專利名稱：一種立方氮化硼合成用導(dǎo)電鋼圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于超硬材料合成領(lǐng)域，特別涉及一種立方氮化硼合成用導(dǎo)電鋼圈。
背景技術(shù)：
在超硬材料合成領(lǐng)域，導(dǎo)電鋼圈在合成塊兩端的中間位置，其與頂錘面接觸，僅僅起到導(dǎo)電和有效保護不被燒裂的作用?，F(xiàn)在使用的導(dǎo)電鋼圈多為U型卡導(dǎo)電鋼圈和它存在的問題有1、U型卡上部為長方形，通過電流不均勻；2、U型卡為鐵質(zhì)材料，在1600°C的溫度和80MP的壓力條件下，極易發(fā)生變形延伸，使鐵質(zhì)材料硬度受到影響，導(dǎo)致合成腔體內(nèi)的能量發(fā)生泄露，合成時壓力間距增大，造成保壓放炮或卸壓放氣炮，損壞頂錘和設(shè)備，造成極大的經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種立方氮化硼合成用導(dǎo)電鋼圈。為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種立方氮化硼合成用導(dǎo)電鋼圈，包括圈體，所述的圈體內(nèi)設(shè)置保溫添芯和圈體外設(shè)置絕緣環(huán)。所述的圈體底部設(shè)有圓形槽，所述的保溫添芯位于圓形槽內(nèi)。所述的保溫添芯材質(zhì)為石英，所述的絕緣環(huán)材質(zhì)為石英。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型的導(dǎo)電鋼圈節(jié)省了半圓形導(dǎo)電片，導(dǎo)電均勻，電流可以平均分布到合成柱芯，同時，在高溫、高壓條件下，增加了鋼圈的硬度和耐高溫性能，使合成壓力不會因鋼圈延伸變形而受力不均，可有效保護保壓放炮或卸壓放氣炮事故的發(fā)生，提高合成產(chǎn)能，節(jié)省原材料成本，有效保護設(shè)備免受損壞。

圖I為本實用新型一種立方氮化硼合成用導(dǎo)電鋼圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體的實施例對本實用新型做進一步描述如圖I所示，立方氮化硼合成用導(dǎo)電鋼圈，包括圈體2，所述的圈體2內(nèi)設(shè)置保溫添芯3和圈體外設(shè)置絕緣環(huán)I。所述的圈體2底部設(shè)有圓形槽，所述的保溫添芯3位于圓形槽內(nèi)。所述的保溫添芯3材質(zhì)為石英，所述的絕緣環(huán)I材質(zhì)為石英。使用本實用新型時，在葉臘石4的腔體兩端分別裝設(shè)本實用新型的導(dǎo)電鋼圈，導(dǎo)電鋼圈與葉臘石4圍成的空腔為合成柱芯空腔5。
權(quán)利要求1.一種立方氮化硼合成用導(dǎo)電鋼圈，包括圈體，其特征在于所述的圈體內(nèi)設(shè)置保溫添芯和圈體外設(shè)置絕緣環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立方氮化硼合成用導(dǎo)電鋼圈，其特征在于所述的圈體底部設(shè)有圓形槽，所述的保溫添芯位于圓形槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立方氮化硼合成用導(dǎo)電鋼圈，其特征在于所述的保溫添芯材質(zhì)為石英，所述的絕緣環(huán)材質(zhì)為石英。
專利摘要本實用新型涉及一種立方氮化硼合成用導(dǎo)電鋼圈，包括圈體，所述的圈體內(nèi)設(shè)置保溫添芯和圈體外設(shè)置絕緣環(huán)，所述的圈體底部有圓形槽，所述的保溫添芯位于圓形槽內(nèi)，所述的保溫添芯材質(zhì)為石英，所述的絕緣環(huán)材質(zhì)為石英；本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電鋼圈節(jié)省了半圓形導(dǎo)電片，導(dǎo)電均勻，電流可以平均分布到合成柱芯，同時，在高溫、高壓條件下，增加了鋼圈的硬度和耐高溫性能，使合成壓力不會因鋼圈延伸變形而受力不均，可有效保護保壓放炮或卸壓放氣炮事故的發(fā)生，提高合成產(chǎn)能，節(jié)省原材料成本，有效保護設(shè)備免受損壞。
文檔編號C01B35/14GK202590738SQ20122021395
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者李建林, 李闖 申請人:河南飛孟金剛石工業(yè)有限公司