專利名稱：自蒸發(fā)器內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于氧化鋁生產(chǎn)中溶出自蒸發(fā)器里的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在氧化鋁生產(chǎn)過程中，高溫高壓的溶出礦漿經(jīng)過自蒸發(fā)器實現(xiàn)降溫降壓；其操作 過程為直接將高溫高壓的溶出礦漿直接注入自蒸發(fā)器，因進料時的礦漿為噴射狀，進料過 程對自蒸發(fā)器的容器壁產(chǎn)生很大磨損，簡體壁厚變薄，容器使用壽命縮短，更換自蒸發(fā)器費 工費時，經(jīng)濟上造成很大的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實用的自蒸發(fā)器內(nèi)襯結(jié)構(gòu)， 以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的容器使用壽命縮短，更換自蒸發(fā)器費工費時，經(jīng)濟上造成很大的浪 費等不足。本實用新型采取的技術(shù)方案是直段筒體與錐體連接，直段筒體與自蒸發(fā)器的筒 體之間有支撐板，錐體與自蒸發(fā)器的筒體底部封頭之間有上墊板和下墊板。在直段筒體的頂部有卡塊，卡塊與自蒸發(fā)器的筒體連接。直段筒體的頂部低于自蒸發(fā)器的進料管的出料高度。工作時，料漿經(jīng)進料管從容器中心進入容器內(nèi)，噴射狀的物料再經(jīng)緩沖裝置緩沖 后反射到內(nèi)襯上，使自蒸發(fā)器的筒體內(nèi)壁不磨損。當內(nèi)襯磨損到一定程度，即可更換。本實用新型采用墊板、支撐板和卡塊固定兩段由鋼板焊接成的內(nèi)襯，使自蒸發(fā)器 的筒體內(nèi)壁免遭磨損。當更換內(nèi)襯時只需割開卡塊上的角焊縫就可取出內(nèi)襯，方便快捷。以下附圖說明其結(jié)構(gòu)和實施方式。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，H為自蒸發(fā)器的筒體底部封頭的高度，D 為自蒸發(fā)器的筒體內(nèi)徑。
具體實施方式
本實用新型的實施例墊板6直徑是自蒸發(fā)器的筒體內(nèi)徑的3/5，外形與自蒸發(fā)器 的筒體的下封頭內(nèi)壁貼合，支撐板2有8件環(huán)向均布焊接在槽體內(nèi)壁，墊板5有8件環(huán)向均 布，其厚度可根據(jù)制造安裝后確定，直段筒體3與錐體4相焊接后放入自蒸發(fā)器的筒體內(nèi)用 卡塊1固定，卡塊1有8件，同樣環(huán)向均布焊接在自蒸發(fā)器的筒體內(nèi)壁。內(nèi)襯高度不大于進 料口的位置。當直段筒體3、錐體4的厚度磨損后不滿足使用要求，可割開卡塊1的連接角焊縫， 取出更換。其余零件磨損小可不更換。
權(quán)利要求一種自蒸發(fā)器內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于直段筒體(3)與錐體(4)連接，直段筒體(3)與自蒸發(fā)器的筒體之間有支撐板(2)，錐體(4)與自蒸發(fā)器的筒體底部封頭之間有上墊板(5)和下墊板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自蒸發(fā)器內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于在直段筒體(3)的頂部有 卡塊(1)，卡塊(1)與自蒸發(fā)器的筒體連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于卡塊(1)為8件，環(huán)向均布焊接在自 蒸發(fā)器的筒體內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于支撐板(2)有8件，環(huán)向均布焊接在 自蒸發(fā)器的筒體內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于下墊板(6)的直徑為自蒸發(fā)器的筒 體直徑的3/5。
專利摘要本實用新型公開了一種自蒸發(fā)器內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，直段筒體(3)與錐體(4)連接，直段筒體(3)與自蒸發(fā)器的筒體之間有支撐板(2)，錐體(4)與自蒸發(fā)器的筒體底部封頭之間有上墊板(5)和下墊板(6)。在直段筒體(3)的頂部有卡塊(1)，卡塊(1)與自蒸發(fā)器的筒體連接?？▔K(1)為8件，環(huán)向均布焊接在自蒸發(fā)器的筒體內(nèi)壁。支撐板(2)有8件，環(huán)向均布焊接在自蒸發(fā)器的筒體內(nèi)壁。下墊板(6)的直徑為自蒸發(fā)器的筒體直徑的3/5。本實用新型采用墊板、支撐板和卡塊固定兩段由鋼板焊接成的內(nèi)襯，使自蒸發(fā)器的筒體內(nèi)壁免遭磨損。當更換內(nèi)襯時只需割開卡塊上的角焊縫就可取出內(nèi)襯，方便快捷。
文檔編號C01F7/04GK201558560SQ20092031716
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者王珊 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院