專利名稱：一種由焚燒煙氣制酸的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及環(huán)境保護和資源回收利用技術領域，尤其是涉及一種由焚燒煙氣制酸的裝置。
背景技術：
焚燒是固體廢物處理的重要手段之一，但焚燒過程所產(chǎn)生的煙氣中往往含有一定濃度的氯化氫氣體。目前對焚燒煙氣中的HCL通常采用干法或濕法吸收脫酸的方式進行凈化以達到排放要求，需要消耗相應計量比的堿性物質。而部分固體廢物處置場合往往又需要一定量的鹽酸對物料進行處理，本實用新型主要就是利用焚燒煙氣中氯化氫氣體進行制酸，從而達到減少焚燒煙氣處理費用，同時為某些固體廢料處理提供所需鹽酸的目的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種具有廢物利用、資源回收的特征，可得到濃度在2%以上的鹽酸由焚燒煙氣制酸的裝置。本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)一種由焚燒煙氣制酸的裝置，其特征在于，該裝置設在焚燒煙氣系統(tǒng)除塵器下游的煙道旁側，包括冷卻器、除霧器、噴淋塔、風機、水泵及水箱，所述的冷卻器上部經(jīng)管道與煙道連接，所述的除霧器連接在冷卻器的下部并與水泵及水箱連接，所述的噴淋塔與除霧器連接，并經(jīng)風機連接煙道，水泵及水箱經(jīng)管道連接噴淋塔。所述的冷卻器的上部設置冷卻水出水管道，下部設置冷卻水進水管道。所述的冷卻器為間壁式石墨冷凝器。所述的冷卻器的底部設置溫度傳感器。所述的風機為玻璃鋼風機。所述的噴淋塔的底部設置鹽酸排放管。該裝置通過逆流間壁式換熱的方式進行冷卻，通過控制煙氣冷卻溫度來控制制成鹽酸的濃度。當焚燒煙氣中的含濕量在10-16%，氯化氫濃度在600-4000mg/m3時，可得到濃度在2%以上的鹽酸。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點1.本系統(tǒng)具有廢物利用、資源回收的特征，在無需外界添加物質的情況下，采用焚燒煙氣分流循環(huán)冷卻的方式制備鹽酸，對煙氣凈化系統(tǒng)影響很小。2.本系統(tǒng)采用逆流間壁式換熱的方式，可通過調節(jié)冷卻水流量控制冷凝器的冷卻溫度以獲得不同濃度的鹽酸，當焚燒煙氣中的含濕量在10-16%，氯化氫濃度在 600-4000mg/m3時，可得到濃度在2%以上的鹽酸。同時系統(tǒng)采用常規(guī)冷卻水，以降低運行成本。3.未冷凝的氣體通過風機回流到主煙道，最大程度的減少本系統(tǒng)對整個焚燒煙氣系統(tǒng)的影響波動。
3[0016]4.為確保系統(tǒng)的安全性，本系統(tǒng)在除霧器后管道中配置溫度傳感器，通過備用的水噴淋降溫系統(tǒng)來控制煙氣溫度，以保護風機的安全。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中，1為煙道、2為冷卻器、3為除霧器、4為噴淋塔、5為風機、6為水泵、7為水箱、 8為冷卻水進水管道、9為冷卻水出水管道、10為鹽酸排放管。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。實施例一種由焚燒煙氣制酸的裝置，其結構如圖1所示，該裝置設在焚燒煙氣系統(tǒng)除塵器下游的煙道1的旁側，包括冷卻器2、除霧器3、噴淋塔4、風機5、水泵6及水箱7，冷卻器 2為間壁式石墨冷凝器，上部經(jīng)管道與煙道連接，在冷卻器2的上部設置冷卻水出水管道9， 下部設置冷卻水進水管道8。除霧器3連接在冷卻器2的下部并與水泵6及水箱7連接，噴淋塔4與除霧器3連接，并經(jīng)風機5連接煙道1，水泵6及水箱7經(jīng)管道連接噴淋塔4。在噴淋塔4的底部設置鹽酸排放管10。本實用新型在使用時從焚燒煙氣系統(tǒng)除塵器下游的煙道1中旁路抽取一定量的煙氣進入冷卻器2，冷卻水由冷卻水進水管道8進，冷卻水出水管道9出，煙氣經(jīng)冷卻器2被冷卻水冷卻后部分水分或鹽酸冷凝，冷凝液在下降過程中繼續(xù)吸收煙氣中的氯化氫直至基本達到平衡，最后以鹽酸的形式由鹽酸排放管10流出。冷卻器2底部設置溫度傳感器控制冷卻水進水管道8上的流量調節(jié)閥門的開度以控制煙氣冷卻溫度，從而得到不同濃度的鹽酸。冷凝后的煙氣通過除霧器3除霧后，經(jīng)由降溫噴淋塔4后由玻璃鋼風機5排回到煙道 1中。降溫噴淋塔4所配備的水泵6由設置在除霧器后管道中的溫度探頭所控制，當煙氣溫度超過60°C時，水泵6啟動以確保后續(xù)玻璃鋼管道系統(tǒng)的溫度安全。過程制得鹽酸的數(shù)量和濃度取決于由溫度探頭和冷卻水流量控制器所控制的冷卻溫度。通過逆流間壁式換熱的方式進行冷卻，通過控制煙氣冷卻溫度來控制制成鹽酸的濃度。當焚燒煙氣中的含濕量在10-16%，氯化氫濃度在600-4000mg/m3時，可得到濃度在 2%以上的鹽酸。在焚燒煙氣含水量14%，煙氣HCL平均濃度1800mg/m3的情況下，不同煙氣冷卻溫度所對應的鹽酸濃度如表1所示表1不同煙氣冷卻溫度對應的鹽酸濃度
權利要求1.一種由焚燒煙氣制酸的裝置，其特征在于，該裝置設在焚燒煙氣系統(tǒng)除塵器下游的煙道旁側，包括冷卻器、除霧器、噴淋塔、風機、水泵及水箱，所述的冷卻器上部經(jīng)管道與煙道連接，所述的除霧器連接在冷卻器的下部并與水泵及水箱連接，所述的噴淋塔與除霧器連接，并經(jīng)風機連接煙道，水泵及水箱經(jīng)管道連接噴淋塔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種由焚燒煙氣制酸的裝置，其特征在于，所述的冷卻器的上部設置冷卻水出水管道，下部設置冷卻水進水管道。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種由焚燒煙氣制酸的裝置，其特征在于，所述的冷卻器為間壁式石墨冷凝器。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種由焚燒煙氣制酸的裝置，其特征在于，所述的冷卻器的底部設置溫度傳感器。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種由焚燒煙氣制酸的裝置，其特征在于，所述的風機為玻璃鋼風機。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種由焚燒煙氣制酸的裝置，其特征在于，所述的噴淋塔的底部設置鹽酸排放管。
專利摘要本實用新型涉及一種由焚燒煙氣制酸的裝置，設在焚燒煙氣系統(tǒng)除塵器下游的煙道旁側，包括冷卻器、除霧器、噴淋塔、風機、水泵及水箱，冷卻器上部經(jīng)管道與煙道連接，除霧器連接在冷卻器的下部并與水泵及水箱連接，噴淋塔與除霧器連接，并經(jīng)風機連接煙道，水泵及水箱經(jīng)管道連接噴淋塔。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有廢物利用、資源回收的特征，在無需外界添加物質的情況下，采用煙氣分流循環(huán)冷卻的方式制酸，對煙氣凈化系統(tǒng)影響很小。采用逆流間壁式換熱的方式，通過控制冷卻溫度來控制制成酸的濃度，當焚燒煙氣中的含濕量在10-16％，氯化氫濃度在600-4000mg/m3時，可得到濃度在2％以上的鹽酸。
文檔編號C01B7/01GK202237725SQ20112030931
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權日2011年8月23日
發(fā)明者王紅玉, 羌寧 申請人:同濟大學