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高活性、高抗氫誘發(fā)歧化的儲氫同位素Sc-Cr-Mn合金的制作方法

文檔序號:3466690閱讀:327來源:國知局
專利名稱:高活性、高抗氫誘發(fā)歧化的儲氫同位素Sc-Cr-Mn合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種儲氫同位素合金材料,具體涉及一種高活性、高抗氫誘發(fā)歧化的儲氫同位素Sc-Cr-Mn合金。
背景技術(shù)
人類利用核能的途徑有兩條重核裂變和輕核聚變。氚既是重核裂變反應(yīng)堆中的副產(chǎn)物,又是輕核聚變所必須的反應(yīng)物。解決核裂變反應(yīng)堆中氚的回收、儲運(yùn)和供給輕核聚變所需,具有十分重要的意義?!?br> 二十世紀(jì)五六十年代,金屬U成為核反應(yīng)堆普遍使用的儲氚材料,隨著U安全性問題的出現(xiàn),以及ZrCo合金表現(xiàn)出的高儲氚性能,從九十年代開始,國際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆(ITER)將ZrCo合金作為U的替代材料,用于氚的儲存與分離、提純等方面。ZrCo合金最大的儲氫量為I. 9wt%,為了完全釋放掉合金中的氫原子必須升高溫度,但是當(dāng)溫度升高到300°C以上,其放氫與吸氫動(dòng)力學(xué)曲線不完全吻合,出現(xiàn)明顯的滯后,且當(dāng)溫度繼續(xù)升高后,吸氫生成的合金氫化物釋放氫量隨著時(shí)間延長而大幅下降,合金的氫不能完全放出,即所謂的高溫氫誘發(fā)歧化現(xiàn)象,這種現(xiàn)象限制了該合金在氚分離、提純方面的大規(guī)模應(yīng)用。之前公布的Zr-Co-M(M = Ti或Hf)合金(專利申請?zhí)?00810239961. 2)最大儲氫量不低于I. 7wt%,放氫必須升高溫度達(dá)到400°C以上,該合金雖然在O. IOMPa初始壓力、673K使用條件下的抗氫誘發(fā)歧化比ZrCo合金提高4倍以上,但最終仍然在高溫發(fā)生氫誘發(fā)的歧化行
為。因此有必要研制開發(fā)出--種高活性、高抗毒性、高抗氫誘發(fā)歧化性能的儲氫同位素合金。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高活性、高抗氫誘發(fā)歧化的儲氫同位素Sc-Cr-Mn合金,該合金性能優(yōu)于ZrCo合金和Zr-Co-M(M = Ti、Hf)合金,具有更好的活化性能、更大的儲氫量和更強(qiáng)的抗氫誘發(fā)歧化性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供儲氫合金的化學(xué)組成通式為=Scx(CryMrvy)2,式中
0.85 ^ X ^ I. 15,0. 35 ^ y ^ O. 65 ;x、y均為原子百分含量。所述合金組分形成六方Laves相結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果為I、本發(fā)明儲氫合金毫米尺寸塊體在室溫、低于一個(gè)大氣壓條件下(O. 5KPa)可以直接吸氫,無需高溫或高壓預(yù)處理活化,具有很好的動(dòng)力學(xué)性能。2、本發(fā)明儲氫合金在室溫、O. IMPa壓強(qiáng)下儲氫量為2. 5wt% (LaNi5,室溫,IMPa,
1.4wt% ;TiFe,室溫,5MPa,I. 86wt% );室溫吸氫平衡壓力低于O. OlPa,氫完全釋放溫度低于 400°C。3、本發(fā)明儲氫合金升溫到200°C以上,合金吸氫與放氫動(dòng)力學(xué)曲線吻合,不存在吸放氫滯后和氫誘發(fā)歧化現(xiàn)象。
4、本發(fā)明儲氫合金形成的氫化物具有高結(jié)晶度,抗粉化性能較好,抗中毒能力較強(qiáng),空氣中不自燃,適合氫、氘、氚同位素的儲運(yùn)。


圖I為Sc(Cra5Mna5)2合金塊體在室溫下和不同氫壓下的加氫動(dòng)力學(xué)曲線;(a)在98. 6KPa氫壓下初次加氫;(b)在O. 46KPa氫壓下21次連續(xù)加氫。圖2為Sc(Crtl5Mna5)2合金在不同溫度下的P-C-T曲線;橫坐標(biāo)為儲氫量(H/M),縱坐標(biāo)為吸放氫平衡壓力(KPa)。圖3為Sc (Cr0.5Mn0.5) 2合金氫化物的TG-DSC曲線。圖4為Sc (Cra5Mna5)2合金及其氫化物的XRD圖譜。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下合成Sc-Cr-Mn合金以商品金屬元素Sc塊體和Cr、Mn片體作為起始材料,元素純度均不低于99. 9%,按照名義成分Sc (Cra5Mna5)2 (合金成分為原子百分比,at. % )進(jìn)行配料后,在高純Ar (99. 999% )氣氛保護(hù)的磁控電弧爐中反復(fù)熔煉4遍(合金錠翻轉(zhuǎn)重熔時(shí)要趁熱在高溫下進(jìn)行,以免碎裂),制成重量約為30克的合金錠。將合金錠砸開取下一塊約O. 6克左右具新鮮表面的樣品,放入自制的氫氣反應(yīng)器的樣品室中,機(jī)械泵抽真空30分鐘后,對氫氣反應(yīng)器系統(tǒng)中充入98. 6KPa的氫氣,做初次加氫動(dòng)力學(xué)測試,以考察合金的活化和動(dòng)力學(xué)性能,見圖1(a)。同類樣品放置17天表面氧化后,在同樣條件下需2-3小時(shí)孕育期才能活化,但加氫動(dòng)力學(xué)性能變化不大。將同類樣品放入自制的氫氣反應(yīng)器的樣品室,機(jī)械泵抽真空30分鐘后,加
O.46KPa的氫氣,待平衡后再加O. 46KPa左右的氫氣,連續(xù)加氫21次,考察合金在室溫和低氫壓條件下的吸氫行為,見圖1(b)。將I. 2克左右的同類樣品,放入自制的氫氣反應(yīng)器的樣品室中,機(jī)械泵抽真空30分鐘后,在室溫下對合金進(jìn)行充氫,當(dāng)合金吸氫形成的氫化物中氫含量達(dá)到飽和且平衡到IlOKPa為止,然后進(jìn)行脫氫。降低系統(tǒng)氫壓使合金氫化物放氫,在系統(tǒng)達(dá)到較低的平衡壓(O. 6KPa)后對樣品室加溫到653K,使合金完全脫氫,完成一個(gè)充放氫循環(huán)。經(jīng)過一次活化后,分別在571K、400K、433K、471K、508K、298K進(jìn)行充放氫實(shí)驗(yàn),記錄數(shù)據(jù)制作P-C-T曲線,見圖2。從圖中可以看出溫度達(dá)到478Κ后吸放氫曲線重合,且未發(fā)生氫歧化現(xiàn)象。取經(jīng)過多次充放氫,且最后尚未脫氫的氫化物樣品,做TG-DSC測試,結(jié)果見圖3。放氫過程中DSC曲線出現(xiàn)一個(gè)很強(qiáng)的吸熱峰,對應(yīng)β相向α相轉(zhuǎn)變。從TG曲線估算653Κ放氫量為2. 33wt%,此時(shí)質(zhì)譜檢測不到釋放氫,顯示完成脫氫。本發(fā)明的儲氫合金與現(xiàn)有合金的性能比較見表I??梢钥闯?,本發(fā)明儲氫合金除吸放氫平臺較斜外,其余性能均較現(xiàn)有合金有所提高,尤其是活化性能和儲氫量更為優(yōu)越。表I
權(quán)利要求
1 . 一種高活性、高抗氫誘發(fā)歧化的儲氫同位素Sc-Cr-Mn合金,其特征在于所述合金化學(xué)組成通式為=Scx(CryMrvy)2,式中O. 85彡x彡L 15,0. 35 ^ y ^ O. 65 ;x、y均為原子百分含量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高活性、高抗氫誘發(fā)歧化的儲氫同位素Sc-Cr-Mn合金,其特征在于通式為Scx(CryMn1-y)2,其中,0.85≤x≤1.15,0.35≤y≤0.65。該合金在室溫、0.5KPa可以直接吸氫,無需高溫或高壓預(yù)處理活化;在室溫、0.1MPa壓強(qiáng)下儲氫量為2.5wt%;室溫吸氫平衡壓力低于0.01Pa,氫完全釋放溫度低于400℃;升溫到200℃以上,合金吸氫與放氫動(dòng)力學(xué)曲線吻合,不存在吸放氫滯后和氫誘發(fā)歧化現(xiàn)象;形成的氫化物具有高結(jié)晶度,抗粉化性能較好,抗中毒能力較強(qiáng),空氣中不白燃,適合氫、氘、氚同位素的儲運(yùn)。
文檔編號C01B6/24GK102952988SQ20111023491
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者李武會(huì), 吳二冬, 李靜, 馬坪, 石勁松 申請人:中國科學(xué)院金屬研究所
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