專利名稱：一種藥用鹽酸的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備藥用鹽酸的方法。
背景技術(shù)：
鹽酸是工業(yè)生產(chǎn)中的一種重要的化工原料，也是醫(yī)藥行業(yè)中的一
種應(yīng)用廣泛的藥用輔料，其在藥劑中能夠做為酸化劑、pH調(diào)節(jié)劑、 輔助浸出劑等被使用。藥劑生產(chǎn)中所使用的鹽酸通常對(duì)其中的鐵鹽和 重金屬含量等要求極高，其含量要求小于1(T6。目前，各制藥廠所采 用的鹽酸基本上是采用蒸餾法及其陰離子交換樹(shù)脂法進(jìn)行生產(chǎn)。這兩 種生產(chǎn)方法各有優(yōu)點(diǎn)，也各有其不足之處。蒸餾法生產(chǎn)藥用鹽酸，工 藝投資大，能耗高，對(duì)環(huán)境的污染嚴(yán)重，生產(chǎn)成本較高；由于樹(shù)脂的 吸附能力有限，所以在采用離子交換樹(shù)脂法生產(chǎn)藥用鹽酸時(shí)通常有處 理量有限，處理速度較慢及樹(shù)脂的再生較困難的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明中要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠以較低的生產(chǎn)成本， 環(huán)境污染小，適應(yīng)于工業(yè)化大生產(chǎn)的要求的藥用鹽酸生產(chǎn)方法，所得 藥用鹽酸符合藥典所規(guī)定的各項(xiàng)理化指標(biāo)要求。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的方案為
將離子交換纖維經(jīng)過(guò)預(yù)處理后裝柱，將食用級(jí)濃鹽酸通過(guò)離子 交換纖維柱進(jìn)行離子交換，控制通過(guò)離子交換纖維的酸液流速為 ld/sec 10d/sec，交換吸附處理后取樣檢驗(yàn)至鹽酸中的離子含量 <2ppm，然后輸出精制后的酸液，得成品；所述的離子交換纖維采用 的是陰離子交換纖維，離子交換纖維基材為聚酯纖維(PET)、聚乙 烯醇纖維(PVA)、聚丙烯晴纖維(PAN)、聚氯乙烯纖維(PVC)、
3聚烯烴纖維、聚苯乙烯纖維(pst)、聚酚醛或聚酰胺。
離子交換纖維表面含有的活性功能基團(tuán)為N" (CH3) cr或-N (CH3) 2基團(tuán)。本發(fā)明中使用的最優(yōu)離子交換纖維的基材為聚氯乙
烯纖維，活性基團(tuán)為n" (ch3) cr。
發(fā)明人通過(guò)以上技術(shù)方案的使用，在工藝上對(duì)所要進(jìn)行吸附交換 的材料進(jìn)行有效的選擇和設(shè)計(jì)，及對(duì)工藝控制步驟進(jìn)行精心的設(shè)計(jì)， 使得本發(fā)明可以控制在較低的生產(chǎn)成本。且由于本發(fā)明所使用的離子 交換纖維具有較大的比表面積，比凝膠型離子交換樹(shù)脂約大兩個(gè)數(shù)量 級(jí)，比大孔樹(shù)脂大5 6倍，因而它的動(dòng)力學(xué)性能好，交換速度快，洗 脫再生容易，從而從縮短工時(shí)，節(jié)約能源，減少交換劑再生處理及三 廢處理費(fèi)用方面降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明是一種對(duì)環(huán)境污染小的藥用 鹽酸的生產(chǎn)工藝，更加適應(yīng)于工業(yè)化大生產(chǎn)的要求。以上技術(shù)方案本 發(fā)明具有生產(chǎn)過(guò)程中處理方法簡(jiǎn)單，設(shè)備簡(jiǎn)易，纖維可再生，再生廢 液對(duì)環(huán)境污染小，能耗較低，因而生產(chǎn)鹽酸的成本較低。
本發(fā)明的方法具有交換容量大，交換速度快，交換能力強(qiáng)，再生 速度快，再生率高的特點(diǎn)。且本發(fā)明所選用的離子交換纖維是以合成 纖維或天然纖維為基體，表面含有豐富的離子交換基團(tuán)的纖維狀材 料，比表面積大，是凝膠型球狀樹(shù)脂的100倍，比大孔型樹(shù)脂的比表 面積也要大5 6倍。另外，在采用食用鹽酸生產(chǎn)藥用鹽酸時(shí)，主要須 解決的問(wèn)題是降低游離氯及溴含量和F^+等金屬雜質(zhì)的濃度，降低色 度。為了達(dá)到此目的，發(fā)明人采用陰離子交換纖維進(jìn)行吸附和交換提
純，對(duì)分子帶有負(fù)電子云的游離氯和溴、與鹽酸中cr形成配位離子
FeCU'的F^+離子及帶有負(fù)電荷的色素都具有很好的選擇性吸附，同 時(shí)離子交換纖維的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)也能夠加強(qiáng)對(duì)上述有關(guān)物質(zhì)的吸收。
所述的離子交換纖維的預(yù)處理是用純化水清洗離子交換纖維，以除去其中的機(jī)械雜質(zhì)至無(wú)污物，再用無(wú)水乙醇浸泡，然后用純化水洗 滌至無(wú)乙醇為止。
當(dāng)離子交換纖維在達(dá)到離子交換容量上限后，可用純化水淋洗再
生，直至鐵離子含量<10'6,再加入純化水進(jìn)行液封保存，以待下次使用。
生產(chǎn)中離子交換纖維使用量與鹽酸用量比為1: 1~1000 (w/w),
離子交換操作可采用固定床式、半連續(xù)移動(dòng)床式和流動(dòng)床式操作 三種方式。
本方法生產(chǎn)出來(lái)的藥用鹽酸為無(wú)色透明液體，質(zhì)量符合2005年 版《中國(guó)藥典》規(guī)定的各項(xiàng)理化指標(biāo)要求。
具體實(shí)施例方式
以下實(shí)施例旨在說(shuō)明本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步限定。 實(shí)施例1:
將36%的食用級(jí)鹽酸50kg輸入離子交換柱，柱內(nèi)裝有聚氯乙烯纖 維基材的陰離子交換纖維(功能基團(tuán)為1^ (CH3) Cr)50g，常溫下控 制流速為2dl/sec ，鹽酸經(jīng)過(guò)柱內(nèi)離子交換之后，從柱底部流入成 品儲(chǔ)罐。離子交換纖維達(dá)到吸附容量后用純化水淋洗再生，至洗出液 中金屬離子含量〈10—6為止。生產(chǎn)出來(lái)的藥用鹽酸為無(wú)色透明的液體， 按照2005年版中國(guó)藥典檢驗(yàn)其鐵鹽含量不大于0.0001%,重金屬含 量不大于2ppm，達(dá)到藥用要求。 實(shí)施例2:
將36%的食用級(jí)鹽酸10kg輸入離子交換柱，柱內(nèi)裝有聚氯乙烯纖 維基材的陰離子交換纖維(功能基團(tuán)為N" (CH3) Cr)20g，常溫下控 制流速為5dl/sec，鹽酸經(jīng)過(guò)柱內(nèi)離子交換之后，從柱底部流入成品 儲(chǔ)罐。離子交換纖維達(dá)到吸附容量后用純化水淋洗再生，至洗出液中 金屬離子含量〈10—6為止。生產(chǎn)出來(lái)的藥用鹽酸為無(wú)色透明的液體，按 照2005年版中國(guó)藥典檢驗(yàn)其鐵鹽含量不大于0.0001%,重金屬含量不大于2ppm，達(dá)到藥用要求。 實(shí)施例3:
將36%的食用級(jí)鹽酸8kg輸入離子交換柱，柱內(nèi)裝有聚氯乙烯纖 維基材的陰離子交換纖維(功能基團(tuán)為N" (CH3) Cr)8kg，常溫下控 制流速為10dl/sec，鹽酸經(jīng)過(guò)柱內(nèi)離子交換之后，從柱底部流入成 品儲(chǔ)罐。離子交換纖維達(dá)到吸附容量后用純化水淋洗再生，至洗出液 中金屬離子含量〈10—6為止。生產(chǎn)出來(lái)的藥用鹽酸為無(wú)色透明的液體， 按照2005年版中國(guó)藥典檢驗(yàn)其鐵鹽含量不大于0.0001%,重金屬含 量不大于2ppm，達(dá)到藥用要求。 實(shí)施例4
其它步驟同實(shí)施例2，離子交換柱的柱內(nèi)裝有聚丙烯晴纖維 (PAN)基材的陰離子交換纖維(功能基團(tuán)為-N (CH3) 2)。 實(shí)施例5
其它步驟同實(shí)施例2，離子交換柱的柱內(nèi)裝有聚酯纖維(PET) 基材的陰離子交換纖維(功能基團(tuán)為-N (CH3) 2)。
權(quán)利要求
1、一種藥用鹽酸的生產(chǎn)方法，其特征在于，將離子交換纖維經(jīng)過(guò)預(yù)處理后裝柱，將食用級(jí)濃鹽酸通過(guò)離子交換纖維柱進(jìn)行離子交換，控制通過(guò)離子交換纖維的酸液流速為1d/sec～10d/sec，交換吸附處理后取樣檢驗(yàn)至鹽酸中的離子含量<2ppm，然后輸出精制后的酸液，得成品；所述的離子交換纖維采用的是陰離子交換纖維，離子交換纖維基材為聚酯纖維、聚乙烯醇纖維、聚丙烯晴纖維、聚氯乙烯纖維、聚烯烴纖維、聚苯乙烯纖維、聚酚醛或聚酰胺。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥用鹽酸的生產(chǎn)方法，其特征在 于，所述的離子交換纖維表面含有的活性功能基團(tuán)為n" (ch3) cr 或-n (ch3) 2基團(tuán)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥用鹽酸的生產(chǎn)方法，其特征在 于，所述的離子交換纖維的基材為聚氯乙烯纖維，活性基團(tuán)為n"(ch3) cr。
全文摘要
一種藥用鹽酸的生產(chǎn)方法，將離子交換纖維經(jīng)過(guò)預(yù)處理后裝柱，將食用級(jí)濃鹽酸通過(guò)離子交換纖維柱進(jìn)行離子交換，控制通過(guò)離子交換纖維的酸液流速為1d/sec～10d/sec，交換吸附處理后取樣檢驗(yàn)至鹽酸中的離子含量＜2ppm，然后輸出精制后的酸液，得成品；所述的離子交換纖維采用的是陰離子交換纖維，離子交換纖維基材為聚酯纖維、聚乙烯醇纖維、聚丙烯晴纖維、聚氯乙烯纖維、聚烯烴纖維、聚苯乙烯纖維、聚酚醛或聚酰胺。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低，環(huán)境污染小，適應(yīng)于工業(yè)化大生產(chǎn)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01B7/00GK101508425SQ200910042950
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者傅海燕, 導(dǎo) 周, 孟慶玉, 帥放文, 凱 文, 王向峰, 章家偉, 郭起坤 申請(qǐng)人:湖南爾康制藥有限公司