專利名稱：一種氨分解裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氨分解裝置。
背景技術：
氫氣是工業(yè)生產(chǎn)中必要的氣源，冶金與熱處理行業(yè)，石化行業(yè)，化學與醫(yī)藥行業(yè)等 都需要使用氫氣。目前制氫的方法有很多，如煤化石原料轉(zhuǎn)化法，烴類蒸汽轉(zhuǎn)化法、電解水法、氨分 解變壓吸附法等。煤化石原料轉(zhuǎn)化法主要用于大規(guī)模的制氫，烴類蒸汽轉(zhuǎn)化法主要是利用 甲醇裂解制備氫氣，但其對甲醇的純度要求非常高，且甲醇的價格也比較高。電解水法制 氫，前期的設備投資費用很高，且對原料水也有較高的要求。氨分解作為成本更低的制氫裝置的需求越來越大，氨分解裝置使用變得越來越普 及，目前，市場上的氨分解裝置，包括反應筒體、設置在反應筒體頂端的封頭、向反應筒體中 輸入氨的進口管路、從反應筒體中輸出氨分解氣的出口管路，進口管路和出口管路均是由 多級管路通過法蘭連接形成，在高溫下管路會膨脹變形，容易導致起連接作用的法蘭的焊 道及周邊會拉開斷裂。而且現(xiàn)有的氨分解裝置中，在反應筒體中的爐膽發(fā)生老化或異常導 致泄漏時，通常是不易察覺的，這樣容易導致爆炸會發(fā)生火災，再加上蓋在封頭頂端開口上 的擋板與封頭是不密封的，容易發(fā)生漏氣，有刺激性的氨氣及易燃易爆的氫氣釋放出來，輕 則污染環(huán)境，重則導致安全事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種設置電接點壓力表來檢測泄漏的氨分解裝置，該裝置中 還設置了密封板、膨脹節(jié)，密封板保證氨分解裝置密閉不漏，膨脹節(jié)可以吸收管路形變。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種氨分解裝置，包括反應筒體、設 置在所述反應筒體頂端的封頭、向所述反應筒體中輸入氨的進口管路、從所述反應筒體中 輸出氨分解氣的出口管路，所述氨分解裝置還包括檢測所述反應筒體中壓力的電接點壓力 表、與所述電接點壓力表相通信的電磁閥、與所述電磁閥相通信的氣動閥、與所述氣動閥相 連的氮氣輸入管路、密封板、膨脹節(jié)，所述封頭的頂端具有開口，所述封頭的頂端設置有法 蘭盤，所述密封板蓋在所述開口上，并與所述法蘭盤相密封連接，所述密封板上開設有與所 述封頭的開口相連通的連接開口，所述密封板的頂面上密封設置有與所述連接開口相連通 的支撐管的下端部，所述進口管路和所述出口管路均依次穿過所述封頭的開口、所述密封 板的連接開口、所述支撐管，然后穿過所述膨脹節(jié)，所述支撐管的上端部設置有法蘭盤，所 述膨脹節(jié)的上下端部均設置有法蘭盤，所述支撐管上端的法蘭盤與所述膨脹節(jié)下端的法蘭 盤相密封連接，所述膨脹節(jié)上端的法蘭盤上密封設置有法蘭蓋，所述法蘭蓋上開設有供所 述進口管路和所述出口管路穿出的穿孔，在所述穿孔處所述進口管路和所述出口管路均與 所述法蘭蓋相密封地固定連接，所述封頭的外側(cè)面上開設有多個與所述反應筒體的反應腔 相連通的連接孔，所述封頭的外側(cè)面上密封設置有多個與所述連接孔相連通的連接管的一端，一個所述連接管的另一端與所述電接點壓力表的表閥相連，另一個所述連接管的另一 端與所述氣動閥相連。所述密封板與所述法蘭盤、所述法蘭盤與所述法蘭盤、所述法蘭盤與所述法蘭蓋 均通過金屬密封圈和多個螺栓螺母配合相密封連接。所述密封板與所述支撐管的下端部、所述法蘭蓋與所述進口管路和所述出口管 路、所述封頭與所述連接管均通過焊接相密封連接。由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點電接點壓力表 通過壓力可以檢測爐膽是否泄漏，當爐膽發(fā)生泄漏時，電接點壓力表會產(chǎn)生信號，控制與其 相連接的電磁閥打開，從而控制氣動閥打開氮氣輸入管路，對反應筒體進行充氮保護，避免 發(fā)生火災爆炸事故；設置膨脹節(jié)，膨脹節(jié)可以吸收由于熱脹冷縮引起的管路形變產(chǎn)生的位 移，保護管路之間的法蘭連接；通過密封板以及各部件之間的密封連接或密封設置，保證整 個裝置密閉防爆，不會有刺激性的氣體跑出來，保護環(huán)境。


附圖1為本發(fā)明的主視剖視示意圖；附圖2為本發(fā)明的俯視示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來進一步闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。參見圖1-2所示，一種氨分解裝置，包括反應筒體7、設置在反應筒體7頂端的封 頭8、向反應筒體7中輸入氨的進口管路9、從反應筒體7中輸出氨分解氣的出口管路10、 檢測反應筒體7中壓力的電接點壓力表2、與電接點壓力表2相通信的電磁閥、與電磁閥相 通信的氣動閥3、與氣動閥3相連的氮氣輸入管路11、密封板4、膨脹節(jié)1，封頭8的頂端具 有開口，封頭8的頂端設置有法蘭盤12，密封板4蓋在開口上，并與法蘭盤12相密封連接， 該密封連接中，密封板4與法蘭盤12之間有金屬密封圈，密封板4與法蘭盤12上有一圈孔 眼，通過螺栓與螺母的配合實現(xiàn)密封板4與法蘭盤12的密封連接，密封板4上開設有與封 頭8的開口相連通的連接開口，密封板4的頂面上密封設置有與連接開口相連通的支撐管 13的下端部，支撐管13的下端部插在連接開口中，并與開口邊相焊接實現(xiàn)密封設置，進口 管路9和出口管路10均依次穿過封頭8的開口、密封板4的連接開口、支撐管13，然后穿過 膨脹節(jié)1，支撐管13的上端部設置有法蘭盤14，膨脹節(jié)1的上下端部均設置有法蘭盤15，支 撐管13上端的法蘭盤14與膨脹節(jié)1下端的法蘭盤15相密封連接，該密封連接可采用金屬 密封圈加螺栓與螺母的配合來實現(xiàn)，膨脹節(jié)1上端的法蘭盤15上密封設置有法蘭蓋16，該 密封設置也采用金屬密封圈加螺栓與螺母的配合來實現(xiàn)，法蘭蓋16上開設有供進口管路9 和出口管路10穿出的穿孔，在穿孔處進口管路9和出口管路10均與法蘭蓋16通過焊接相 密封地固定連接，膨脹節(jié)1可以吸收由于熱脹冷縮引起的管路形變產(chǎn)生的位移，保護管路 之間的法蘭連接。封頭8的外側(cè)面上開設有多個與反應筒體7的反應腔相連通的連接孔， 封頭8的外側(cè)面上通過焊接密封設置有多個與連接孔相連通的連接管17的一端，一個連接 管17的另一端與電接點壓力表2的表閥18相連，另一個連接管17的另一端與氣動閥3相 連。這樣當反應筒體7中的爐膽發(fā)生泄漏時，電接點壓力表會產(chǎn)生信號，控制與其相連接的
4電磁閥打開，從而控制氣動閥3打開氮氣輸入管路，對反應筒體7進行充氮保護，避免發(fā)生 火災爆炸事故。 在該氨分解裝置中，通過密封板4以及各部件之間的密封連接或密封設置，保證 整個裝置密閉防爆，不會有刺激性的氣體跑出來，保護環(huán)境，當需要吊裝或拆卸爐膽時，僅 需拆卸螺栓，就可拆卸下密封板與膨脹節(jié)，方便快捷。
權利要求
一種氨分解裝置，包括反應筒體、設置在所述反應筒體頂端的封頭、向所述反應筒體中輸入氨的進口管路、從所述反應筒體中輸出氨分解氣的出口管路，其特征在于所述氨分解裝置還包括檢測所述反應筒體中壓力的電接點壓力表、與所述電接點壓力表相通信的電磁閥、與所述電磁閥相通信的氣動閥、與所述氣動閥相連的氮氣輸入管路、密封板、膨脹節(jié)，所述封頭的頂端具有開口，所述封頭的頂端設置有法蘭盤，所述密封板蓋在所述開口上，并與所述法蘭盤相密封連接，所述密封板上開設有與所述封頭的開口相連通的連接開口，所述密封板的頂面上密封設置有與所述連接開口相連通的支撐管的下端部，所述進口管路和所述出口管路均依次穿過所述封頭的開口、所述密封板的連接開口、所述支撐管，然后穿過所述膨脹節(jié)，所述支撐管的上端部設置有法蘭盤，所述膨脹節(jié)的上下端部均設置有法蘭盤，所述支撐管上端的法蘭盤與所述膨脹節(jié)下端的法蘭盤相密封連接，所述膨脹節(jié)上端的法蘭盤上密封設置有法蘭蓋，所述法蘭蓋上開設有供所述進口管路和所述出口管路穿出的穿孔，在所述穿孔處所述進口管路和所述出口管路均與所述法蘭蓋相密封地固定連接，所述封頭的外側(cè)面上開設有多個與所述反應筒體的反應腔相連通的連接孔，所述封頭的外側(cè)面上密封設置有多個與所述連接孔相連通的連接管的一端，一個所述連接管的另一端與所述電接點壓力表的表閥相連，另一個所述連接管的另一端與所述氣動閥相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的氨分解裝置，其特征在于所述密封板與所述法蘭盤、所述法 蘭盤與所述法蘭盤、所述法蘭盤與所述法蘭蓋均通過金屬密封圈和多個螺栓螺母配合相密 封連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的氨分解裝置，其特征在于所述密封板與所述支撐管的下端 部、所述法蘭蓋與所述進口管路和所述出口管路、所述封頭與所述連接管均通過焊接相密 封連接。全文摘要
本發(fā)明公開了一種氨分解裝置，包括檢測反應筒體中壓力的電接點壓力表、與電接點壓力表相通信的電磁閥、與電磁閥相通信的氣動閥、與氣動閥相連的氮氣輸入管路、密封板、膨脹節(jié)，當爐膽發(fā)生泄漏時，電接點壓力表會產(chǎn)生信號，控制與其相連接的電磁閥打開，從而控制氣動閥打開氮氣輸入管路，對反應筒體進行充氮保護，避免發(fā)生火災爆炸事故；設置膨脹節(jié)，膨脹節(jié)可以吸收由于熱脹冷縮引起的管路形變產(chǎn)生的位移，保護管路之間的法蘭連接；通過密封板以及各部件之間的密封連接或密封設置，保證整個裝置密閉防爆，不會有刺激性的氣體跑出來，保護環(huán)境，并且當氨分解爐膽需要檢修或維護時，裝置便于拆裝。
文檔編號C01B3/04GK101880026SQ20101019058
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權日2010年6月3日
發(fā)明者楊勝強, 王歡, 趙暉, 郗春滿 申請人:蘇州蘇凈保護氣氛有限公司