專利名稱：一種紅礬鈉碳化液的過濾方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及一種紅礬鈉碳化液的過濾方法。
背景技術(shù)：
紅礬鈉(重鉻酸鈉)是重要的基礎(chǔ)化工原料，主要用于生產(chǎn)鉻酸酐、鉻黃、氧化鉻綠和重鉻酸鉀等化工產(chǎn)品。在印染工業(yè)、電鍍工業(yè)和皮革工業(yè)中作助劑，在很多化學(xué)工業(yè)中用作氧化劑，應(yīng)用十分廣泛。發(fā)明名稱為“一種紅礬鈉的制備方法”的中國發(fā)明專利CN101693556A詳細(xì)地公開了用二氧化碳代替硫酸酸化來生產(chǎn)紅礬鈉的方法，該專利的整體通過引用結(jié)合入本文。但是，該專利的方法中采用普通過濾手段來過濾紅礬鈉碳化液，這可能會導(dǎo)致紅礬鈉碳化液 產(chǎn)生逆反應(yīng)，從而造成經(jīng)過濾的碳化液品質(zhì)不合格，進(jìn)而降低制備得到的紅礬鈉的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種紅礬鈉碳化液的過濾方法，以克服上面提到的缺點(diǎn)，確保紅礬鈉碳化液在過濾過程中不會產(chǎn)生逆反應(yīng)。本發(fā)明提供的紅礬鈉碳化液的過濾方法包括制備紅礬鈉碳化液；在保持預(yù)定壓力的情況下對紅礬鈉碳化液進(jìn)行過濾。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，在保持預(yù)定壓力的情況下對紅礬鈉碳化液進(jìn)行過濾包括在保持預(yù)定壓力的情況下，通過進(jìn)料管道將紅礬鈉碳化液輸送至立式板框壓濾機(jī)；在立式板框壓濾機(jī)中對紅礬鈉碳化液進(jìn)行過濾；通過濾液輸出管道將過濾后的紅礬鈉碳化液輸送至濾液儲槽。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，在濾液輸出管道上設(shè)置有濾液壓力調(diào)節(jié)閥，通過濾液壓力調(diào)節(jié)閥來保持預(yù)定壓力。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，預(yù)定壓力不低于O. 6MPa。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，在進(jìn)料管道上設(shè)置有進(jìn)料調(diào)節(jié)閥。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，在過濾過程中采用壓縮空氣吹干及洗水洗滌工藝。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，壓縮空氣吹干及洗水洗滌工藝的吹氣壓力為O. 6MPa、吹氣時間為60s-120s。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，在過濾過程中采用高壓水泵擠壓工藝。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，高壓水泵擠壓工藝的高壓水泵壓力為2. OMPa。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，在保持預(yù)定壓力的情況下對紅礬鈉碳化液進(jìn)行過濾之后，還包括對過濾后的紅礬鈉碳化液進(jìn)行處理從而獲得紅礬鈉。本發(fā)明的紅礬鈉碳化液的過濾方法的優(yōu)點(diǎn)在于在保持預(yù)定壓力的情況下對紅礬鈉碳化液進(jìn)行過濾，從而確保紅礬鈉碳化液不會發(fā)生逆反應(yīng)。由濾液壓力調(diào)節(jié)閥控制的預(yù)定壓力為不低于O. 6MPa，這既能達(dá)到很好的過濾效果，又能滿足過濾后的碳化液為合格品的要求。經(jīng)過壓縮空氣吹干及洗水洗滌工藝，得到的副產(chǎn)品碳酸氫鈉含鉻量大大降低。經(jīng)過高壓水?dāng)D壓和壓縮空氣吹干工藝，碳酸氫鈉濾餅含水量能控制在10%以內(nèi)，以便于后續(xù)使用。采用本發(fā)明的方法卸料時間短，能滿足對紅礬鈉碳化液進(jìn)行連續(xù)過濾的要求。


圖I示出本發(fā)明的一個實(shí)施例中用于制備紅礬鈉的系統(tǒng)。
具體實(shí)施例方式在一個具體的實(shí)施例中，本發(fā)明具體提供了以下技術(shù)方案首先，帶壓的紅礬鈉碳化液經(jīng)過進(jìn)料管道進(jìn)入改進(jìn)后的立式板框壓濾機(jī)。立式板框壓濾的改進(jìn)點(diǎn)主要在于增加了壓力調(diào)節(jié)閥，它的增加使得在壓濾泄壓的時候，碳化液不會發(fā)生逆流現(xiàn)象而使得過濾效率降低。在濾液壓力調(diào)節(jié)閥的控制下，過濾過程始終保持在預(yù)定壓力。當(dāng)立式板框壓濾機(jī)中的壓力超過預(yù)定壓力時，使濾液通過濾液輸出管道流到濾液儲槽；當(dāng)入口端壓力升高，設(shè)置在進(jìn)料管道上的進(jìn)料調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉，設(shè)置在濾液輸出管道上的濾液壓力調(diào)節(jié)閥完全打開，使濾液通過濾液輸出管道流到濾液儲槽。然后，開啟壓縮 空氣調(diào)節(jié)閥，在壓縮空氣作用下使進(jìn)口管道內(nèi)殘留料液進(jìn)入立式板框壓濾機(jī)，從而避免管道堵塞。吹氣到達(dá)設(shè)定時間后關(guān)閉壓縮空氣調(diào)節(jié)閥結(jié)束吹氣，然后啟動高壓水泵，使立式板框擠壓水囊充水膨脹，從而使碳酸氫鈉濾餅被擠干；然后停止高壓水泵，開啟壓縮空氣調(diào)節(jié)閥，在壓縮空氣的作用下使水囊中的水回到擠壓水儲槽，并使濾餅更干。之后，關(guān)閉壓縮空氣調(diào)節(jié)閥，開啟洗水調(diào)節(jié)閥，充入少量洗水后關(guān)閉洗水調(diào)節(jié)閥，然后啟動高壓水泵，使立式板框擠壓水囊充水膨脹，從而使碳酸氫鈉濾餅被擠干；然后停止高壓水泵，開啟壓縮空氣調(diào)節(jié)閥，在壓縮空氣的作用下使水囊中的水回到擠壓水儲槽，并使濾餅更干。如此循環(huán)洗滌兩次之后卸料，卸料結(jié)束后關(guān)閉濾液壓力調(diào)節(jié)閥，開啟進(jìn)料調(diào)節(jié)閥從而進(jìn)入下一個過濾循環(huán)。本發(fā)明的技術(shù)方案中還可以包括以下技術(shù)特征預(yù)定壓力為不低于0.6MPa，吹氣壓力為O. 6MPa，吹氣設(shè)定時間為60s-120s，高壓水泵壓力為2. OMPa0下面結(jié)合圖I的用于制備紅礬鈉的系統(tǒng)對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步闡述。碳化合格后，壓力為I. 2MPa的紅礬鈉碳化液經(jīng)過進(jìn)料管道進(jìn)入改進(jìn)后的立式板框壓濾機(jī)6，在濾液壓力調(diào)節(jié)閥8的控制下使過濾過程始終保持在O. 6Mpa。當(dāng)立式板框壓濾機(jī)6中的壓力超過壓力設(shè)定值O. 6MPa時通過濾液輸出管道將濾液輸送到濾液儲槽9。當(dāng)入口端壓力升高，表明此時立式板框壓濾機(jī)6已經(jīng)充滿紅礬鈉碳化液，設(shè)置在進(jìn)料管道上的進(jìn)料調(diào)節(jié)閥2自動關(guān)閉，設(shè)置在濾液輸出管道上的濾液壓力調(diào)節(jié)閥8完全打開，使濾液流到濾液儲槽9。然后開啟壓縮空氣調(diào)節(jié)閥3，在壓縮空氣作用下使進(jìn)口管道內(nèi)殘留料液進(jìn)入改進(jìn)后的立式板框壓濾機(jī)6，從而避免管道堵塞。吹氣1-2分鐘后關(guān)閉壓縮空氣調(diào)節(jié)閥3結(jié)束吹氣，啟動高壓水泵7，立式板框壓濾機(jī)6擠壓水囊充水膨脹，使碳酸氫鈉濾餅被擠干。然后停止高壓水泵7，開啟壓縮空氣調(diào)節(jié)閥3，在壓縮空氣的作用下使水囊水回到擠壓水儲槽5，同時壓縮空氣對濾餅有風(fēng)干作用，吹氣1-2分鐘后關(guān)閉壓縮空氣調(diào)節(jié)閥3，然后開啟洗水調(diào)節(jié)閥4，充入少量洗水后關(guān)閉洗水調(diào)節(jié)閥4，啟動高壓水泵7，使立式板框6擠壓水囊充水膨脹，使碳酸氫鈉濾餅被擠干。然后停止高壓水泵7，開啟壓縮空氣調(diào)節(jié)閥4，在壓縮空氣的作用下使水囊水回到擠壓水儲槽5，并使濾餅被吹干。如此循環(huán)洗滌兩次后卸料。卸料結(jié)束后關(guān)閉濾液壓力調(diào)節(jié)閥8，開啟進(jìn)料調(diào)節(jié)閥2從而進(jìn)入下一個過濾循環(huán)。
本發(fā)明的紅礬鈉碳化液的過濾方法的優(yōu)點(diǎn)在于在保證預(yù)定壓力的情況下對紅礬鈉碳化液進(jìn)行過濾，從而確保紅礬鈉碳化液不會產(chǎn)生逆反應(yīng)。濾液壓力調(diào)節(jié)閥控制的預(yù)定壓力為不低于O. 6MPa，這樣既能達(dá)到很好的過濾效果，又能滿足過濾后碳化液為合格品的要求。經(jīng)過洗水洗滌工藝，得到的副產(chǎn)品碳酸氫鈉含鉻量大大降低。經(jīng)過高壓水?dāng)D壓和壓縮空氣吹干，碳酸氫鈉濾餅含水量能控制在10%以內(nèi)，以便于后續(xù)使用。此外，采用本發(fā)明的方法卸料時間短，能滿足對紅礬鈉碳化液進(jìn)行連續(xù)過濾的要求。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種紅礬鈉碳化液的過濾方法，其特征在于，包括 制備紅帆納碳化液； 在保持預(yù)定壓力的情況下對所述紅礬鈉碳化液進(jìn)行過濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，在保持預(yù)定壓力的情況下對所述紅礬鈉碳化液進(jìn)行過濾包括 在保持預(yù)定壓力的情況下，通過進(jìn)料管道將所述紅礬鈉碳化液輸送至立式板框壓濾機(jī)； 在所述立式板框壓濾機(jī)中對所述紅礬鈉碳化液進(jìn)行過濾； 通過濾液輸出管道將過濾后的紅礬鈉碳化液輸送至濾液儲槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在所述濾液輸出管道上設(shè)置有濾液壓力調(diào)節(jié)閥，通過所述濾液壓力調(diào)節(jié)閥來保持所述預(yù)定壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述預(yù)定壓力不低于O.6MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在所述進(jìn)料管道上設(shè)置有進(jìn)料調(diào)節(jié)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在過濾過程中采用壓縮空氣吹干及洗水洗滌工藝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述壓縮空氣吹干及洗水洗滌工藝的吹氣壓力為O. 6MPa、吹氣時間為60s-120s。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在過濾過程中采用高壓水泵擠壓工藝。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述高壓水泵擠壓工藝的高壓水泵壓力為 2. OMPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，在保持預(yù)定壓力的情況下對所述紅礬鈉碳化液進(jìn)行過濾之后，還包括對過濾后的紅礬鈉碳化液進(jìn)行處理從而獲得紅礬鈉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紅礬鈉碳化液的過濾方法，包括制備紅礬鈉碳化液；在保持預(yù)定壓力的情況下對紅礬鈉碳化液進(jìn)行過濾。本發(fā)明的紅礬鈉碳化液的過濾方法保證了碳化合格的紅礬鈉碳化液不會因?yàn)閴毫档投l(fā)生逆反應(yīng)。
文檔編號C01G37/14GK102847372SQ20121035545
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者李先榮, 陳寧, 張建軍, 張?zhí)觳?申請人:四川省安縣銀河建化(集團(tuán))有限公司