專利名稱：：無石棉高純度天然薄片礦物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種無石棉高純度天然薄片礦物及其制造方法。具體地，本發(fā)明涉及一種從天然薄片礦物礦石中分離得到的無石棉高純度天然薄片礦物及其制造方法，所包含作為雜質(zhì)的為除了所述薄片礦物之外的礦物成分和石棉。
背景技術(shù)：
：氣流分級(Airclassification)被廣泛地應(yīng)用在從天然薄片礦物礦石中分離出除了所述薄片礦物之外的礦物成分。然而，由于分級準(zhǔn)確度不足，依照特殊比重上分離具小差別的成分以及從其吸附在所述薄片礦物上的粉狀成分中的分離是困難的，且因此被限制。濕式分離法中成分的分離是基于沉淀速率差異或者它們在液體中是否可飄浮，其適用在分離像是粉末物質(zhì)及于液體中的低比重物質(zhì)，例如木片。然而，依據(jù)此方法，從除了薄片礦物(像是粒狀和塊狀礦物成分)之外的物質(zhì)中分離薄片礦物是困難的，且分離因此而被限制。此外，由于在分離后必須執(zhí)行干燥，所述方法復(fù)雜而不利地導(dǎo)致成本增加。例如已經(jīng)提出了一種用以使用風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)(airtable)從碎紙機(jī)(shredder)絨毛(fluff)中分離銅線的已知方法和設(shè)備以再循環(huán)所述被分離的銅線(參考專利文件1)。已經(jīng)提出了一種基于使用風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)的比重的差異而分離廢料(waste)比重分離設(shè)備(參見專利文件2)。已經(jīng)提出了一種比重分離設(shè)備以從包含像是玻璃、塑料和碳塊的外來物質(zhì)的工業(yè)廢料中分離出像是銅線的可用材料(參見專利文件3)。專利文件1:日本專利公開申請?zhí)亻_平第11-347529號。專利文件2:日本專利公開申請?zhí)亻_第2002-136942號。專利文件3:日本專利公開申請?zhí)亻_平第10-314675號。蛭石(Vermiculite)為一種薄片礦物，廣泛應(yīng)用在工業(yè)材料、建筑材料、農(nóng)業(yè)和園藝材料及其類似物。然而，蛭石具有包含微量石棉的高度可能性。因此，日本厚生勞動(dòng)省(MinistryofHealth,LabourandWelfare)勞動(dòng)基準(zhǔn)局(LabourStandardsBureau)產(chǎn)業(yè)安全健康部(IndustrialSafetyandHealthDepartment)化學(xué)危險(xiǎn)控制課(ChemicalHazardsControlDivision)發(fā)布的第0828001號公告"天然礦物中分析石棉成分的方法，，以嚴(yán)格控制石棉成分。僅在南非共和國的帕拉博拉(Palabora)礦區(qū)會(huì)預(yù)先實(shí)施鉆孔，且僅有無石棉污染可能性的區(qū)域被采礦。然而，這個(gè)方法不能用在中國和其它國家的小規(guī)模礦區(qū)。因此在目前情況下，包含有微量石棉的蛭石會(huì)輸入日本。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的第一目的是提供一種無石棉高純度天然薄片礦物，其是從作為工業(yè)材料的天然礦石(天然薄片礦物礦石)中分離而取得，除了薄片礦物之外的礦物成分以及包含在所述礦石中的石棉為雜質(zhì)。本發(fā)明的第二目的是提供一種容易制造無石棉高純度天然薄片礦物的方法。為了解決上述問題，本發(fā)明的第一方面提供一種無石棉高純度天然薄片礦物，其特征在于所述無石棉高純度天然薄片礦物從包含有作為雜質(zhì)的石棉的天然薄片礦物礦石中分離，且所述無石棉高純度天然薄片礦物基本上不包含石棉及基本上不包含除了所述薄片礦物之外的礦物成分。本發(fā)明的第二方面提供根據(jù)第一方面的所述無石棉高純度天然薄片礦物，其特征在于所述薄片礦物是蛭石和/或云母(mica)。4本發(fā)明的第三方面提供一種無石棉高純度天然薄片礦物的制造方法，其特征在于粗糙地破碎包含有石棉的天然薄片礦物以制備出包含僅具有所述薄片礦物的薄片材料、具有除了包括石棉的所述薄片礦物之外的礦物的塊狀材料和/或具有所述薄片礦物的其它塊狀材料、以及^f分狀石棉的第一混合物；將所述第一混合物過篩以制備出具有控制在預(yù)設(shè)可分級范圍的粒徑的第二混合物；以及使用比重分離設(shè)備分離所述第二混合物為僅具有所述薄片礦物的所述薄片材料、具有除了包括所述石棉的所述薄片礦物之外的礦物的所述塊狀材料和/或具有所述薄片礦物的所述其它塊狀材料、以及所述4分狀石棉。本發(fā)明的第四方面提供根據(jù)所述第三方面的制造方法，其特征在于所述比重分離設(shè)備為風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)。本發(fā)明的第五方面提供根據(jù)所述第四方面的制造方法，其特征在于將所述第二混合物通過向上流動(dòng)的風(fēng)供應(yīng)到傾斜透氣層狀振動(dòng)體的傾斜表面；讓所述薄片材料沿著所述傾斜表面在重力作用下而向下移動(dòng)而通過所述風(fēng)的浮力飄浮，以便所述薄片材料從所述第二混合物中分離；讓不會(huì)述傾斜表面向上移動(dòng)，以便所述塊狀材料被分離出；以及通過由所述透氣層狀振動(dòng)體的向上流動(dòng)的風(fēng)而使包含有石棉的粉狀礦物成分從所述第二混合物中分離并向上傳送，以便收集所述粉狀礦物成分。本發(fā)明的第六方面提供根據(jù)所述第三至第五方面中的任一方面的制造方法，其特征在于進(jìn)一步以水清洗所述分離出的薄片材料。才艮據(jù)本發(fā)明的所述第一方面中的所述無石棉高純度天然薄片礦物，其特征在于所述無石棉高純度天然薄片礦物從包含有作為雜質(zhì)的石棉的天然薄片礦物中分離，且所述無石棉高純度天然薄片礦物包含有基本上不包含石棉以及基本上不包含除了所述薄片礦物之外的礦物成分。所述薄片礦物顯示出以下的有益效果。所述薄片礦物具有高度安全性，因?yàn)槠浠旧喜话抟约盎旧喜话怂霰∑V物之外的礦物成分。由于所述薄片礦物的純度是高的，因此可以改善其產(chǎn)量。因此，所述薄片礦物安全地應(yīng)用在各種應(yīng)用中。5本發(fā)明的所述第二方面提供根據(jù)所述第一方面的所述無石棉高純度天然薄片礦物，其特征在于所述薄片礦物是蛭石和/或云母。所述薄片礦物顯示出以下的有益效果。所述薄片礦物具有高度安全性，因?yàn)槠浒谢旧蠠o石棉和除了蛭石或云母之外的基本上無礦物成分。由于所述薄片礦物的純度是高的，因此可以改善其產(chǎn)量。因此，所述薄片礦物安全地應(yīng)用(如高純度蛭石或高純度云母)到各種應(yīng)用中。本發(fā)明的所述第三方面提供一種無石棉高純度天然薄片礦物的制造方法，其特征在于粗糙地破碎包含有石棉的天然薄片礦物以制備出包含僅具有所述薄片礦物的薄片材料、具有除了包括石棉的所述薄片礦物之外的礦物的塊狀材料和/或具有所述薄片礦物的其它塊狀材料、以及粉狀石棉的第一混合物；將所述第一混合物過篩以制備出具有控制在預(yù)設(shè)可分級范圍的粒徑的第二混合物；以及使用比重分離設(shè)備分離所述第二混合物為僅具有所述薄片礦物的所述薄片材料、具有除了包括所述石棉的所述薄片礦物之外的礦物的所述塊狀材料和/或具有所述薄片礦物的所述其它塊狀材料、以及所述粉狀石棉。所述制造方法表現(xiàn)出了可以從包含有石棉的天然薄片礦物礦石中容易制造出無石棉高純度天然薄片礦物的有益效果。本發(fā)明的所述第四方面提供根據(jù)所述第三方面的所述制造方法，其特征在于所述比重分離設(shè)備為風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)。所述制造方法表現(xiàn)出了附加的有益效果，其是無石棉高純度天然薄片礦物可以在低成本下更容易地從包含有石棉的天然薄片礦物礦石中分離出。本發(fā)明的所述第五方面提供根據(jù)所述第四方面的所述制造方法，其特征在于將所述第二混合物通過向上流動(dòng)的風(fēng)供應(yīng)到傾斜透氣層狀振動(dòng)體的傾斜表面；讓所述薄片材料沿著所述傾斜表面在重力作用下而向下移動(dòng)而通過所述風(fēng)的浮力飄浮，以便所述薄片材料從所述第二混合物中分離；讓不會(huì)通過所述風(fēng)的浮力而飄浮的所述塊狀材料通過所述振動(dòng)的作用而沿著所述傾斜表面向上移動(dòng)，以便所述塊狀材料被分離出；以及通過由所6述透氣層狀振動(dòng)體的向上流動(dòng)的風(fēng)而使包含有石棉的粉狀礦物成分從所述第二混合物中分離并向上傳送，以便收集所述粉狀礦物成分。由于已通過由所述透氣層狀振動(dòng)體的向上流動(dòng)的風(fēng)而使其從所述第二混合物中分離并向上傳送的包含有石棉的所述粉狀礦物成分，可以;故收集和移除，因此所述制造方法表現(xiàn)出了附加的有益效果，其是無石棉高純度天然薄片礦物可以在低成本下更容易地且更確實(shí)地從包含有石棉的天然薄片礦物礦石中分離出。本發(fā)明的所述第六方面提供根據(jù)所述第三至第五方面中的任一方面的制造方法，其特征在于進(jìn)一步以水清洗所述分離出的薄片材料。例如吸附到被分離出的所述薄片材料的表面的粉狀石棉和包含有石棉的粉狀成分可以由水清洗而移除。因此，所述制造方法表現(xiàn)出了附加的有益效果，其是無石棉高純度天然薄片礦物可以在低成本下更容易地且更確實(shí)地從包含有石棉的天然薄片礦物礦石中分離出。圖1圖示了使用在本發(fā)明的風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)的示例。圖2是顯示了混合物、重量部分和收集到的灰塵的X射線衍射的結(jié)果。具體實(shí)施例方式描述將賦予了參照附圖的本發(fā)明的細(xì)節(jié)。圖l表示使用在本發(fā)明的風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)的示例。如圖l所示，用于本發(fā)明的所述風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)1配置為包括多孔透氣層狀振動(dòng)體6具有目的是以傾斜角度a傾斜而形成的邊坡(sideslope)3以及目的是以傾斜角度卩傾斜的從所述邊坡3的末端延伸的端坡(endslope)4所定義出的一個(gè)雙向傾斜下降表面。所述透氣層狀振動(dòng)體6具有來自原料混合物饋送的進(jìn)料口2以及出口5。通過所述透氣層狀振動(dòng)體6的向上流動(dòng)的風(fēng)的浮力而飄浮的薄片材料是通過所述端坡4的側(cè)邊部分的輕側(cè)(light-side)A的所述出口5而排出。包含有除了石棉和/或具有所飄浮且由通過重側(cè)(heavy-side)B的出口而排出。所述原料混合物為具有控制在預(yù)設(shè)可分級范圍的粒徑的第二混合物。通過粗糙地破碎包含有石棉的天然薄片礦物以制備出包含僅具有所述薄片礦物的薄片材料、具有除了包括石棉的所述薄片礦物之外的礦物的塊狀材料和/或具有所述薄片礦物的其它塊狀材料、以及粉狀石棉的第一混合物以及將所述第一混合物過篩而制備出所述第二混合物。過程特征是被傳授給所述透氣層狀振動(dòng)體6。所述過程特征包含有振動(dòng)C是由振動(dòng)馬達(dá)(未顯示)所產(chǎn)生且引起所述透氣層狀振動(dòng)體6以橫向振動(dòng)；以及由鼓風(fēng)機(jī)(未顯示)所形成的空氣的向上氣流D以便通過所述透氣層狀振動(dòng)體6而向上流動(dòng)。所述向上氣流D和所述振動(dòng)C的協(xié)同效應(yīng)形成所述過程特征而容許基于顆粒形狀和比重上的差異的所述第二混合物的分離。所述風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)l進(jìn)一步包含集塵器7，其放置以便從上面覆蓋所述透氣層狀振動(dòng)體6。所述集塵器7是用來收集從所述第二混合物中分離且通過由所述透氣層狀振動(dòng)體6的向上空氣流動(dòng)而向上傳送的含石棉的細(xì)微^^分狀礦物成分。當(dāng)所述風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)1以上面描述方式而配置并使用時(shí)，通過所述多孔透氣層狀振動(dòng)體6的空氣流動(dòng)的所述向上氣流D的速率是被設(shè)定為基本上相同于在所述第二混合物中的所述薄片材料的所述飄浮速率。所述第二混合物從所述進(jìn)料口2中被饋送且適當(dāng)振動(dòng)C被施加在所述透氣層狀振動(dòng)體6中。所述薄片材料在所述向上氣流的影響下由空氣所飄浮，且沿著所述輕側(cè)A而形成流動(dòng)A的所述飄浮的薄片材料是在重力的作用下被傳送。接著，所述薄片材料從所述出口5的所述輕側(cè)A中收集，于是所述分離可以高精確度的進(jìn)行。因此，可以獲得包含有無石棉的高純度天然薄片礦物。具有除了包含有石棉的所述薄片礦物和/或具有所述薄片礦物的其它礦物材料的礦物的所述塊狀材料是不會(huì)被空氣的浮力而飄浮，且是在所述振動(dòng)C的影響下從所述第二混合物中分離。所述被分離的塊狀材料是沿著所述輕側(cè)A而從所述薄片材料的流動(dòng)A中分離，且所述材料從所述進(jìn)料口2朝著所述重側(cè)B沿著以角度卩在寬度方向傾斜的所述傾斜表面而形成流動(dòng)B。接著，所述塊狀材料被傾斜地傳送且從所述出口5的所述重側(cè)B中收集。因此所述分離可以高精確度的進(jìn)行。所述粉狀石棉和粉狀礦物成分是從所述第二混合物中分離且通過所述透氣層狀振動(dòng)體6的向上空氣流動(dòng)的所述向上氣流D而向上傳送。由于所述粉狀石棉和粉狀礦物成分是由集塵器7而收集，他們不會(huì)與從所述出口5的輕側(cè)A中收集到的所述高純度天然薄片礦物而混合。因此，可以更確實(shí)地獲得一種無石棉高純度天然薄片礦物。藉由使用已知的水洗設(shè)備(未顯示)而以水清洗所述被分離和收集的薄片材料，例如吸附在其表面上的粉狀石棉和粉狀礦物成分可以由水移除。因此，可以確實(shí)獲得一種無石棉高純度天然薄片礦物。在本發(fā)明中，包含有基本上無石棉的所述無石棉高純度天然薄片礦物是一種薄片礦物，其已經(jīng)過由日本厚生勞動(dòng)省勞動(dòng)基準(zhǔn)局產(chǎn)業(yè)安全健康部化學(xué)危險(xiǎn)控制課所發(fā)布的第0828001號的公告"天然礦物中分析石棉成分的方法"所描述的方法分析而被證實(shí)為包含少于O.l的質(zhì)量百分比含量的石棉。在本發(fā)明中，所述薄片礦物的示例包括有蛭石(vermiculite)、云母(mica)和綠泥石(chlorite)。云母的示例包括有白云母(muscovite)、黑云母(biotite)、金云母(phlogopite)、鋰云母(lepidolite)以及水云母(hydro-mica)。在本發(fā)明中，所述礦物成分是除了包含有石棉的所述薄片礦物之外的像是具有溫石棉(chrysotile)(石棉)和角閃石(amphiboles)(部分石棉)的蛇紋石(serpentines)的材料中的其中之一或是其中一種或更多種的混合物；像是包含有像是石英(quartz)、長石(feldspar)、輝石(pyroxene)、石奔灰石(apatite)、方解石(calcite)、白云石(dolomite)以及橄欖石(olivine)的無石棉的材料中的其中之一或是其中一種或更多種的混合物；或是含石棉的蛇紋石與具有包含有像是石英、長石、輝石、磷灰石、方解石、白云石以及橄欖石的無石棉的材料其中之一的角閃石的任9一混合比例的混合物。使用在本發(fā)明中且包含作為雜質(zhì)的石棉的所述天然薄片礦物礦石是產(chǎn)自南非共和國、中國、俄羅斯、美國、加拿大、澳大利亞、巴西、印度、曰本或其類似國家。所述天然薄片礦物礦石包含作為主要成分的薄片礦物(例如包含有基于所述礦石的總質(zhì)量的大約30至80的質(zhì)量百分比(percentbymass)的含量的所述薄片礦物)，也包含像是石棉的雜質(zhì)和除了包含石棉的所述薄片礦物之外的礦物成分。為了制造包含有基本上無石棉的本發(fā)明的所述無石棉高純度天然薄片礦物，首先包含有作為雜質(zhì)的石棉的天然薄片礦石礦物由已知方法而粗糙地破碎以便具有在篩網(wǎng)的可分級范圍中的粒徑。在此方式中，所述第一混合物被制造出以包含僅具有所述薄片礦物的薄片材料、具有除了包括石棉的所述薄片礦物之外的礦物的塊狀材料和/或具有所述薄片礦物的其它塊狀材料、以及粉狀石棉。應(yīng)用在本發(fā)明且應(yīng)用在0.1毫米或更多的破碎粒徑的粗糙破碎機(jī)的具體示例包括有顎式破碎才幾(jawcrusher)、回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)(gyratorycrusher)、輥筒壓碎機(jī)(crushingrolls)、沖擊式破碎機(jī)(impactcrusher)、粉碎機(jī)(disintegrator)、圓錐破碎機(jī)(conecrusher)、輥式破碎機(jī)(rollcrusher)、錘磨機(jī)(hammermill)、盤磨機(jī)(diskmill)、錐形球磨機(jī)(conicalballmill)、管磨機(jī)(tubemill)、桿磨機(jī)(rodmill)、輥軋機(jī)(rollermill)、搗碎機(jī)(stampmill)、4侖碾才幾(edgerunner)、雙軸式輪碾才幾(fretmill)、4展動(dòng)磨石卒才幾(vibrationmill)以及沖擊錘磨機(jī)(impactmill)。在制備出所述第一混合物之后，具有在篩網(wǎng)的可分級范圍中的粒徑的所述第二混合物被制備出。更具體地，例如使用的控制粒徑的以下六個(gè)范圍為0.25毫米至0.5毫米、0.5毫米至1.0毫米、1.0毫米至2.0毫米、2.0毫米至4.0毫米、4.0毫米至8.0毫米以及8.0毫米至16毫米。所述粒徑可以被分為更多范圍。薄片材料的粒徑在工業(yè)上通常是用10毫米或更小。在所述天然薄片礦物礦石中為雜質(zhì)的石棉在顯微鏡下具有似纖維外10形但在肉目艮觀察下具有塊狀或粉狀外型。因此，術(shù)語粉狀石棉適用在本發(fā)明中。接著，被制備出的混合物使用比重分離設(shè)備(specificgravityseparationapparatus)執(zhí)行干式比重分離(空氣分離)或是濕式比重分離而分離為僅具有所述薄片礦物的所述薄片材料、除了包括所述石棉的所述薄片礦物之外的礦物和/或包含有所述薄片礦物的塊狀材料、以及包含有石棉的粉狀礦物成分。依照此規(guī)則而制造出無石棉高純度天然薄片礦物。當(dāng)比重分離設(shè)備執(zhí)行濕式比重分離而使用時(shí)，在分離之后必須執(zhí)行干燥步驟且也必須執(zhí)行水處理。因此，較佳的是使用比重分離設(shè)備執(zhí)行干式比重分離(空氣分離)。執(zhí)行干式比重分離(空氣分離)的比重分離設(shè)備的示例包括有風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)以及氣動(dòng)夾具(airjig)。在本發(fā)明中，可以采用使用重力和/或慣性的氣流分級或是^f吏用離心力的氣流分級。執(zhí)行濕式比重分離的所述比重分離設(shè)備的示例包括有重介質(zhì)分離設(shè)備(heavymediaseparationapparatus)、夾具型(jig-type)重液分離i殳備、槽式(trough-type)重液分離設(shè)備以及臺(tái)型(table-type)重液分離i殳備。前述的干式比重分離設(shè)備中，風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)具有簡單結(jié)構(gòu)且容易執(zhí)行在低成本下具有高精確度的無石棉高純度天然薄片礦物的干式比重分離。因此，風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)較佳使用在本發(fā)明中。實(shí)施例本發(fā)明將通過以下實(shí)施例而更詳細(xì)的描述，但本發(fā)明并不限制在所述實(shí)施例中，只要其不偏離于本發(fā)明的要點(diǎn)。實(shí)施例1天然薄片礦物礦石(塊)包含有作為主成分的水云母和蛭石(薄片礦物)且也包含作為除了所述薄片礦物的礦物成分的角閃石和蛇紋石，各個(gè)ii包含有輝石、石英和長石的石棉成分，而所述天然薄片礦物礦石是使用輥式破碎機(jī)粗糙地破碎的。隨后，大部分的除了所述薄片礦物的所述礦物成分經(jīng)由氣流分級移除以制備出第一混合物，而所述第一混合物過篩以制備出具有0.5毫米至1毫米的控制粒徑的第二混合物。具有0.5毫米至1毫米的控制粒徑的所述第二混合物被饋送到顯示在圖1中的所述風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)(類型V-135;日東電工股份有限公司的產(chǎn)品)中。在下列情況中，接收強(qiáng)空氣阻力的薄片材料(以下簡稱為輕量部分)從所述出口5的所述輕側(cè)A中收集到，以及接收弱空氣阻力的塊狀材料(以下簡稱為重量部分)從所述出口5的所述重側(cè)B中收集到。此外，從混合物中分離且經(jīng)由空氣的所述向上氣流D而向上傳送的粉狀石棉、包含有石棉的粉狀礦物成分及其類似物(以下簡稱為收集到的粉狀塵埃)藉由所述集塵器7所收集。(所述風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)的狀態(tài))邊坡的傾斜角度5.5度端坡的傾斜角度7.5度空氣體積8.0立方米振動(dòng)頻率600rpm(每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))具有0.5毫米至1毫米的控制粒徑的第二混合物(簡稱為混合物)、收集到的輕量部分、收集到的重量部份以及收集到的粉狀塵埃是根據(jù)日本厚生勞動(dòng)省勞動(dòng)基準(zhǔn)局產(chǎn)業(yè)安全健康部化學(xué)危險(xiǎn)控制課所發(fā)布的第0828001號的公告"天然礦物中分析石棉成分的方法"所描述的方法而經(jīng)過X射線衍射的。使用如下面所描述的測試方法測量各個(gè)樣品的除了所述薄片礦物的礦物成分的含量(質(zhì)量百分比)。結(jié)果總結(jié)在表1中，X射線衍射的結(jié)果顯示在圖2中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>(x射線衍射的測量狀態(tài))測量范圍20=10.0至13.0度管電壓和電流40kV,40mA對陰極銅單色化(monochromization):石墨單色儀(graphitemonochrometer)檢測器閃爍計(jì)數(shù)器狹縫直徑光接收狹縫0.3毫米發(fā)散狹縫1度散射狹縫1度測角儀(goniometer)的掃描速度1/8度/分鐘在上述的測量條件下實(shí)施測量且石棉的X射線衍射波峰強(qiáng)度(計(jì)數(shù))來自所述綜合強(qiáng)度(波峰面積)。(測試除了所述薄片礦物的礦物成分的含量(質(zhì)量百分比)的方法)當(dāng)水云母和蛭石被加熱，他們會(huì)像手風(fēng)琴(accordion)似的擴(kuò)張且增加其體積。放置在標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)上的各個(gè)樣品被加熱而利用上述的反應(yīng)作用來擴(kuò)張水云母和蛭石，且來自下面的風(fēng)被施加在加熱后的樣品上以吹離較輕的所述水云母和蛭石。剩下的物質(zhì)(未被吹離者)被視為是除了所述薄片礦物之外的所述礦物成分，且他們的質(zhì)量百分比是基于所述樣品的總質(zhì)量來決定。如在表1與圖2所示，石棉是在所述混合物、所述重量部分以及所述收集到的塵埃中被檢測出，且除了所述薄片礦物之外的所述礦物成分是大13于這些材料。然而，石棉并未在所述輕量部分中被檢測出，這就是本發(fā)明的所述薄片材料，且除了所述薄片礦物之外的所述礦物成分的含量在所述輕量部分是小的。所述輕量部分被認(rèn)為是無石棉高純度天然薄片礦物。本發(fā)明所述的無石棉高純度天然薄片礦物是從包含有作為雜質(zhì)的石綿的天然薄片礦物礦石中分離得出，且其特征在于該無石棉高純度天然薄片礦物基本上不包含石棉以及基本上不包含除了所述薄片礦物之外的礦物成分。所述薄片礦物表現(xiàn)出如下的有益效果。所述薄片礦物具有高度的安全性，因?yàn)槠浒谢旧蠠o石棉和除了所述薄片礦物之外的基本上無礦物成分。由于所述薄片礦物的純度是高的，因此可以改善其產(chǎn)量。因此，所述薄片礦物安全地應(yīng)用在各種應(yīng)用中。本發(fā)明的制造方法表現(xiàn)的有益效果為無石棉高純度天然薄片礦物可以更容易地從包含有石棉的天然薄片礦物礦石中分離出。因此所述無石棉高純度天然薄片礦物和其制造方法具有高度工業(yè)應(yīng)用性。1權(quán)利要求1.一種無石棉高純度天然薄片礦物，其特征在于所述無石棉高純度天然薄片礦物是從包含作為雜質(zhì)的石棉的天然薄片礦物礦石中分離出，且基本上不包含石棉以及基本上不包含除了所述薄片礦物之外的礦物成分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無石棉高純度天然薄片礦物，其特征在于所述薄片礦物是蛭石和/或云母。3.—種無石棉高純度天然薄片礦物的制造方法，其特征在于粗糙地破碎包含石棉的天然薄片礦物以制備第一混合物，所述第一混合物包含薄片材料、塊狀材料和/或其它塊狀材料以及粉狀石棉，所述薄片材料僅具有所述薄片礦物，所述塊狀材料具有除了包括石棉的所述薄片礦物之外的礦物，所述其它塊狀材料具有所述薄片礦物；將所述第一混合物過篩以制備具有控制在預(yù)設(shè)可分級范圍的粒徑的第二混合物；以及使用比重分離設(shè)備分離所述第二混合物為僅具有所述薄片礦物的所述薄片材料、具有除了片礦物的所述其它塊狀材料、以及所述粉狀石棉。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于所述比重分離設(shè)備為風(fēng)動(dòng)工作臺(tái)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于將所述第二混合物通過向上流動(dòng)的風(fēng)供應(yīng)到傾斜透氣層狀振動(dòng)體的傾斜表面；在重力作用下使所述薄片材料沿著所述傾斜表面向下移動(dòng)而通過所述風(fēng)的浮力飄浮，從而所述薄片材料與所述第二混合物分離；使尚未通過所述風(fēng)的浮力而飄浮的所述塊狀材料通過所述振動(dòng)的作用沿著所述傾斜表面向上移動(dòng)，使得所述塊狀材料被分離出；以及通過所述透氣層狀振動(dòng)體的向上流動(dòng)的風(fēng)，使包含石棉的粉狀礦物成分從所述第二混合物中分離并向上傳送，以便收集所述粉狀礦物成分。6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于進(jìn)一步以水清洗所述分離出的薄片材料。全文摘要根據(jù)本發(fā)明，提供了一種無石棉高純度天然薄片礦物，該無石棉高純度天然薄片礦物從天然薄片礦物礦石中分離得到，所包含作為雜質(zhì)的為石棉和除了所述薄片礦物之外的礦物成分。還提供了一種容易制造所述無石棉高純度天然薄片礦物的方法。本發(fā)明的無石棉高純度天然薄片礦物是以下列步驟制造粗糙地破碎包含石棉的天然薄片礦物以制備第一混合物，所述第一混合物包含薄片材料、塊狀材料和/或其它塊狀材料以及粉狀石棉，所述薄片材料僅具有所述薄片礦物，所述塊狀材料具有除了包括石棉的所述薄片礦物之外的礦物，所述其它塊狀材料具有所述薄片礦物；將所述第一混合物過篩以制備具有控制在預(yù)設(shè)可分級范圍的粒徑的第二混合物；以及使用比重分離設(shè)備分離所述第二混合物為僅具有所述薄片礦物的所述薄片材料、具有除了包括石棉的所述薄片礦物之外的礦物的所述塊狀材料和/或具有所述薄片礦物的所述其它塊狀材料、以及所述粉狀石棉。文檔編號C01B33/00GK101687654SQ200780052469公開日2010年3月31日申請日期2007年10月17日優(yōu)先權(quán)日2007年4月4日發(fā)明者后內(nèi)貴胤,水戶洋彥申請人:昭和Kde株式會(huì)社