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鋰二次電池負(fù)極用石墨材料及其制造方法、以及使用了其的鋰二次電池的制作方法

文檔序號:3458524閱讀:160來源:國知局
專利名稱:鋰二次電池負(fù)極用石墨材料及其制造方法、以及使用了其的鋰二次電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用作鋰二次電池的負(fù)極的石墨材料及其制造方法。詳細(xì)而言,涉及容量劣化受到抑制且耐久性高的鋰離子二次電池的負(fù)極中使用的石墨材料的制造方法以及具備使用了該石墨材料的負(fù)極的鋰離子二次電池。
背景技術(shù)
鋰離子二次電池與以往的二次電池即鎳鎘電池、鎳氫電池、鉛電池相比,份量輕且具有高輸入輸出特性,因此 近年來,作為電動汽車、混合動力汽車用的電源而備受期待。通常,這種電池如下構(gòu)成:將能夠可逆性嵌入鋰的含鋰正極、由碳材料形成的負(fù)極隔著非水電解質(zhì)對向設(shè)置而構(gòu)成。因此,這種電池在放電狀態(tài)下組裝,不充電則無法成為可放電狀態(tài)。以下列舉使用鈷酸鋰(LiCoO2)作為正極、使用碳材料作為負(fù)極、使用包含鋰鹽的非水電解液作為電解質(zhì)的例子,對其充放電反應(yīng)進(jìn)行說明。首先,進(jìn)行第一次循環(huán)的充電時,正極所含的鋰被釋放到電解液中(下式1),其正極電位向高位方向移動。負(fù)極中,從正極釋放出的鋰被碳材料吸儲(下式2),其負(fù)極電位向低位方向移動。通常,正/負(fù)極電位之差即電池電壓到達(dá)規(guī)定值時,充電終止。該值被稱為充電終止電壓。然后,使其放電時,負(fù)極所吸儲的鋰被釋放,負(fù)極電位向高位方向移動,該鋰再次被正極吸儲,正極電位向低位方向移動。放電也與充電的情況相同地、在正/負(fù)極電位之差即電池電壓到達(dá)規(guī)定值時終止。該值被稱為放電終止電壓。如上的充電和放電的總反應(yīng)式如下式3所示。其后進(jìn)行的第二循環(huán)及以后,通過鋰往來于正極和負(fù)極之間來進(jìn)行充放電反應(yīng)(循環(huán))。
權(quán)利要求
1.一種鋰離子二次電池負(fù)極用石墨材料的制造方法,其至少包括以下工序: 將通過延遲焦化工藝對重質(zhì)油組合物進(jìn)行焦化處理而得到的原料碳組合物粉碎和分級的工序; 對所述粉碎和分級后的原料碳組合物施加壓縮應(yīng)力和剪切應(yīng)力,得到石墨前體的工序;以及 將所述石墨前體加熱使其石墨化,得到石墨材料的工序,其中,所述石墨材料的通過廣角X射線衍射法測定的(112)衍射線的微晶的尺寸Lc (112)為4nm以上, 所述粉碎和分級后的原料碳組合物具有0.30 0.50的氫原子H與碳原子C的比率即Η/C原子比,且具有7 17質(zhì)量%的微觀強(qiáng)度。
2.一種鋰離子二次電池負(fù)極用石墨材料的制造方法,其至少包括以下工序: 將通過延遲焦化工藝對重質(zhì)油組合物進(jìn)行焦化處理而得到的原料碳組合物粉碎和分級,得到原料碳組合物的粉體的工序; 將所述粉碎和分級后的原料碳組合物的粉體加熱,得到碳化物的工序; 將所述碳化物加熱使其石墨化,得到石墨顆粒的工序,其中,所述石墨顆粒的通過廣角X射線衍射法測定的(112)衍射線的微晶的尺寸Lc (112)為4nm以上;以及對所述石墨顆粒施加壓縮剪切應(yīng)力,得到石墨材料的工序, 所述粉碎和分級后的原料碳 組合物具有0.30 0.50的氫原子H與碳原子C的比率即Η/C原子比,且具有7 17質(zhì)量%的微觀強(qiáng)度。
3.—種鋰離子二次電池負(fù)極用石墨材料的制造方法,其至少包括以下工序: 將通過延遲焦化工藝對重質(zhì)油組合物進(jìn)行焦化處理而得到的原料碳組合物粉碎和分級,得到原料碳組合物的粉體的工序; 將所述粉碎和分級后的原料碳組合物的粉體加熱,得到碳化物的工序; 將所述碳化物加熱使其石墨化,得到石墨顆粒的工序,其中,所述石墨顆粒的通過廣角X射線衍射法測定的(112)衍射線的微晶的尺寸Lc (112)為4nm以上; 對所述石墨顆粒施加壓縮剪切應(yīng)力,得到石墨材料的工序;以及 對石墨材料實(shí)施加熱處理的工序, 所述粉碎和分級后的原料碳組合物具有0.30 0.50的氫原子H與碳原子C的比率即Η/C原子比,且具有7 17質(zhì)量%的微觀強(qiáng)度。
4.一種鋰離子二次電池負(fù)極用石墨材料的制造方法,其至少包括以下工序: 對原料碳組合物與相對于該原料碳組合物為0.5質(zhì)量% 10質(zhì)量%的、平均粒徑0.1 μ m 3.0 μ m的煅燒焦炭的混合物施加壓縮剪切應(yīng)力,得到該原料碳組合物的顆粒表面包埋有該煅燒焦炭的復(fù)合粉體的工序,其中,所述原料碳組合物是通過延遲焦化工藝對重質(zhì)油組合物進(jìn)行焦化處理而得到的、氫原子H與碳原子C的原子比Η/C為0.30 0.50、且微觀強(qiáng)度為7質(zhì)量% 17質(zhì)量%的原料碳組合物; 將所述復(fù)合粉體加熱,得到碳化物的工序;以及 將所述碳化物加熱使其石墨化,制成石墨材料的工序,其中,所述石墨材料的通過廣角X射線衍射法測定的(112)衍射線的微晶的尺寸Lc (112)為4nm 30nm。
5.一種鋰離子二次電池負(fù)極用石墨材料的制造方法,其至少包括以下工序: 對原料碳組合物與相對于該原料碳組合物為0.5質(zhì)量% 10質(zhì)量%的乙炔黑的混合物施加壓縮剪切應(yīng)力,得到該原料碳組合物的顆粒表面包埋有該乙炔黑的復(fù)合粉體的工序,其中,所述原料碳組合物是通過延遲焦化工藝對重質(zhì)油組合物進(jìn)行焦化處理而得到的、氫原子H與碳原子C的原子比Η/C為0.30 0.50、且微觀強(qiáng)度為7質(zhì)量% 17質(zhì)量%的原料碳組合物; 將所述復(fù)合粉體加熱,得到碳化物的工序;以及 將所述碳化物加熱使其石墨化,制成石墨材料的工序,其中,所述石墨材料的通過廣角X射線衍射法測定的(112)衍射線的微晶的尺寸Lc(112)為4nm 30nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的鋰離子二次電池負(fù)極用石墨材料的制造方法,其中,所述重質(zhì)油組合物包含選自由加氫脫硫油、流化催化裂化渣油以及脫硫脫浙青油組成的組中的兩種以上。
7.一種鋰離子二次電池,其包含通過權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的制造方法制造的石墨材料作為負(fù)極材料。
8.—種鋰離子二次電池負(fù)極用石墨材料,其是使石墨前體石墨化而得到的、通過廣角X射線衍射法測定的(112)衍射線的微晶的尺寸Lc (112)為4nm以上的石墨材料,所述石墨前體是對粉碎和分級后的原料 碳組合物施加壓縮應(yīng)力和剪切應(yīng)力而成的, 所述原料碳組合物是通過延遲焦化工藝對重質(zhì)油組合物進(jìn)行焦化處理而成的組合物,并具有0.30 0.50的氫原子H與碳原子C的比率即Η/C原子比,且具有7 17質(zhì)量%的微觀強(qiáng)度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠抑制伴隨重復(fù)充放電循環(huán)、在充電狀態(tài)下保存以及浮動充電等的容量劣化的負(fù)極石墨材料。提供一種鋰離子二次電池負(fù)極用石墨材料的制造方法,其中,上述原料碳組合物的氫原子H與碳原子C的原子比H/C為0.30~0.50,且上述原料碳組合物的微觀強(qiáng)度為7質(zhì)量%~17質(zhì)量%。
文檔編號C01B31/04GK103155245SQ20118004924
公開日2013年6月12日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者鈴木貴志, 石丸紀(jì)代, 大山隆, 田野保, 小田敏幸, 藤永逸平, 浦井智明, 岡崎精二, 蔵田克彰, 平本敏章, 佐藤亞季乃, 小田亙 申請人:吉坤日礦日石能源株式會社, 戶田工業(yè)株式會社
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