專利名稱：原甲酸三乙酯生產(chǎn)中氯化氫氣體的回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于原甲酸三乙酯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種原甲酸三乙酯生產(chǎn) 中氯化氫氣體的回收方法。
背景技術(shù)：
在原甲酸三乙酯生產(chǎn)過(guò)程中，需要大量的氯化氫氣體，因氯化氫氣體的 配比是過(guò)量的，通常氯化氫氣體的當(dāng)量比為1.05，生產(chǎn)原甲酸三乙酯后，過(guò)量的氯化氫氣體 需要除凈，現(xiàn)有技術(shù)化工生產(chǎn)過(guò)程是用水直接吸收過(guò)量的氯化氫氣體成鹽酸，由于這部分 氯化氫氣體中含有少量的乙醇和甲酸乙酯氣體，吸收成為鹽酸后，進(jìn)一步精制難度大，由于 其純度低，不便于回用于原甲酸三乙酯生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在過(guò)量的氯化氫氣體不便于回用于原 甲酸三乙酯生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題，提供一種原甲酸三乙酯生產(chǎn)中氯化氫氣體的回收方法，以克 服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明原甲酸三乙酯生產(chǎn)中氯化氫氣體的回收方法，其要點(diǎn) 是將原甲酸三乙酯生產(chǎn)中過(guò)量的氯化氫氣體通過(guò)盛有低溫乙醇的搪瓷釜內(nèi)的液面下，搪 瓷釜的夾層內(nèi)通入-10°C的冰鹽水將釜溫控制在0 5°C，氯化氫氣體的通入速度控制在 1.2 2. Okg/min,當(dāng)?shù)蜏匾掖嘉章然瘹錃怏w的重量百分比濃度達(dá)到10 15%時(shí)，將氯化 氫_乙醇溶液打到氯化釜中回用于原甲酸三乙酯生產(chǎn)中的氯化工序；從搪瓷釜低溫乙醇中 溢出的氯化氫氣體再通過(guò)釜頂?shù)牧芟匆毫芟?，淋液液為搪瓷釜底循環(huán)泵打的循環(huán)乙醇，經(jīng) 過(guò)淋洗液淋洗后的氯化氫氣體經(jīng)釜頂再通入水溫為5 15°C的低溫水中，經(jīng)水吸收成為鹽 酸，當(dāng)氯化氫氣體的重量百分比濃度達(dá)到20 25%時(shí)，回用于原甲酸三乙酯生產(chǎn)中的氯化 氫發(fā)生工序當(dāng)做鹽酸使用。本發(fā)明在原甲酸三乙酯生產(chǎn)過(guò)程中，過(guò)量的氯化氫氣體先經(jīng)低溫的乙醇液體吸 收，再經(jīng)低溫水吸收，分別得到氯化氫_乙醇溶液和氯化氫水溶液。前者回用于原甲酸三乙 酯生產(chǎn)過(guò)程中的氯化崗位，后者用于原甲酸三乙酯生產(chǎn)過(guò)程中的HCL工序。使過(guò)量的HCL 氣體能夠充分回用于生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)過(guò)量的氯化氫氣體不便于回 用于原甲酸三乙酯生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明原甲酸三乙酯生產(chǎn)中氯化氫氣體的回收方法，將原甲酸三乙 酯生產(chǎn)中過(guò)量的氯化氫氣體通過(guò)盛有低溫乙醇的搪瓷釜內(nèi)的液面下，搪瓷釜的夾層內(nèi)通 入-10°c的冰鹽水將釜溫控制在0°C，氯化氫氣體的通入速度控制在1. 5kg/min,當(dāng)?shù)蜏匾?醇吸收氯化氫氣體的重量百分比濃度達(dá)到12%時(shí)，將氯化氫-乙醇溶液打到氯化釜中回用 于原甲酸三乙酯生產(chǎn)中的氯化工序；從搪瓷釜低溫乙醇中溢出的氯化氫氣體再通過(guò)釜頂?shù)?淋洗液淋洗，淋液液為搪瓷釜底循環(huán)泵打的循環(huán)乙醇，經(jīng)過(guò)淋洗液淋洗后的氯化氫氣體經(jīng) 釜頂再通入水溫為5°C的低溫水中，經(jīng)水吸收成為鹽酸，當(dāng)氯化氫氣體的重量百分比濃度達(dá) 到22%時(shí)，回用于原甲酸三乙酯生產(chǎn)中的氯化氫發(fā)生工序當(dāng)做鹽酸使用。本發(fā)明原的工藝特點(diǎn)在原甲酸三乙酯生產(chǎn)過(guò)程中，過(guò)量的氯化氫氣體經(jīng)過(guò)乙醇 吸收后，可以直接回到氯化崗位，當(dāng)做氯化氫使用，其中的甲酸乙酯不影響反應(yīng)；經(jīng)過(guò)乙醇 吸收后的氯化氫氣體中的甲酸乙酯在經(jīng)乙醇淋洗后，其含量可降到30ppm以下，再經(jīng)過(guò)水 吸收成為鹽酸，此部分鹽酸可做為PCl3水解發(fā)生HCl工序的脫磷塔內(nèi)的鹽酸使用。這樣，氯化氫氣體經(jīng)過(guò)二級(jí)使用后能夠被充分回收利用.
權(quán)利要求
一種原甲酸三乙酯生產(chǎn)中氯化氫氣體的回收方法，其特征是將原甲酸三乙酯生產(chǎn)中過(guò)量的氯化氫氣體通過(guò)盛有低溫乙醇的搪瓷釜內(nèi)的液面下，搪瓷釜的夾層內(nèi)通入-10℃的冰鹽水將釜溫控制在0～5℃，氯化氫氣體的通入速度控制在1.2～2.0kg/min，當(dāng)?shù)蜏匾掖嘉章然瘹錃怏w的重量百分比濃度達(dá)到10～15％時(shí)，將氯化氫-乙醇溶液打到氯化釜中回用于原甲酸三乙酯生產(chǎn)中的氯化工序；從搪瓷釜低溫乙醇中溢出的氯化氫氣體再通過(guò)釜頂?shù)牧芟匆毫芟?，淋液液為搪瓷釜底循環(huán)泵打的循環(huán)乙醇，經(jīng)過(guò)淋洗液淋洗后的氯化氫氣體經(jīng)釜頂再通入水溫為5～15℃的低溫水中，經(jīng)水吸收成為鹽酸，當(dāng)氯化氫氣體的重量百分比濃度達(dá)到20～25％時(shí)，回用于原甲酸三乙酯生產(chǎn)中的氯化氫發(fā)生工序當(dāng)做鹽酸使用。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種原甲酸三乙酯生產(chǎn)中氯化氫氣體的回收方法，在原甲酸三乙酯生產(chǎn)過(guò)程中，過(guò)量的氯化氫氣體先經(jīng)低溫的乙醇液體吸收，再經(jīng)低溫水吸收，分別得到氯化氫-乙醇溶液和氯化氫水溶液。前者回用于原甲酸三乙酯生產(chǎn)過(guò)程中的氯化崗位，后者用于原甲酸三乙酯生產(chǎn)過(guò)程中的HCl工序。使過(guò)量的HCl氣體能夠充分回用于生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)過(guò)量的氯化氫氣體不便于回用于原甲酸三乙酯生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)C01B7/07GK101817507SQ201010133670
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者劉厚華, 劉錦友, 孫承權(quán), 王永光, 趙志剛 申請(qǐng)人:臨沭縣華盛化工有限公司