專利名稱：高純碳酸鍶的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無機化合物領(lǐng)域，尤其是一種高純碳酸鍶的制備方法。
背景技術(shù)：
高純碳酸鍶在電子工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，尤其是在彩色電視機顯像管的制造中以 及電磁體的制造中。目前高純碳酸鍶主要的生產(chǎn)方法是復(fù)分解法，其利用硫酸鍶溶液和碳 酸鈉溶液反應(yīng)生成硫酸鈉溶液以及碳酸鍶沉淀，該種方法生產(chǎn)出來的碳酸鍶純度較低、雜 質(zhì)含量高，不能滿足電子工業(yè)中高要求產(chǎn)品的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種純度高、雜質(zhì)含量低、工藝步驟 簡單、生產(chǎn)效率較高的高純碳酸鍶的制備方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種高純碳酸鍶的制備方法，其制備方法的步驟為(1)、碳酸銨溶液的制備將蒸餾水放入塑料桶中通入氨氣制得氨水，相對密度控 制在18 20Be，再通入二氧化碳氣，PH值控制在9 9. 5，得到碳酸銨溶液備用；(2)、提純硝酸鍶將硝酸鍶放入蒸餾水中，加熱至60 70°C進行溶解，過濾，濃 縮，相對密度控制在18 20Be，冷卻結(jié)晶后甩干，得到提純硝酸鍶備用；(3)、除雜質(zhì)鋇離子將提純硝酸鍶放入蒸餾水中，加熱至40 50°C進行溶解，然 后加入硫酸攪拌，沉淀2 3小時，過濾，得到濾液；(4)、高純碳酸鍶的合成將步驟(3)中的濾液加熱至60 70°C，然后加入步驟 ⑴中的碳酸銨溶液，PH值控制在8. 5 9，靜置4 5小時，抽干得到碳酸鍶沉淀，然后進 行干燥得到高純碳酸鍶成品。而且，所述的步驟(3)中硝酸鍶、蒸餾水以及硫酸的重量比為1 3 0.001。而且，所述的步驟(4)中干燥為先甩干，再放入烘箱200°C烘干。本發(fā)明的優(yōu)點及有益效果是1、高純碳酸鍶的制備方法采用碳酸銨與提純硝酸鍶反應(yīng)制得，該種方法能夠得到 純度高的碳酸鍶，制備方法簡單，成本較低，操作容易控制。2、本發(fā)明純度高、雜質(zhì)含量低、工藝步驟簡單、是一種生產(chǎn)效率較高的高純碳酸鍶 的制備方法。
具體實施例方式本發(fā)明通過以下實施例進一步詳述。需要說明的是下述實施例是說明性的，不是 限定性的，不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護范圍。實施例1一種高純碳酸鍶的制備方法，其制備方法的步驟為
(1)、碳酸銨溶液的制備將IOKg蒸餾水放入塑料桶中通入氨氣制得氨水，相對密 度控制在18Be，再通入二氧化碳氣，PH值控制在9. 5，得到碳酸銨溶液備用；(2)、提純硝酸鍶將2Kg硝酸鍶放入3000ml蒸餾水中，加熱至60°C進行溶解，過 濾，濃縮，相對密度控制在20Be，冷卻結(jié)晶后甩干，得到提純硝酸鍶備用；(3)、除雜質(zhì)鋇離子將IKg提純硝酸鍶放入3000ml蒸餾水中，加熱至40°C進行溶 解，然后加入Ig硫酸攪拌，沉淀2小時，過濾，得到濾液；(4)、高純碳酸鍶的合成將步驟(3)中的濾液加熱至60°C，然后加入步驟(1)中 的碳酸銨溶液，PH值控制在9，靜置5小時，抽干得到碳酸鍶沉淀，然后先甩干，再放入烘箱 200°C烘干，得到高純碳酸鍶成品。實施例2一種高純碳酸鍶的制備方法，其制備方法的步驟為(1)、碳酸銨溶液的制備將12Kg蒸餾水放入塑料桶中通入氨氣制得氨水，相對密 度控制在20Be，再通入二氧化碳氣，PH值控制在9. 2，得到碳酸銨溶液備用；(2)、提純硝酸鍶將2Kg硝酸鍶放入2500ml蒸餾水中，加熱至70°C進行溶解，過 濾，濃縮，相對密度控制在18Be，冷卻結(jié)晶后甩干，得到提純硝酸鍶備用；(3)、除雜質(zhì)鋇離子將1. IKg提純硝酸鍶放入3300ml蒸餾水中，加熱至50°C進行 溶解，然后加入1. Ig硫酸攪拌，沉淀3小時，過濾，得到濾液；(4)、高純碳酸鍶的合成將步驟(3)中的濾液加熱至70°C，然后加入步驟(1)中 的碳酸銨溶液，PH值控制在8. 8，靜置4小時，抽干得到碳酸鍶沉淀，然后先甩干，再放入烘 箱200°C烘干得到高純碳酸鍶成品。
權(quán)利要求
一種高純碳酸鍶的制備方法，其特征在于該制備方法的步驟為(1)、碳酸銨溶液的制備將蒸餾水放入塑料桶中通入氨氣制得氨水，相對密度控制在18～20Be，再通入二氧化碳氣，PH值控制在9～9.5，得到碳酸銨溶液備用；(2)、提純硝酸鍶將硝酸鍶放入蒸餾水中，加熱至60～70℃進行溶解，過濾，濃縮，相對密度控制在18～20Be，冷卻結(jié)晶后甩干，得到提純硝酸鍶備用；(3)、除雜質(zhì)鋇離子將提純硝酸鍶放入蒸餾水中，加熱至40～50℃進行溶解，然后加入硫酸攪拌，沉淀2～3小時，過濾，得到濾液；(4)、高純碳酸鍶的合成將步驟(3)中的濾液加熱至60～70℃，然后加入步驟(1)中的碳酸銨溶液，PH值控制在8.5～9，靜置4～5小時，得到碳酸鍶沉淀，抽干然后進行干燥得到高純碳酸鍶成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純碳酸鍶的制備方法，其特征在于所述的步驟(3)中硝 酸鍶、蒸餾水以及硫酸的重量比為1 3 0.001。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純碳酸鍶的制備方法，其特征在于所述的步驟(4)中干 燥為先甩干，再放入烘箱200°C烘干。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種高純碳酸鍶的制備方法，其步驟為(1)、碳酸銨溶液的制備；(2)、提純硝酸鍶將硝酸鍶放入蒸餾水中，加熱至60～70℃進行溶解，過濾，濃縮，相對密度控制在18～20Be，冷卻結(jié)晶后甩干，得到提純硝酸鍶備用；(3)、除雜質(zhì)鋇離子將提純硝酸鍶放入蒸餾水中，加熱至40～50℃進行溶解，然后加入硫酸攪拌，沉淀2～3小時，過濾，得到濾液；(4)、高純碳酸鍶的合成將步驟(3)中的濾液加熱至60～70℃，然后加入步驟(1)中的碳酸銨溶液，PH值控制在8.5～9，靜置4～5小時，得到碳酸鍶沉淀，抽干然后進行干燥得到高純碳酸鍶成品。本發(fā)明純度高、雜質(zhì)含量低、工藝步驟簡單、是一種生產(chǎn)效率較高的高純碳酸鍶的制備方法。
文檔編號C01F11/18GK101987736SQ200910305219
公開日2011年3月23日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者胡建華 申請人:天津市化學(xué)試劑研究所