專利名稱:一種混合進料槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種進料槽,尤其涉及一種適合氧化鋁生產(chǎn)中幾種介質(zhì)混合 用的混合進料槽。
背景技術(shù):
赤泥的分離和洗滌工段是氧化鋁生產(chǎn)中的一個重要工序。鋁土礦溶出后, 形成赤泥和鋁酸鈉的混合漿液,漿液必須經(jīng)過稀釋才能沉降或過濾使赤泥和 鋁酸鈉溶液分離,分離后從鋁酸鈉溶液中生產(chǎn)出氧化鋁,赤泥需洗滌,降低
Na20、 Al203通過赤泥附液途徑的損失。生產(chǎn)設備由沉降槽、攪拌槽等組成, 物料在經(jīng)過攪拌槽攪拌后,再進入沉降槽沉降。這樣的生產(chǎn)設備多,能耗大, 崗位與操作人員數(shù)量多。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種混合進料槽,目的是既可以完 成物料的充分混合而且要節(jié)約能源,又能達到緩沖作用,取消在赤泥洗滌工 段的攪拌槽,減少設備及崗位操作人數(shù)。
為達上述目的本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的 一種混合進料槽,包括槽體,在槽 體的頂部設有進料箱,進料箱與槽體通過進料箱出料口連通,槽體上部的側(cè) 壁上設有進料管。
所述的槽體為筒形錐底槽。
所述的進料管與槽體切線進料。
所述的進料管與水平面呈5~25度。所述的進料箱出料口與進料管進料處上下中心對正。
所述的進料箱上設有物料入口,進料箱內(nèi)設有進料箱緩沖板,進料箱緩 沖板上設有連通口。
所述的進料箱為方形。 所述的連通口為方形。
所述的連通口 8距進料箱底板7的高度為100 300mrn。
所述的進料箱的底部設有進料箱底板。 本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果本發(fā)明既可以使物料混合均勻又可以起到 緩沖作用, 一種設備可以實現(xiàn)兩種功能。使用這種物料混合槽可以簡化流程, 減少設備,并減少崗位及操作人數(shù),同時節(jié)約能源。
圖1是本發(fā)明混合進料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中進料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的俯視圖。
圖中1、槽體;2、進料箱;3、進料箱緩沖板;4、進料管;5、進料 箱出料口; 6、物料入口; 7、進料箱底板,8、,連通口。
具體實施例方式
以下通過具體實施方式
的描述對本發(fā)明作進一步說明,但本發(fā)明的保 護范圍不受實施例所限。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想,可以做 出各種修改或改進,但是只要不脫離本發(fā)明的基本思想,均在本發(fā)明的 范圍之內(nèi)。
如圖1所示,本發(fā)明混合進料槽,其結(jié)構(gòu)如下在槽體l的頂部設有進 料箱2,進料箱2與槽體1之間通過進料箱出料口 5連通,槽體1上部的側(cè)壁上設有進料管4,槽體1為筒形錐底槽,進料管4與水平面呈5~25度,采用 與槽體1切線進料的方式,是物料進行充分混合的動力源,使物料懸浮在槽 體1中呈螺旋線狀,進料箱出料口 5與進料管4進料處上下中心對正,進料 箱2上設有物料入口 6,進料箱2內(nèi)設有進料箱緩沖板3,進料箱緩沖板3起 緩沖、初步混合物料的作用,進料箱緩沖板3上設有連通口 8,連通口為方形, 進料箱2為方形,進料箱2的底部設有進料箱底板7,連通口 8距進料箱底板 7的高度為100~300mm。
本發(fā)明的工作原理本發(fā)明物料從物料入口6和進料管4同時進入,物 料入口 6的物料進入到進料箱2的一側(cè)從連通口進入到進料箱2的另一側(cè), 目的是充分混分使其均勻,然后通過進料箱出料口 5進入到槽體內(nèi),與進料 管4的物料進行混合。
權(quán)利要求
1、一種混合進料槽,它包括槽體(1),其特征在于在槽體(1)的頂部設有進料箱(2),進料箱(2)與槽體(1)通過進料箱出料口(5)連通,槽體(1)上部的側(cè)壁上設有進料管(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合進料槽,其特征在于所述的槽體(1)為 筒形錐底槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合進料槽,其特征在于所述的進料管(4) 與槽體(1)切線進料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的混合進料槽,其特征在于所述的進料管 (4)與水平面呈5 25度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合進料槽,其特征在于所述的進料箱出料 口 (5)與進料管(4)進料處上下中心對正。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合進料槽,其特征在于所述的進料箱(2) 上設有物料入口 (6),進料箱(2)內(nèi)設有進料箱緩沖板(3),進料箱緩沖板(3)上設有連通口 (8)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的混合進料槽,其特征在于所述的進料箱(2) 為方形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的混合進料槽,其特征在于所述的連通口 (8) 為方形。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的混合進料槽,其特征在于所述的進料箱(2) 的底部設有進料箱底板。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的混合進料槽,其特征在于所述的連通口 (8)距進料箱底板(7)的高度為100 300mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種進料槽,尤其涉及氧化鋁生產(chǎn)中幾種介質(zhì)混合的一種混合進料槽。本發(fā)明混合進料槽,它包括槽體,在槽體(1)的頂部設有進料箱(2),進料箱(2)與槽體(1)通過進料箱出料口(5)連通,槽體(1)上部的側(cè)壁上設有進料管(4)。本發(fā)明既可以使物料混合均勻又可以起到緩沖作用,一種設備可以實現(xiàn)兩種功能。使用這種物料混合槽可以簡化流程,減少設備,并減少崗位及操作人數(shù),同時節(jié)約能源。
文檔編號C01F7/02GK101676211SQ20081001320
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者勇 單, 白瑞升 申請人:沈陽鋁鎂設計研究院