架7上，多個所述干燥器皿I和所述加熱棒3設(shè)在所述爐體4內(nèi)；多個所述干燥器皿I之間疊加固定連接，每個所述干燥器皿I底部開有漏砂孔5，底部上端設(shè)有帶孔的所述漏砂隔板2，多個所述干燥器皿I外設(shè)有所述加熱棒3。進(jìn)一步，所述加熱棒3和所述爐體4內(nèi)壁之間設(shè)有保溫層6。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.超高純石英砂干燥裝置，其特征在于包括多個干燥器皿、漏砂隔板、加熱棒和爐體，所述爐體安裝在一支架上，多個所述干燥器皿和所述加熱棒設(shè)在所述爐體內(nèi)；多個所述干燥器皿之間疊加固定連接，每個所述干燥器皿底部開有漏砂孔，底部上端設(shè)有帶孔的所述漏砂隔板，多個所述干燥器皿外設(shè)有所述加熱棒。
2.如權(quán)利要求I所述的超高純石英砂干燥裝置，其特征在于所述加熱棒和所述爐體內(nèi)壁之間設(shè)有保溫層。
專利摘要本實用新型公開了一種超高純石英砂干燥裝置，包括多個干燥器皿、漏砂隔板、加熱棒和爐體，所述爐體安裝在一支架上，多個所述干燥器皿和所述加熱棒設(shè)在所述爐體內(nèi)；多個所述干燥器皿之間疊加固定連接，每個所述干燥器皿底部開有漏砂孔，底部上端設(shè)有帶孔的所述漏砂隔板，多個所述干燥器皿外設(shè)有所述加熱棒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能得到超高純石英砂。
文檔編號C01B33/12GK202729815SQ20122032282
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者涂永文, 渡部弘行, 孫法 申請人:杭州先進(jìn)石英材料有限公司