專利名稱:碳酸氫鎂熱解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種碳酸氫鎂熱解裝置。
背景技術(shù):
白云石制備輕質(zhì)碳酸鎂或輕質(zhì)氧化鎂時,都要將碳酸氫鎂溶液進(jìn)行分解。目前大部分廠家采用蒸汽供熱分解的方法,如圖1所示,即用泵將儲槽3中碳酸氫鎂溶液連續(xù)打入熱解器2的液體進(jìn)口,連續(xù)加入蒸汽形成結(jié)晶,在熱解液儲罐1中得到堿式碳酸鎂懸浮液, 再經(jīng)過過濾、干燥、粉碎、包裝得到成品堿式碳酸鎂(輕質(zhì)碳酸鎂)。傳統(tǒng)的熱解器2需要通過蒸汽加熱到95-103 得到堿式碳酸鎂懸浮液,同時析出 CO2氣體,此時也帶走大量的飽和蒸汽。該工藝流程的蒸汽消耗量很大,熱利用率僅50%,轉(zhuǎn)化率低,從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本僅熱解一項(xiàng)即高達(dá)1200-1500元。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)存在的問題而提出一種碳酸氫鎂熱解裝置,不僅可以提高轉(zhuǎn)化率,同時減少了蒸汽的消耗量,降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是碳酸氫鎂熱解裝置,包括有熱解液儲罐、熱解器和儲槽,其特征在于熱解液儲罐的內(nèi)部上方設(shè)置有升汽帽,升汽帽的側(cè)邊設(shè)置有液體出口,所述的液體出口通過管道與熱解器的液體進(jìn)口相連,同時在升汽帽的正上方增設(shè)有噴頭,噴頭通過管道及泵與儲槽相連。按上述方案,所述的噴頭設(shè)置有4-8個。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便操作,充分利用熱能,提高能源利用率。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明實(shí)施例1碳酸氫鎂熱解裝置,包括有熱解液儲罐1、熱解器2和儲槽3,熱解液儲罐1的內(nèi)部上方設(shè)置有升汽帽4,升汽帽的側(cè)邊設(shè)置有液體出口,所述的液體出口通過管道與熱解器的液體進(jìn)口相連,同時在升汽帽的正上方增設(shè)有五個噴頭5,噴頭5通過管道及泵與儲槽3相連。本實(shí)用新型的常溫碳酸氫鎂液體用泵打入噴頭5由上向下均勻噴出與升汽帽4上升的蒸汽充分接觸,吸收熱量,提高到40-50°C,得到預(yù)熱后的碳酸氫鎂溶液。利用高度差,
3自動流入管式熱解器2,達(dá)到了回收熱量的目的。 以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化和修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.碳酸氫鎂熱解裝置,包括有熱解液儲罐(1)、熱解器( 和儲槽(3),其特征在于熱解液儲罐(1)的內(nèi)部上方設(shè)置有升汽帽G),升汽帽的側(cè)邊設(shè)置有液體出口,所述的液體出口通過管道與熱解器的液體進(jìn)口相連,同時在升汽帽的正上方增設(shè)有噴頭(5),噴頭( 通過管道及泵與儲槽( 相連。
2.按權(quán)利要求1所述的碳酸氫鎂熱解裝置,其特征在于所述的噴頭( 設(shè)置有4-8個。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種碳酸氫鎂熱解裝置,包括有熱解液儲罐、熱解器和儲槽,其特征在于熱解液儲罐的內(nèi)部上方設(shè)置有升汽帽,升汽帽的側(cè)邊設(shè)置有液體出口,所述的液體出口通過管道與熱解器的液體進(jìn)口相連,同時在升汽帽的正上方增設(shè)有噴頭,噴頭通過管道及泵與儲槽相連,所述的噴頭設(shè)置有4-8個。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便操作,充分利用熱能,提高能源利用率。
文檔編號C01F5/24GK202099073SQ20112012292
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者方坤, 胡愛彬, 謝曉鋒, 郭慶勇, 高洪玉 申請人:湖北德高鎂業(yè)有限公司