專利名稱：一種過程氣線夾套管線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油化工硫磺回收裝置領(lǐng)域，具體是一種防止硫磺冷凝冷卻器至高溫?fù)?合閥的過程氣線內(nèi)介質(zhì)冷卻過快造成過程氣線冷凝的保溫設(shè)施。
背景技術(shù)：
硫磺回收裝置一級冷凝冷卻器、二級冷凝冷卻器出口溫度均為15(TC，該過程氣內(nèi)含有水 蒸汽、霧狀硫蒸汽等，經(jīng)過工藝管道后，至高溫?fù)胶祥y，過程氣溫度有所降低，在嚴(yán)寒的冬 天、過程氣量小的情況下，造成冷卻器至高溫?fù)胶祥y之間的過程氣線內(nèi)的硫磺堵塞，從而使 硫磺回收裝置停車。堵塞的原因是硫磺的凝固點(diǎn)為112.8'C，低于此溫度造成霧狀硫磺附著在 工藝管道上，閂積月累造成工藝管道的堵塞，從而引起硫磺裝置的停工，煉油裝置來的酸性 氣無法處理，直接放火炬造成嚴(yán)重的大氣污染。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易于施工，操 作簡單，能夠解決硫磺回收裝置在低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下存在的安全隱患，避免霧狀硫磺堵塞現(xiàn) 象發(fā)生的高溫?fù)胶祥y前過程氣線設(shè)置夾套保溫設(shè)施。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種防霧狀硫堵塞的過程氣夾套管線，包括管路連接的制硫爐、制硫余熱鍋爐，在制硫 爐、制硫余熱鍋爐連接的管線上設(shè)有一、二級高溫?fù)胶祥y，一、二級冷凝冷卻器引出的過程 氣管線與一、二級高溫?fù)胶祥y連接，其特征是，一、二級冷凝冷卻器至一、二級高溫?fù)胶祥?br> 之間的過程氣管線具有夾套管，夾套管道的高點(diǎn)給0. 3MPa蒸汽，在夾套管的低點(diǎn)設(shè)置疏水器， 使夾套管內(nèi)的溫度保持在143°C。
所述過程氣管線由高溫?fù)胶祥y出后與一、二級轉(zhuǎn)換器連接。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的提示，在夾套管的外側(cè)還設(shè)置保溫設(shè)施。
所述的工藝管道夾套內(nèi)充滿0.3MPa蒸汽，低點(diǎn)的冷凝水從疏水器排出，保證夾套管內(nèi)的 溫度為143 。C。
由于在冷卻器至高溫?fù)胶祥y之間的工藝管道設(shè)置夾套的本實(shí)用新型技術(shù)，因此冷卻器至 高溫慘合閥之間的工藝管道減少了熱量損耗，保證了過程氣線內(nèi)的工藝介質(zhì)溫度在112. 8°C以上，從而解決了該管道堵塞問題，保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳細(xì)描述


圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l為過程氣管線，2為一級冷凝冷卻器，3為二級冷凝冷卻器，4為一級高溫?fù)胶?br> 閥，5為二級高溫?fù)胶祥y，6為夾套管，7為疏水器，8為一級轉(zhuǎn)換器，9為二級轉(zhuǎn)換器，10 為制硫爐，ll為制硫余熱鍋爐。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
如
圖1所示，包括管路連接的制硫爐10、制硫余熱鍋爐11，在制硫爐10、制硫余熱鍋 爐ll連接的管線上設(shè)有一、二級高溫?fù)胶祥y(4、 5)， 一、 二級冷凝冷卻器(2、 3)引出的過 程氣管線l與一、二級高溫?fù)胶祥y(4、 5)連接，過程氣管線l在一、二級冷凝冷卻器(2、 3) 至一、二級高溫?fù)胶祥y(4、 5)之間的管線具有夾套管6，夾套管道6的高點(diǎn)給0.3MPa蒸汽， 在夾套管6的低點(diǎn)設(shè)置疏水器7，使夾套管6內(nèi)的溫度保持在143°C。過程氣管線1由高溫?fù)?合閥出后與一、二級轉(zhuǎn)換器(8、 9)連接。
本實(shí)用新型由于采用了夾套技術(shù)，因此一、二級冷凝冷卻器至一級、二級高溫?fù)胶祥y管 線由于過程氣量小而造成硫磺堵塞的問題解決，保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)。
權(quán)利要求1、一種防霧狀硫堵塞的過程氣夾套管線，包括管路連接的制硫爐、制硫余熱鍋爐，在制硫爐、制硫余熱鍋爐連接的管線上設(shè)有一、二級高溫?fù)胶祥y，一、二級冷凝冷卻器引出的過程氣管線與一、二級高溫?fù)胶祥y連接，其特征是，一、二級冷凝冷卻器至一、二級高溫?fù)胶祥y之間的過程氣管線具有夾套管，夾套管道的高點(diǎn)給0.3MPa蒸汽，在夾套管的低點(diǎn)設(shè)置疏水器，使夾套管內(nèi)的溫度保持在143℃。
專利摘要本實(shí)用新型屬于石油化工硫磺回收裝置領(lǐng)域，具體是一種防霧狀硫堵塞的過程氣夾套管線，包括管路連接的制硫爐、制硫余熱鍋爐，在制硫爐、制硫余熱鍋爐連接的管線上設(shè)有一、二級高溫?fù)胶祥y，一、二級冷凝冷卻器引出的過程氣管線與一、二級高溫?fù)胶祥y連接，其特征是，一、二級冷凝冷卻器至一、二級高溫?fù)胶祥y之間的過程氣管線具有夾套管，夾套管道的高點(diǎn)給0.3MPa蒸汽，在夾套管的低點(diǎn)設(shè)置疏水器，使夾套管內(nèi)的溫度保持在143℃。本實(shí)用新型技術(shù)減少了冷卻器至高溫?fù)胶祥y之間的工藝管道的熱量損耗，解決了該管道堵塞問題，保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)。
文檔編號C01B17/02GK201334361SQ200820226969
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者劉崇洪 申請人:山東三維石化工程股份有限公司