專利名稱：鹽酸廢酸循環(huán)生產(chǎn)活性白土的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于膨潤土改性技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鹽酸廢酸循環(huán)生產(chǎn)活性白 土的方法。
背景技術(shù)：
活性白土為用無機(jī)酸活化膨潤土所得到的一種改性膨潤土，膨潤土通過酸 活化，可增加膨潤土內(nèi)部的酸性活性中心，使其具有脫色及催化功能。目前， 生產(chǎn)活性白土所采用的無機(jī)酸主要有硫酸和鹽酸，例如，中國專利申請(qǐng)(專
利)號(hào)CN99105673.6公開了一種濕法生產(chǎn)活性白土的制備方法，該法采 用硫酸廢酸循環(huán)工藝生產(chǎn)活性白土，有效地解決了廢水污染環(huán)境的問題。雖然 用硫酸的價(jià)格較低以及硫酸廢水較容易處理，但產(chǎn)品中鈣及鐵殘留多，產(chǎn)品質(zhì) 量不如鹽酸法。中國專利申請(qǐng)(專利)號(hào)CN200310120043.5公開了
一種活性白土的生產(chǎn)方法，該法采用鹽酸法生產(chǎn)，產(chǎn)品可用于脫色及催化劑， 但由于沒有采用廢酸循環(huán)，鹽酸消耗大，廢水處理困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)成本低及產(chǎn)品質(zhì)量高的活性白土生產(chǎn)方法， 它采用鹽酸及廢酸循環(huán)酸工藝，不但減少了鹽酸消耗及廢酸排放，而且提高了 活性白土的質(zhì)量。
本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)步驟及條件如下
1、 把1份粒度為0.1 5cm的膨潤土和2 3份后續(xù)工藝第一次過濾得 到的回收廢酸進(jìn)行濕法粉磨，得到顆粒度100 200目的原料懸浮 液；
2、 原料懸浮液投入攪拌反應(yīng)器中，加入濃度為36~37%鹽酸使懸浮液 中的鹽酸含量達(dá)到10 15%，在75 10(TC攪拌下反應(yīng)3 6小時(shí)得 到反應(yīng)懸浮液；
3、 用板框壓濾機(jī)對(duì)反應(yīng)懸浮液進(jìn)行第一次過濾，得到回收廢酸及濾餅，回收廢酸返回步驟l; 4、 濾餅經(jīng)過水洗、干燥及粉碎，得到活性度大于240、菜油脫色率大
于卯％的活性白土。 本發(fā)明與已有的技術(shù)相比，其突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是
1、 比傳統(tǒng)鹽酸法節(jié)省60%以上的鹽酸，廢酸量減少80%以上。
2、 與硫酸法相比，產(chǎn)品的鐵及鈣含量減少50%以上，不含砷，白度增加 30%以上，可用于藥品及食品的脫色及作為催化劑使用。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
把1份粒度為0.1 5cm的膨潤土和2份后續(xù)工藝第一次過濾得到的回 收廢酸進(jìn)行濕法粉磨，得到顆粒度100 200目的原料懸浮液；原料懸浮液 投入攪拌反應(yīng)器中，加入濃度為36 37%鹽酸使懸浮液的鹽酸含量達(dá)到12 %，在80'C攪拌下反應(yīng)5小時(shí)得到反應(yīng)懸浮液；用板框壓濾機(jī)對(duì)反應(yīng)懸浮 液進(jìn)行第一次過濾，得到回收廢酸及濾餅，回收廢酸返回步驟l;濾餅經(jīng)過 水洗、干燥及粉碎，得到活性度大于260、菜油脫色率大于90%的活性白 土。
實(shí)施例二
把1份粒度為0.1 5cm的膨潤土和2.5份后續(xù)工藝第一次過濾得到的回收 廢酸進(jìn)行濕法粉磨，得到顆粒度100 200目的原料懸浮液；原料懸浮液投入攪 拌反應(yīng)器中，加入濃度為36 37%鹽酸使懸浮液的鹽酸含量達(dá)到14%，在85 'C攪拌下反應(yīng)4小時(shí)得到反應(yīng)懸浮液；用板框壓濾機(jī)對(duì)反應(yīng)懸浮液進(jìn)行第一次 過濾，得到回收廢酸及濾餅，回收廢酸返回步驟l;濾餅經(jīng)過水洗、干燥及粉碎， 得到活性度大于250、菜油脫色率大于93%的活性白土。
權(quán)利要求
1、一種生產(chǎn)活性白土的方法，其特征在于以膨潤土和鹽酸為原料，采用廢酸循環(huán)工藝，其具體步驟和條件如下(1)把1份粒度為0.1～5cm的膨潤土和2～3份后續(xù)工藝第一次過濾得到的回收廢酸進(jìn)行濕法粉磨，得到顆粒度100～200目的原料懸浮液；(2)原料懸浮液投入攪拌反應(yīng)器中，加入濃度為36～37％鹽酸使懸浮液中的鹽酸含量達(dá)到10～15％，在75～100℃攪拌下反應(yīng)3～6小時(shí)得到反應(yīng)懸浮液；(3)用板框壓濾機(jī)對(duì)反應(yīng)懸浮液進(jìn)行第一次過濾，得到回收廢酸及濾餅，回收廢酸返回步驟(1)；(4)濾餅經(jīng)過水洗、干燥及粉碎，得到活性白土。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種活性白土制備方法，其特征是以膨潤土和鹽酸為原料，具體方法是將膨潤土礦與后續(xù)工藝返回的廢酸進(jìn)行濕法粉磨；粉磨得到的懸浮液在攪拌反應(yīng)器中，加入濃鹽酸使懸浮液酸的濃度達(dá)到10～15％，在75～100℃下反應(yīng)3～6小時(shí)，得到反應(yīng)懸浮液；反應(yīng)懸浮液過濾得到廢酸及濾餅，廢酸返回繼續(xù)使用；濾餅經(jīng)洗滌、干燥得到活性度大于240、菜油脫色率大于90％的活性白土。本發(fā)明制備方法，由于在制備過程中采用了廢酸返回工藝，鹽酸用量減少60％，廢酸排放量減少80％，而產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于硫酸法得到的活性白土。
文檔編號(hào)C01B33/00GK101519211SQ20091011395
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者張德虎, 樊欣梅, 潘遠(yuǎn)鳳, 童張法, 韋藤幼, 彪 黃 申請(qǐng)人:廣西大學(xué)