專利名稱：一種高溫分解式二氧化碳發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種二氧化碳發(fā)生裝置，尤其涉及一種高溫分解式二氧化碳發(fā)生
O
背景技術(shù)：
目前，高溫分解式制備二氧化碳的方法是通過將氧化鈣和水按一定比例配置后， 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鈣，將氫氧化鈣置入反應(yīng)箱，反應(yīng)箱通入二氧化碳后，氫氧化鈣和 二氧化碳在反應(yīng)箱內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成碳酸鈣，生成的碳酸鈣進入高溫分解箱進行分解反 應(yīng)，得到產(chǎn)物二氧化碳和氧化鈣，收集二氧化碳。但是，現(xiàn)有的二氧化碳發(fā)生裝置，在分解完 畢后的產(chǎn)物氧化鈣不能由本裝置自動和水按一定比例調(diào)制成氫氧化鈣，然后自動運送到反 應(yīng)箱，都是由人工或其他機器來完成以上步驟，過程繁瑣，達不到自動化。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對不足，提供一種高溫分解式二氧化碳發(fā)生器，省卻了將產(chǎn)物氧化 鈣和水按比例配制并將配制后的氫氧化鈣人工輸送到反應(yīng)箱的步驟，實現(xiàn)了自動化。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種高溫分解式二氧化碳發(fā)生 器，它包括落物箱、反應(yīng)箱、高溫分解箱、氧化鈣儲備箱和儲水箱，其中，落物箱、反應(yīng)箱、高 溫分解箱、氧化鈣儲備箱由上至下依次連接，反應(yīng)箱通過管路和儲水箱連接，它還包括運物 箱和運物箱軌道，運物箱置于運物箱軌道內(nèi)，可沿運物箱軌道運動；氧化鈣儲備箱和儲水箱 的出料口下方設(shè)置有導(dǎo)料裝置，運物箱軌道的始端位于導(dǎo)料裝置的出料口下方，其終端位 于落物箱的進料口上方。采用上述技術(shù)方案的有益效果是，氧化鈣儲備箱中的分解產(chǎn)物氧化鈣和儲水箱中 的水按比例通過導(dǎo)料裝置出料口進入到位于運物箱軌道始端的運物箱內(nèi)進行混合，運物箱 沿運物箱軌道運動至軌道的終端，將氧化鈣和水混合后的產(chǎn)物氫氧化鈣倒入落物箱，省卻 了人工混合氧化鈣和水以及人工運輸氫氧化鈣這兩個步驟，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。進一步的，運物箱軌道的始端端面上設(shè)有驅(qū)動開關(guān)和充電插座，所述運物箱上設(shè) 有與運物箱軌道相對應(yīng)的驅(qū)動裝置和充電裝置。采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果是，當(dāng)運物箱在軌道的始端時，軌道始端端 面上的驅(qū)動開關(guān)與運物箱接觸，并與運物箱上的驅(qū)動裝置配合驅(qū)動運物箱運動，運物箱內(nèi) 電源用盡時，可通過將充電裝置插入軌道上的充電插座進行充電。進一步的，運物箱軌道的終端端面上設(shè)有運物箱落物門開關(guān)，該落物門開關(guān)控制 運物箱落物門的啟閉。采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果是，運物箱為具有落物門的箱體結(jié)構(gòu)，它在 軌道內(nèi)運動過程中，落物門關(guān)閉，當(dāng)落物門運動到軌道的終端時，與軌道上的運物箱落物門 開關(guān)接觸，落物門打開，氫氧化鈣倒入落物箱。進一步的，運物箱底部設(shè)有輪子，運物箱軌道底面上設(shè)有與運物箱輪子相對應(yīng)的輪溝，運物箱兩側(cè)壁上設(shè)有貫通的凹槽，運物箱軌道的兩側(cè)設(shè)有與運物箱的凹槽對應(yīng)的凸 軌，凸軌嵌入凹槽內(nèi)。采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果是，采用上述結(jié)構(gòu)使運物箱與軌道相切合， 保證落物箱運行至頂端或運動過程中不會脫軌掉落。進一步的，高溫分解箱上設(shè)有二氧化碳循環(huán)管和二氧化碳收集管，二氧化碳循環(huán) 管與反應(yīng)箱連接，二氧化碳收集管上設(shè)置有吸氣風(fēng)機。采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果是，通過二氧化碳循環(huán)管實現(xiàn)將高溫分解箱 為反應(yīng)箱直接提供二氧化碳，二氧化碳循環(huán)利用。進一步的，儲水箱上設(shè)置有水位控制裝置，所述高溫分解箱的出料口下方設(shè)置有 碾碎機。采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果是，通過儲水箱上的水位控制裝置控制流入 運物箱的水的用量，通過碾碎機將產(chǎn)物氧化鈣碾碎進而控制進入運物箱的氧化鈣的用量。進一步的，它還包括系統(tǒng)控制裝置，落物箱、反應(yīng)箱、高溫分解箱、氧化鈣儲備箱和 儲水箱的出料口均設(shè)有落物門和落物門旋轉(zhuǎn)馬達，所述落物門旋轉(zhuǎn)馬達通過與其連接的系 統(tǒng)控制裝置控制。采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果是，落物箱、反應(yīng)箱、高溫分解箱、氧化鈣儲 備箱以及儲水箱的出料口均設(shè)有落物門旋轉(zhuǎn)馬達，落物門旋轉(zhuǎn)馬達通過系統(tǒng)開關(guān)自動器控 制，在生產(chǎn)過程中，各箱體的進出料實現(xiàn)按階段開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)自動化。本實用新型的有益效果是本實用新型高溫分解式二氧化碳發(fā)生器簡化了生產(chǎn)步 驟，實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化。

圖1為運物箱在運物箱軌道始端時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為運物箱在運物箱軌道終端時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為運物箱與運物箱軌道始端的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為系統(tǒng)開關(guān)自動器的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1運物箱，2落物箱，3反應(yīng)箱，4 二氧化碳循環(huán)管，5 二氧化碳收集管，6吸氣 風(fēng)機，7高溫分解箱，9落物門馬達，10氧化鈣儲備箱，11儲水箱，12運物箱軌道，13腳撐，14 水位控制裝置，15停機指針表，16碾碎機，17導(dǎo)料裝置，18停機指針表，101輪子，102凹 槽，103驅(qū)動裝置，104充電裝置121輪溝，122凸軌，123驅(qū)動開關(guān)，IM充電插座，181表盤， 182齒輪狀圓柱體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用 新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1和圖2所示，一種高溫分解式二氧化碳發(fā)生器，它包括落物箱2、反應(yīng)箱3、 高溫分解箱7、氧化鈣儲備箱10、儲水箱11、運物箱1和運物箱軌道12，落物箱2的出料口 與反應(yīng)箱3的進料口連接，反應(yīng)箱3的出料口與高溫分解箱7的進料口連接，高溫分解箱7 的出料口與氧化鈣儲備箱10的進料口連接，反應(yīng)箱3通過管路和儲水箱11連接，高溫分解箱 上設(shè)有二氧化碳循環(huán)管4和二氧化碳收集管5，二氧化碳循環(huán)管4與反應(yīng)箱3連接，二 氧化碳收集管5上設(shè)置有吸氣風(fēng)機6，儲水箱11上設(shè)置有水位控制裝置，高溫分解箱7的 出料口下方設(shè)置有碾碎機16，運物箱1置于運物箱軌道12內(nèi)，可沿運物箱軌道12運動，氧 化鈣儲備箱10和儲水箱11的出料口下方設(shè)置有導(dǎo)料裝置17，運物箱軌道12的始端位于 導(dǎo)料裝置17的出料口下方，其終端位于落物箱2的進料口上方，落物箱2、反應(yīng)箱3、高溫分 解箱7、氧化鈣儲備箱10和儲水箱11的出料口均設(shè)有落物門旋轉(zhuǎn)馬達9，落物門旋轉(zhuǎn)馬達 9通過系統(tǒng)控制裝置控制。 如圖3所示，運物箱1為由前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板和底板組成的箱體結(jié) 構(gòu)，其頂部設(shè)有可活動的落物門，其底部設(shè)有輪子101，運物箱軌道12的底面設(shè)有與運物箱 1輪子101相對應(yīng)的輪溝121，運物箱1左、右側(cè)板的外部均設(shè)有貫通的凹槽102，運物箱軌 道12的兩側(cè)設(shè)有與運物箱1的凹槽102對應(yīng)的凸軌122，凸軌122嵌入凹槽102內(nèi)，運物箱 軌道12的始端端面上設(shè)有驅(qū)動開關(guān)123和充電插座124，運物箱1的后側(cè)板上設(shè)有與運物 箱軌道12相對應(yīng)的驅(qū)動裝置103和充電裝置104，運物箱軌道12的終端端面上設(shè)有運物箱 落物門開關(guān)，該落物門開關(guān)控制運物箱1落物門的啟閉。系統(tǒng)控制裝置包括裝置總開關(guān)、停機指針表15、系統(tǒng)開關(guān)自動器18，裝置總開關(guān) 為整個二氧化碳發(fā)生器的開關(guān)，它控制著落物箱軌道12始面的充電插座124、停機指針表、 吸氣風(fēng)機6和高溫分解箱7的開啟和關(guān)閉，停機指針表控制系統(tǒng)開關(guān)自動器，系統(tǒng)開關(guān)自動 器控制落物門馬達9。停機指針表15的表盤上設(shè)有扇形的銅面和扇形的非導(dǎo)體面，停機指針表的指針 為銅絲，當(dāng)停機指針表指針與扇形的銅面接觸時，系統(tǒng)開關(guān)自動器啟動，當(dāng)停機指針表指針 與非導(dǎo)體面接觸時，系統(tǒng)開關(guān)自動器關(guān)閉。停機指針表15內(nèi)的指針轉(zhuǎn)動一圈，二氧化碳發(fā) 生器整個設(shè)備中運物箱1從運物箱軌道12的始端正好運動到運物箱軌道12的終端一次。如圖4所示，系統(tǒng)開關(guān)自動器18由指針表181和齒輪狀圓柱體182組成，齒輪狀 圓柱體182包括由上、中、下三個齒輪組成，其中，上、下齒輪固定，中間的齒輪可轉(zhuǎn)動，三個 齒輪圓周上均設(shè)有10個輪齒，且10個輪齒中有一個為銅齒，當(dāng)上、中、下三個齒輪上的銅齒 相互接觸時，系統(tǒng)開關(guān)自動器18即為啟動。三個齒輪的轉(zhuǎn)動是通過指針表181的指針轉(zhuǎn)動 帶動。系統(tǒng)開關(guān)自動器18控制落物門馬達9的開啟和關(guān)閉，當(dāng)系統(tǒng)開關(guān)自動器18為啟 動狀態(tài)時，落物門馬達9的馬達開始旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)半圈，相應(yīng)箱體出料口的落物門打開，馬達 繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，相應(yīng)箱體出料口的落物門關(guān)閉。本實用新型高溫分解式二氧化碳發(fā)生器的工作過程是系統(tǒng)總開關(guān)開啟，二氧化碳發(fā)生器開始工作，吸氣風(fēng)機6和高溫分解箱7始終處于 不間斷工作狀態(tài)，高溫分解箱7里的碳酸鈣分解完畢，同時停機指針表15內(nèi)指針轉(zhuǎn)動到銅 面部分啟動，系統(tǒng)開關(guān)自動器18開始工作，系統(tǒng)開關(guān)自動器18中的指針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動一圈為 一檔。1圈后，1檔，高溫分解箱7的落物門打開，氧化鈣落入碾碎機16，經(jīng)碾碎機16碾碎后 落入氧化鈣儲備箱10 ；2圈后，2檔，高溫分解箱7落物門關(guān)；3圈后，3檔，反應(yīng)箱3落物門 開，碳酸鈣落入高溫分解箱7發(fā)生分解反應(yīng)；4圈后，4檔，反應(yīng)箱3落物門關(guān)；5圈后，5檔， 落物箱2落物門開，氫氧化鈣落入反應(yīng)箱3內(nèi)與高溫分解箱7提供的二氧化碳發(fā)生反應(yīng)；6 圈后，6檔，落物箱2落物門關(guān)；7圈后，7檔，運物箱1接觸軌道12始端的驅(qū)動開關(guān)123，在驅(qū)動裝置103作用下，開始把氫氧化鈣通過運物箱軌道12運送至軌道的終端，運物箱1接 觸到軌道終端上的落物門開關(guān)，運物箱1的落物門打開，將氫氧化鈣倒入落物箱2，直至電 耗盡返回至軌道的始端并開始充電；8圈后，8檔，空檔；9圈后，9檔，此時，運物箱1在軌 道的始端，氧化鈣儲備箱10的落物門和儲水箱11的落物門同時打開，通過儲水箱11的水 位控制裝置14控制落入運物箱1的水的用量，通過高溫分解箱7下方的碾碎機16將產(chǎn)物 氧化鈣從晶體狀碾碎為粉末狀，控制落入運物箱1內(nèi)的氧化鈣的用量，氧化鈣和水按一定 比例一起落到運物箱1中調(diào)制成氫氧化鈣；10圈后，10檔，氧化鈣儲備箱10和儲水箱11落 物門同時關(guān)閉，此時，停機指針表15中的指針剛好走出銅面部分。高溫分解箱7中分解出來的二氧化碳分兩部分利用，一部分通過二氧化碳循環(huán)管 4提供給反應(yīng)箱3，并與反應(yīng)箱3內(nèi)的氫氧化鈣反應(yīng)生成碳酸鈣，另一部分由二氧化碳收集 管5通過吸氣風(fēng)機6吸收二氧化碳(制取)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高溫分解式二氧化碳發(fā)生器，它包括落物箱、反應(yīng)箱、高溫分解箱、氧化鈣儲備 箱和儲水箱，其中，落物箱、反應(yīng)箱、高溫分解箱、氧化鈣儲備箱由上至下依次連接，反應(yīng)箱 通過管路和儲水箱連接，其特征在于它還包括運物箱和運物箱軌道，所述運物箱置于運物箱軌道內(nèi)，可沿運物箱軌道 運動；所述氧化鈣儲備箱和儲水箱的出料口下方設(shè)置有導(dǎo)料裝置，所述運物箱軌道的始端 位于導(dǎo)料裝置的出料口下方，其終端位于落物箱的進料口上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫分解式二氧化碳發(fā)生器，其特征在于所述運物箱軌道 的始端端面上設(shè)有驅(qū)動開關(guān)和充電插座，所述運物箱上設(shè)有與運物箱軌道相對應(yīng)的驅(qū)動裝 置和充電裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫分解式二氧化碳發(fā)生器，其特征在于所述運物箱軌道 的終端端面上設(shè)有運物箱落物門開關(guān)，該落物門開關(guān)控制運物箱落物門的啟閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫分解式二氧化碳發(fā)生器，其特征在于所述運物箱底部 設(shè)有輪子，所述運物箱軌道底面上設(shè)有與運物箱輪子相對應(yīng)的輪溝，所述運物箱兩側(cè)壁上 設(shè)有貫通的凹槽，所述運物箱軌道的兩側(cè)設(shè)有與運物箱的凹槽對應(yīng)的凸軌，凸軌嵌入凹槽 內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫分解式二氧化碳發(fā)生器，其特征在于所述高溫分解箱 上設(shè)有二氧化碳循環(huán)管和二氧化碳收集管，所述二氧化碳循環(huán)管與反應(yīng)箱連接，所述二氧 化碳收集管上設(shè)置有吸氣風(fēng)機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫分解式二氧化碳發(fā)生器，其特征在于所述儲水箱上設(shè) 置有水位控制裝置，所述高溫分解箱的出料口下方設(shè)置有碾碎機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫分解式二氧化碳發(fā)生器，其特征在于它還包括系統(tǒng)控 制裝置，所述落物箱、反應(yīng)箱、高溫分解箱、氧化鈣儲備箱和儲水箱的出料口均設(shè)有落物門 和落物門旋轉(zhuǎn)馬達，所述落物門旋轉(zhuǎn)馬達通過與其連接的系統(tǒng)控制裝置控制。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫分解式二氧化碳發(fā)生器，它包括落物箱、反應(yīng)箱、高溫分解箱、氧化鈣儲備箱和儲水箱，其中，落物箱、反應(yīng)箱、高溫分解箱、氧化鈣儲備箱由上至下依次連接，反應(yīng)箱通過管路和儲水箱連接，它還包括運物箱和運物箱軌道，運物箱置于運物箱軌道內(nèi)，可沿運物箱軌道運動；氧化鈣儲備箱和儲水箱的出料口下方設(shè)置有導(dǎo)料裝置，運物箱軌道的始端位于導(dǎo)料裝置的出料口下方，其終端位于落物箱的進料口上方。本實用新型高溫分解式二氧化碳發(fā)生器簡化了生產(chǎn)步驟，實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化。
文檔編號C01B31/20GK201914922SQ20102067695
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者莊磊 申請人:莊磊