專利名稱：用電石渣制造漂粉精聯(lián)產(chǎn)活性炭及含氯化合物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及漂粉精的制造方法，尤其是涉及一種用電石渣制造漂粉精聯(lián)產(chǎn)活性炭及含氯 化合物的方法。
背景技術(shù)：
當前，人們對乙炔氣相法合成聚氯乙烯產(chǎn)業(yè)和城市溶解乙炔廠排放的廢料電石渣的利用 技術(shù)研究很多，但是上馬投產(chǎn)的卻很少。并不是技術(shù)不成熟，而是產(chǎn)品單一，且生產(chǎn)效率不 高。例如中國專利《用電石渣制造漂白粉的方法》，公開號CN1040007及中國專利《用電 石渣制取漂粉精的方法》公開號CN1058000兩項專利，都是單一產(chǎn)品。本發(fā)明就是彌補了產(chǎn) 品單一及效益不高的缺點，使經(jīng)濟效益大大提高，而且徹底的杜絕了二次污染的大問題，使 企業(yè)三廢幾乎達到零排放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以電石渣生產(chǎn)漂白精并聯(lián)產(chǎn)活性炭及含氯化合物的方法，應(yīng)用 此方法有效合理的避免了現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品單一，經(jīng)濟效益不夠明顯的缺點。 為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為-
氯氣與純化后的電石渣反應(yīng)生成，其特征在于電石渣經(jīng)過純化得到高純度氫氧化鈣，并 且在生成漂粉精的同時聯(lián)產(chǎn)活性炭及一系列含氯化合物。
電石渣純化過程包括自然沉降、酸化及提純，具體步驟為
電石渣和水按重量比1: 2-6注入帶有攪拌裝置的預(yù)處理器(1)中攪拌成為均勻的乳濁 液，自然沉降20-50秒，形成懸浮的氫氧化鈣乳濁液；氫氧化鈣乳濁液和鹽酸按純物質(zhì)質(zhì)量1: 0.6-1.2注入凈化器(2)，攪拌10-15分鐘使物質(zhì)達到完全反應(yīng)，反應(yīng)液抽慮后，形成氯化鈣 濾液及濾餅；氯化鈣濾液和電解生成的氫氧化鈉按純物質(zhì)質(zhì)量1:0.4-1.1注入副反應(yīng)器(3)里 攪拌，生成高純度氫氧化鈣和比較純凈的氯化鈉溶液。
化學(xué)反應(yīng)如下
Ca(OH)2+2HCl===CaCl2+2H20 CaCl2+2NaOH===Ca(OH)2+2NaCl
3高純度氫氧化鈣用清水洗滌三次，石灰乳被送入主反應(yīng)器(4)里，其中按純物質(zhì)量 1:0.4-1.1均勻的通入氯堿廠電解產(chǎn)生氯氣進行攪拌，反應(yīng)生成白色沉淀及氯化鈣溶液，以氯 氣流量表數(shù)值控制反應(yīng)終點，當表上讀數(shù)停止不變時既為氯化終點，化學(xué)反應(yīng)如下 8Ca(OH)2+6Cl2===31: 0.6-1.2Ca(ClO)2'2Ca(OH)2'2H2O+3CaCl2+4H2O 白色沉淀用離心機(5)進行分離后送入干燥機(6)干燥，經(jīng)破碎包裝既成漂粉精成品。 濾餅與濃度5-15%的鹽酸溶液進行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)果要使鹽酸過剩，過濾，濾渣用清水洗 滌，用氯化鋅活化處理既得到優(yōu)質(zhì)的活性炭制品，化學(xué)反應(yīng)如下 [Ca(OH)2+C]+2HCl===CaCl2+2H20+C 氯化鈉溶液經(jīng)過離心機(7)及蒸餾器(8)后制得工業(yè)鹽。 氯化轉(zhuǎn)經(jīng)過離心機(9)及蒸餾器(10)制成兩水氯化鈣和無水氯化鈣產(chǎn)品。 本發(fā)明不但使企業(yè)徹底甩掉三廢的大包袱，讓企業(yè)達到零排放的根本目的，而且還給企 業(yè)大大的增加了生產(chǎn)總值，在很大程度的提高了經(jīng)濟效益。本發(fā)明還調(diào)整了企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)， 讓廢料變成了高附加值的漂粉精及活性炭產(chǎn)品，提高了企業(yè)深加工的能力，對企業(yè)發(fā)展具有 很大的推動作用。


圖1是本發(fā)明工藝流程圖，其中
1——預(yù)處理器,2——凈化器，3——副反應(yīng)器，4——主反應(yīng)器，
5——漂粉精離心機，6——干燥箱，7——鹽離心機，
8——氯化鈉蒸餾器，9——藥離心機,10——氯化鈣蒸餾器。
具體實施例方式
下面將描述本發(fā)明較佳的實施例，但本發(fā)明的內(nèi)容完全不局限于此。 實施例l
200kg電石渣(氫氧化鈣含量為85%;干料計)和600kg水注入帶有攪拌裝置的預(yù)處理 器1中攪拌成為均勻的乳濁液，自然沉降30s，形成懸浮的氫氧化鈣乳濁液；氫氧化鈣乳濁液 和鹽酸按純物質(zhì)質(zhì)量1: 0.8注入凈化器2,攪拌10分鐘使物質(zhì)達到完全反應(yīng)，反應(yīng)液抽慮后， 形成氯化鈣濾液及濾餅；氯化鈣濾液和電解生成的氫氧化鈉按純物質(zhì)質(zhì)量1:0.6注入副反應(yīng)器 3里攪拌，生成高純度氫氧化鈣和比較純凈的氯化鈉溶液，氯化鈉溶液經(jīng)離心機7及蒸餾器 8制得工業(yè)鹽含氯化鈉186.57kg，高純度氫氧化鈣用清水洗滌三次，然后被送入主反應(yīng)器4 里，其中按純物質(zhì)量1:0.7均勻的通入氯堿廠電解產(chǎn)生氯氣進行攪拌，反應(yīng)生成白色沉淀及氯化鈣溶液，以氯氣流量表數(shù)值控制反應(yīng)終點，當表上讀數(shù)不變時即為氯化終點，沉淀用離心 機5進行分離后送入干燥機6干燥，經(jīng)破碎包裝既成漂粉精成品118.08kg，濾餅與濃度10% 的鹽酸溶液進行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)果要使鹽酸過剩，過濾，濾渣用清水洗滌，用氯化鋅活化處理 既得到優(yōu)質(zhì)的活性炭制品12kg，氯化鈣經(jīng)過離心機9及蒸餾器10制成71.55kg兩水氯化鈣。
實施例2
工藝流程如實施例l， 200kg電石渣(氫氧化鈣含量為85%;干料計)和1200kg水，自 然沉降50s，氫氧化鈣乳濁液和鹽酸按純物質(zhì)質(zhì)量l: 1.2，攪拌10分鐘，氯化鈣濾液和電解 生成的氫氧化鈉按純物質(zhì)質(zhì)量1:1.1，制得工業(yè)鹽含氯化鈉268.78kg，高純度氫氧化鈣與氯氣 純物質(zhì)量1:1.1，既成漂粉精成品154.31kg，濾餅與濃度10%的鹽酸溶液進行反應(yīng)，既得到優(yōu) 質(zhì)的活性炭制品12kg，制成93.5kg兩水氯化鈣。
實施例3
工藝流程如實施例1， 200kg電石渣(氫氧化鈣含量為85%;干料計)和800kg水，自然 沉降20s，氫氧化鈣乳濁液和鹽酸按純物質(zhì)質(zhì)量l: 0.6，攪拌10分鐘，氯化鈣濾液和電解生 成的氫氧化鈉按純物質(zhì)質(zhì)量1:0.4，制得工業(yè)鹽含氯化鈉93.27kg，高純度氫氧化鈣與氯氣純 物質(zhì)量1:0.4，既成漂粉精成品33.74kg，濾餅與濃度10%的鹽酸溶液進行反應(yīng)，既得到優(yōu)質(zhì) 的活性炭制品12kg，制成20.44kg兩水氯化鈣。
權(quán)利要求
1. 一種用電石渣制造漂粉精聯(lián)產(chǎn)活性炭及含氯化合物的方法，是通過氯氣與純化后的電石渣反應(yīng)生成漂粉精，其特征在于電石渣經(jīng)過純化得到高純度氫氧化鈣，并且在生成漂粉精的同時聯(lián)產(chǎn)活性炭及一系列含氯化合物。
2. 權(quán)利要求1所述的一種用電石渣制造漂粉精聯(lián)產(chǎn)活性炭及含氯化合物的方法，其特征在于電石渣純化過程包括自然沉降、酸化及提純，具體步驟為電石渣和水按重量比1: 2-6注入帶有攪拌裝置的預(yù)處理器(1)中攪拌成為均勻的乳濁 液，自然沉降20-50秒，形成懸浮的氫氧化鈣乳濁液；氫氧化鈣乳濁液和鹽酸按純物質(zhì)質(zhì)量h 0.6-1.2注入凈化器(2),攪拌10-15分鐘使物質(zhì)達到完全反應(yīng)，反應(yīng)液抽慮后，形成氯化鈣 濾液及濾餅；氯化鈣濾液和電解生成的氫氧化鈉按純物質(zhì)質(zhì)量1:0.4-1.1注入副反應(yīng)器(3)里 攪拌，生成高純度氫氧化鈣和氯化鈉溶液。
3. 權(quán)利要求2所述的一種用電石渣制造漂粉精聯(lián)產(chǎn)活性炭及含氯化合物的方法，其特征 在于所述高純度氫氧化鈣用清水洗滌三次，然后被送入主反應(yīng)器(4)里，其中按純物質(zhì)量 1:0.4-1.1均勻的通入氯堿廠電解產(chǎn)生氯氣進行攪拌，反應(yīng)生成白色沉淀及氯化鈣溶液，以氯 氣流量表數(shù)值控制反應(yīng)終點，當表上讀數(shù)不變時即為氯化終點，白色沉淀用離心機(5)進行 分離后送入干燥機(6)干燥，經(jīng)破碎包裝既成漂粉精成品。
4. 權(quán)利要求2所述的一種用電石渣制造漂粉精聯(lián)產(chǎn)活性炭及含氯化合物的方法，其特征 在于所述氯化鈉溶液經(jīng)過離心機(7)及蒸餾器(8)后制得工業(yè)鹽。
5. 權(quán)利要求2所述的一種用電石渣制造漂粉精聯(lián)產(chǎn)活性炭及含氯化合物的方法，其特征 在于所述的濾餅與濃度5-15%的鹽酸溶液進行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)果要使鹽酸過剩，過濾，濾渣用 清水洗滌，用氯化鋅活化處理既得到優(yōu)質(zhì)的活性炭制品。
6. 權(quán)利要求3所述的一種用電石渣制造漂粉精聯(lián)產(chǎn)活性炭及含氯化合物的方法，其特征 在于所述氯化鈣經(jīng)過離心機(9)及蒸餾器(10)制成兩水氯化鈣和無水氯化鈣產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用電石渣制造漂粉精聯(lián)產(chǎn)活性炭及含氯化合物的方法。其主要技術(shù)方案為電石渣預(yù)處理后與鹽酸反應(yīng)，過濾得氯化鈣溶液，濾液與氯堿廠電解產(chǎn)生的氫氧化鈉生成高純度氫氧化鈣，氫氧化鈣經(jīng)氯化、離心、干燥、破碎后制得漂粉精，濾餅與鹽酸反應(yīng)制得活性炭。反應(yīng)中產(chǎn)生的氯化鈣可以制成二水氯化鈣及無水氯化鈣；氯化鈉可以制成工業(yè)鹽。本發(fā)明不但使企業(yè)徹底甩掉三廢的大包袱，讓企業(yè)達到零排放的根本目的，而且還給企業(yè)大大增加了生產(chǎn)總值，在很大程度的提高了經(jīng)濟效益。本發(fā)明還調(diào)整了企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，讓廢料變成了高附加值的漂粉精及活性炭產(chǎn)品，提高了企業(yè)深加工的能力，對企業(yè)發(fā)展具有很大的推動作用。
文檔編號C01B31/08GK101439847SQ20081022010
公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者王嘉興 申請人:王嘉興