專利名稱：一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的方法，涉及一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁工藝過程中低水份拜 耳法赤泥的漿化與輸送。
背景技術(shù)：
混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)工藝過程中，通常采用碳分母液沖蒸發(fā)結(jié)晶堿后作為拜耳法赤 泥過濾機的噴液，將赤泥過濾機濾餅沖刷下來，進入漿化器混合，溜槽輸送到赤泥濾餅槽， 再打到赤泥貯槽通過泥漿泵送去燒結(jié)法生料配制系統(tǒng)。在采用了燒結(jié)法粗液全合流到拜耳法系統(tǒng)的混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)工藝過程中，為進 一步降低燒結(jié)法燒成能耗，提高拜耳法赤泥消耗量(減少拜耳法赤泥的外排量)，避免拜耳 法赤泥中的堿及氧化鋁的無效循環(huán)，需進一步降低拜耳法赤泥漿水份。實際生產(chǎn)中當拜耳 法赤泥水份降低至53%以下時，溜槽易堵，外送赤泥泵輸送困難。為了保證拜耳法赤泥漿通 過過濾工序，實際生產(chǎn)中赤泥漿水份一般按55% -60%控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能保證低水份拜耳法 赤泥漿的有效輸送，減少拜耳法赤泥的外排量，有效回收拜耳赤泥中的堿及氧化鋁，同時降 低燒結(jié)法配料時生料漿的水分，達到節(jié)能降耗的目的混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的方法，其特征在于是將蒸發(fā)結(jié)晶堿和赤泥漿液做噴液將 過濾機濾餅噴刷成堿赤泥漿液，再采用螺旋輸送機將堿赤泥漿液輸送至濾餅槽，再用濾餅 泵打至赤泥貯槽，赤泥貯槽的堿赤泥用隔膜泵送至燒結(jié)法生料制備工序。本發(fā)明的一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的方法，用蒸發(fā)產(chǎn)生的結(jié)晶堿與堿赤泥混合漿液 做過濾機噴液；用螺旋輸送機替代漿化器和溜槽，過濾機濾餅和噴液在螺旋輸送機內(nèi)混合 后送濾餅槽；赤泥漿水分降低后，用隔膜泵替代原泥漿泵。本發(fā)明的方法，能把水分為45% 的堿赤泥順利輸送到燒結(jié)法生料制備工序，有效保證了赤泥漿水分降低后的拜耳法赤泥輸 送困難，從而做到少排或不排赤泥，這樣可最大限度地回收堿及氧化鋁；同時燒結(jié)法配料時 可降低生料漿水分，達到節(jié)能降耗。
具體實施例方式一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的方法，是將蒸發(fā)結(jié)晶堿和赤泥漿液做噴液將過濾機濾餅 噴刷成堿赤泥漿液，再采用螺旋輸送機將堿赤泥漿液輸送至濾餅槽，再用濾餅泵打至赤泥 貯槽，赤泥貯槽的堿赤泥用隔膜泵送至燒結(jié)法生料制備工序。操作時，把蒸發(fā)結(jié)晶堿和赤泥漿液引入過濾機，做濾餅噴液；將漿化器拆除，改用 螺旋輸送機；堿赤泥外送泵改為隔膜泵。拜耳法末次洗滌赤泥水份59%，經(jīng)真空轉(zhuǎn)鼓過濾 機過濾后赤泥濾餅水份38%，采用沖蒸發(fā)結(jié)晶堿后55%水份的赤泥做赤泥過濾機噴液，與濾餅在螺旋輸送機中混合得到44%水份的堿赤泥，通過螺旋輸送機送到濾餅槽，用濾餅泵 打至赤泥貯槽，用隔膜泵送燒結(jié)法生料制備工序，與原55%水份赤泥去配料相比，可降低生 料漿水份2%以上。
權(quán)利要求
一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的方法，涉及一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁工藝過程中低水份拜耳法赤泥的漿化與輸送。其特征在于是將蒸發(fā)結(jié)晶堿和赤泥漿液做噴液將過濾機濾餅噴刷成堿赤泥漿液，再采用螺旋輸送機將堿赤泥漿液輸送至濾餅槽，再用濾餅泵打至赤泥貯槽，赤泥貯槽的堿赤泥用隔膜泵送至燒結(jié)法生料制備工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的方法，其可以完成水份在45%左右 的低水份堿赤泥的漿化與輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的方法，采用一種螺旋輸送機完成噴 液與赤泥濾餅的漿化，并將漿化后的堿赤泥漿液輸送至濾餅槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的方法，赤泥貯槽的堿赤泥用隔膜泵 送至燒結(jié)法生料制備工序。
全文摘要
一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的方法，涉及一種混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁工藝過程中低水份拜耳法赤泥的漿化與輸送。其特征在于是將蒸發(fā)結(jié)晶堿和赤泥漿液做噴液將過濾機濾餅噴刷成堿赤泥漿液，再采用螺旋輸送機將堿赤泥漿液輸送至濾餅槽，再用濾餅泵打至赤泥貯槽，赤泥貯槽的堿赤泥用隔膜泵送至燒結(jié)法生料制備工序。該方法可完成水份在45％左右的低水份堿赤泥的漿化與輸送，多回收拜耳法赤泥附液中的堿及氧化鋁，同時降低燒結(jié)法配料的生料漿水分，節(jié)能降耗。
文檔編號C01F7/02GK101928028SQ201010264829
公開日2010年12月29日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者馮建輝, 常國平, 李敏春, 胡紅霞, 蔡殿峰, 趙清法, 鄒若飛, 馬讓懷 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司