專利名稱：：鎳氫氧化物、非水電解質(zhì)二次電池用正極活性物質(zhì)的制造方法、非水電解質(zhì)二次電池用電...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及鎳氫氧化物、非水電解質(zhì)二次電池用正極活性物質(zhì)的制造方法、非水電解質(zhì)二次電池用電極以及非水電解質(zhì)二次電池。詳細(xì)而言，本發(fā)明主要涉及用于非水電解質(zhì)二次電池的正極活性物質(zhì)的改良。
背景技術(shù)：
：作為用于非水電解質(zhì)二次電池的正極活性物質(zhì)之一，可以舉出例如以鎳為主要成分的鋰復(fù)合鎳氧化物。鋰復(fù)合鎳氧化物以LiNi02為代表，作為其形態(tài)，己知有一次粒子不形成二次粒子而簡(jiǎn)單分散的形態(tài)，一次粒子凝聚而形成二次粒子的形態(tài)等。任一種形態(tài)中均由于平均粒徑小至l^m以下，所以其比表面積增大。在將一次粒子形態(tài)的鋰復(fù)合鎳氧化物用于正極活性物質(zhì)的非水電解質(zhì)二次電池中，正極活性物質(zhì)與電解質(zhì)(或電解液)接觸的面積大，鋰容易插入和脫離。鋰復(fù)合鎳氧化物通過例如下述方法制造，即將氫氧化鋰與鎳氫氧化物混合，將所得的混合物在氧化性氣氛中、60080(TC左右的溫度下進(jìn)行燒成。由該方法得到的鋰復(fù)合鎳氧化物由于其內(nèi)部具有大量空隙，所以在制作電極時(shí)的沖壓性上產(chǎn)生問題，并且活性物質(zhì)層中的鋰復(fù)合鎳氧化物的填充密度降低。其結(jié)果是，電池容量有降低的傾向。該可能性在使用球狀的鎳氫氧化物時(shí)特別顯著地變高。另外，作為粒徑小于lpm的一次粒子的單分散體的鋰復(fù)合鎳氫氧化物雖然在其內(nèi)部不具有空隙，但存在于每單位體積的一次粒子間的空隙的總體積大。因此，與上述相同，在制作電極時(shí)的沖壓性(以下稱為"電極沖壓性")上容易產(chǎn)生問題。進(jìn)而，作為一次粒子的單分散體的鋰復(fù)合鎳氫氧化物給電解質(zhì)或電解液的保存穩(wěn)定性帶來不良影響，使電解質(zhì)或電解液劣化，結(jié)果是有可能降低電池的輸出功率特性。因此，作為減少粒子間的空隙的方法之一，考慮使用比至今為止所用的粒子大的粒子來形成凝聚粒子。但是，關(guān)于該方法，并沒有提出具體的方案。另外，提出了下述鋰復(fù)合鎳氧化物的制造方法，即將板狀氫氧化鎳與鋰化合物混合，將所得的混合物進(jìn)行干式粉碎后，在氧化性氣氛下、于600ioocrc下進(jìn)行燒成(例如，參見專利文獻(xiàn)i)。此處，板狀氫氧化鎳的一次粒子的平均長(zhǎng)軸徑為l50iim，平均厚度為0.110pm，以及用NrBET法得到的BET比表面積為0.15m々g。專利文獻(xiàn)1中，能得到具有粒徑比較大的板狀粒子形狀的鋰復(fù)合鎳氧化物。另外，專利文獻(xiàn)l的技術(shù)具有下述特征，即使在高于目前的燒成溫度的上限即80(TC的溫度區(qū)域中，也能得到上述鋰復(fù)合鎳氧化物。如果使用該鋰復(fù)合鎳氧化物，則能確認(rèn)在電極沖壓性方面有一定程度的提高。但是，在專利文獻(xiàn)l的技術(shù)中，在為了得到容量高的鋰復(fù)合鎳氧化物而使用鎳含量多的板狀氫氧化鎳時(shí)，能得到作為活性物質(zhì)的比容量(每單位重量的容量)低的鋰復(fù)合鎳氧化物。特別是在超過80CTC的溫度區(qū)域下進(jìn)行燒成時(shí)，所得的鋰復(fù)合鎳氧化物的比容量顯著降低，這點(diǎn)通過學(xué)會(huì)發(fā)表等為人們所熟知。在電池中使用比容量低的活性物質(zhì)時(shí)，無法避免電池的輸出功率特性降低。如上所述，現(xiàn)有技術(shù)中，在保持電池的輸出功率特性的同時(shí)提高電極沖壓性是非常困難的。專利文獻(xiàn)l:日本特開平11-1324號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供在不降低電池的輸出功率特性的情況下可以提高電極沖壓性的非水電解質(zhì)二次電池用正極活性物質(zhì)、成為該正極活性物質(zhì)的制造原料的鎳氫氧化物、以及含有該正極活性物質(zhì)的非水電解質(zhì)二次電池用電極以及非水電解質(zhì)二次電池。本發(fā)明者為了解決上述課題而進(jìn)行了潛心研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)在作為鋰復(fù)合鎳氧化物的制造原料的鎳氫氧化物的階段，通過將鎳氫氧化物的一次粒子的平均粒徑以及鄰苯二甲酸二丁酯吸收量控制在特定的范圍，能得到所希望的正極活性物質(zhì)。進(jìn)而，本發(fā)明者們還發(fā)現(xiàn)如果使用上述正極活性物質(zhì)，則正極活性物質(zhì)能被高密度填充，能得到具有高容量和高輸出功率特性的非水電解質(zhì)二次電池，從而完成了本發(fā)明。艮P，本發(fā)明涉及一種鎳氫氧化物，其一次粒子的平均粒徑為l5pm，且鄰苯二甲酸二丁酯吸收量(以下稱為"DBP吸收量")為1030mL/100g。本發(fā)明的鎳氫氧化物優(yōu)選振實(shí)密度為2.03.5g/cc。本發(fā)明的鎳氫氧化物優(yōu)選含有鎳以及從由鈷、鋁、錳、鎂、鐵、銅、鈦、鉬以及鋯構(gòu)成的組中選擇的至少一種金屬元素。本發(fā)明的鎳氫氧化物優(yōu)選用于制造作為非水電解質(zhì)二次電池用的正極活性物質(zhì)的鋰復(fù)合鎳氧化物。另外，本發(fā)明涉及含有鋰復(fù)合鎳氧化物的非水電解質(zhì)二次電池用正極活性物質(zhì)的制造方法，其特征在于，將本發(fā)明的鎳氫氧化物和鋰化合物在氧化性氣氛中燒成。本發(fā)明還涉及含有由本發(fā)明的非水電解質(zhì)二次電池用正極活性物質(zhì)的制造方法得到的非水電解質(zhì)二次電池用正極活性物質(zhì)的非水電解質(zhì)二次電池用電極。另外，本發(fā)明涉及含有本發(fā)明的非水電解質(zhì)二次電池用電極的非水電解質(zhì)二次電池。根據(jù)本發(fā)明，能提供一種鎳氫氧化物，其一次粒子的平均粒徑以及DBP吸收量在特定范圍內(nèi)。使用該鎳氫氧化物作為制造原料之一，例如通過進(jìn)行燒成，可以在不降低作為活性物質(zhì)的比容量的情況下獲得鋰復(fù)合鎳氧化物。該鋰復(fù)合鎳氧化物由于比容量高、并且電極沖壓性優(yōu)異，所以能高密度填充。因此，具有下述正極的非水電解質(zhì)二次電池能實(shí)現(xiàn)顯著的高容量化以及高輸出功率化，所述正極形成有含有本發(fā)明的鋰復(fù)合鎳氧化物的正極活性物質(zhì)層。是示意地表示作為本發(fā)明的實(shí)施方案之一的圓筒型非水電解質(zhì)二次電池的構(gòu)成的縱截面圖。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的鎳氫氧化物的特征在于，一次粒子的平均粒徑為l5pm，且DBP吸收量為1030mL/100g，該鎳氫氧化物可以適合用作在非水電解質(zhì)二次電池等中作為正極活性物質(zhì)使用的鋰復(fù)合鎳氧化物的制造原料。一次粒子的平均粒徑小于lnm時(shí)，對(duì)氫氧化鎳進(jìn)行燒成所得的鋰復(fù)合鎳氧化物的粒子內(nèi)部殘留大量空隙，有可能導(dǎo)致電極沖壓性甚至填充性降低。另一方面，一次粒子的平均粒徑超過5pm時(shí)，對(duì)氫氧化鎳進(jìn)行燒成所得的鋰復(fù)合鎳氧化物與電解質(zhì)(或電解液)的反應(yīng)性降低，有可能導(dǎo)致倍率(rate)特性等電池性能降低。本說明書中，一次粒子為球狀時(shí)，用掃描型電子顯微鏡觀察二次粒子表面，測(cè)定100個(gè)一次粒子的直徑，以所得的測(cè)定值的平均值的形式求出一次粒子的平均粒徑。另外，一次粒子為鱗片狀時(shí)，用掃描型電子顯微鏡觀察二次粒子表面，測(cè)定100個(gè)一次粒子的長(zhǎng)軸，以所得的測(cè)定值的平均值的形式求出一次粒子的平均粒徑。需要說明的是，關(guān)于鱗片狀粒子，厚度方向的長(zhǎng)度為短軸徑，垂直于厚度方向的方向上的最大寬度的長(zhǎng)度為長(zhǎng)軸徑。例如可以在后述鎳氫氧化物的制造方法中通過調(diào)整反應(yīng)體系的pH來控制一次粒子的平均粒徑。另外，DBP吸收量是作為鎳氫氧化物的凝聚結(jié)構(gòu)大小的指標(biāo)的數(shù)值。DBP吸收量在上述范圍時(shí)，可以控制對(duì)氫氧化鎳進(jìn)行燒成所得到的鋰復(fù)合鎳氧化物的粒子結(jié)構(gòu)。其結(jié)果是，可以進(jìn)行高填充化，并得到能夠有助于電池的高輸出功率化的鋰復(fù)合鎳氧化物。DBP吸收量小于10mL/100g時(shí)，對(duì)鎳氫氧化物進(jìn)行燒成而得到的鋰復(fù)合鎳氧化物的粒子內(nèi)部空隙少，與電解質(zhì)(或電解液)的有效反應(yīng)面積減少，有可能得不到良好的高倍率充放電特性。另一方面，DBP吸收量超過30ml/100g時(shí)，對(duì)鎳氫氧化物進(jìn)行燒成所得的鋰復(fù)合鎳氧化物的粒子內(nèi)部殘留大量空隙，有可能導(dǎo)致電極沖壓性甚至填充性降低。可以通過例如在后述鎳氫氧化物的制造方法中例如調(diào)整攪拌速度來控制DBP吸收量。本說明書中，根據(jù)JISK-6217-4"橡膠用炭黑-基本特性-第4部:DBP吸收量的求法"中規(guī)定的DBP(鄰苯二甲酸二丁酯)吸收量A法(機(jī)械法)測(cè)定DBP吸收量。通常，為了電池的高輸出功率而將正極活性物質(zhì)的一次粒徑極小化時(shí)，在作為一次粒子的凝聚體的二次粒子中產(chǎn)生大量空隙，正極活性物質(zhì)的填充性降低。另外，為了維持電子傳導(dǎo)性和結(jié)合性，必須增加正極活性物質(zhì)層中的導(dǎo)電劑或粘合劑的含量。其結(jié)果是，電池容量有可能大幅降低。另一方面，增加正極活性物質(zhì)的一次粒子的粒徑時(shí)，雖然二次粒子中的空隙減少，但正極活性物質(zhì)的離子導(dǎo)電性降低。并且，正極活性物質(zhì)的比表面積顯著減少，由此正極活性物質(zhì)與電解質(zhì)(或電解液)的有效反應(yīng)面積減少，得不到良好的高倍率充放電特性。從以上的觀點(diǎn)來看，控制正極活性物質(zhì)的粉體物性以及凝聚結(jié)構(gòu)這兩方面對(duì)于提高電池特性是重要的。特別是在鋰復(fù)合鎳氧化物中，在其燒成溫度下，很多情況下所得的鋰復(fù)合鎳氧化物的比容量發(fā)生變動(dòng)。相反，難以在燒成溫度下控制粒徑和凝聚狀態(tài)。作為制造原料的鎳氫氧化物的粒徑以及凝聚狀態(tài)會(huì)影響所得的正極活性物質(zhì)的粒徑以及凝聚狀態(tài)。因此，必須控制作為制造原料的鎳氫氧化物的粒子表面狀態(tài)、粒徑、凝聚結(jié)構(gòu)等。本發(fā)明者們基于上述認(rèn)識(shí)進(jìn)行了反復(fù)研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了將一次粒子的平均粒徑調(diào)整至l5(im的范圍、且將DBP吸收量調(diào)整至1030mL/100g的范圍的鎳氫氧化物。該鎳氫氧化物是由球狀或鱗片狀的基本粒子(一次粒子)致密連接而得到的大致為球狀的凝聚粒子(二次粒子)。本發(fā)明的鎳氫氧化物可以大大有助于電池的高輸出功率化。本說明書中，所謂大致球狀，是指圓球狀以及類似于圓球的形狀。將具有上述結(jié)構(gòu)的鎳氫氧化物與鋰化合物混合后，通過在規(guī)定溫度下燒成，可以得到作為正極活性物質(zhì)的鋰復(fù)合鎳氧化物。該鋰復(fù)合鎳氧化物由于作為正極活性物質(zhì)的比容量高，并且電極沖壓性優(yōu)異，可以高密度填充在正極活性物質(zhì)層中，所以可以大大有助于電池的高容量化以及高輸出功率化。本發(fā)明的鎳氫氧化物優(yōu)選振實(shí)密度為2.03.5g/cc。通過將振實(shí)密度設(shè)定在上述范圍內(nèi)，可以將對(duì)鎳氫氧化物進(jìn)行燒成所得的鋰復(fù)合鎳氧化物調(diào)整至適當(dāng)?shù)拿芏?。振?shí)密度小于2.0g/cc時(shí)，對(duì)鎳氫氧化物進(jìn)行燒成所得的鋰復(fù)合鎳氧化物的密度降低，在鋰離子二次電池的容積中所占的正極活性物質(zhì)的量減少，所以有可能導(dǎo)致每單位容積的充放電容量降低。另一方面，振實(shí)密度超過3.5g/cc時(shí)，對(duì)鎳氫氧化物進(jìn)行燒成所得的鋰復(fù)合鎳氧化物被大粒徑化，電極表面的凹凸變大，有可能貫穿鋰離子二次電池中的由聚丙烯等高分子膜構(gòu)成的正負(fù)極間的隔膜，從而導(dǎo)致短路。在合成本發(fā)明的鎳氫氧化物時(shí)，例如通過控制攪拌速度來調(diào)整振實(shí)密度。本說明書中，通過使用粉末性能測(cè)試儀(powdertester)(商品名PT-S、HosokawaMicron株式會(huì)社制)、根據(jù)JISK5101而算出振實(shí)密度。g卩，在100ml的振實(shí)圓筒(tappingcell)中使粉末落下，填充至圓筒達(dá)到滿杯后，進(jìn)行300次行程長(zhǎng)度為10mm的振動(dòng)，由粉末的重量以及容積算出鎳氫氧化物的振實(shí)密度。本發(fā)明的鎳氫氧化物可以含有鎳以及從由鈷、錳、鋁、鎂、鐵、銅、鈦、鉬以及鋯構(gòu)成的組中選擇的至少l種金屬元素。在上述金屬元素中，特別優(yōu)選鈷。對(duì)鎳和其他金屬元素的配合比沒有特別限定，但優(yōu)選為1:28:1(摩爾比)。為了使本發(fā)明的鎳氫氧化物含有上述金屬元素，例如可以在合成鎳氫氧化物時(shí)，將鎳鹽(優(yōu)選硫酸鎳)和含有上述金屬元素中的至少l種的鹽(優(yōu)選硫酸鹽)并用。例如可以通過在攪拌下以及水中使鎳鹽與堿劑接觸來制造本發(fā)明的鎳氫氧化物。此時(shí)，可以與鎳鹽一起使用含有除鎳以外的金屬元素的鹽中的至少1種。作為鎳鹽，可以舉出例如硫酸鎳、硝酸鎳、氯化鎳、乙酸鎳、草酸鎳等。上述鎳鹽中，優(yōu)選硫酸鎳。鎳鹽可以單獨(dú)使用1種或組合2種以上進(jìn)行使用。作為含有除鎳以外的金屬元素的鹽，可以優(yōu)選使用水溶性鈷鹽、水溶性錳鹽、水溶性鋁鹽等。作為水溶性鈷鹽，可以舉出例如硫酸鈷、氫氧化鈷、硝酸鈷、氯化鈷等，可以優(yōu)選使用硫酸鈷、硝酸鈷。作為水溶性錳鹽，可以舉出例如硝酸錳、氯化錳、硫酸錳等，可以優(yōu)選使用硫酸錳、硝酸錳等。作為水溶性鋁鹽，可以舉出例如硝酸鋁、硫酸鋁、氯化鋁、磷酸鋁、乙酸鋁等，可以優(yōu)選使用硝酸鋁、硫酸鋁。將上述鹽中的l種與鎳鹽并用時(shí)，可以形成例如鈷-鎳絡(luò)合物、鋁-鎳絡(luò)合物、錳-鎳絡(luò)合物等。另外，將上述鹽中的2種、例如鈷鹽以及鋁鹽與鎳鹽并用時(shí)，形成鈷-鋁-鎳絡(luò)合物。優(yōu)選以水溶液的形態(tài)使用鎳鹽。優(yōu)選將鎳鹽的水溶液預(yù)先調(diào)整至導(dǎo)電率成為80mS/cm150mS/cm的鹽濃度或離子濃度。鹽濃度的調(diào)整例如通過在鎳鹽的水溶液中添加鹽濃度調(diào)整劑來進(jìn)行。作為鹽濃度調(diào)整劑，可以舉出例如硫酸銨等銨鹽、硫酸鈉、氯化鈉等堿金屬鹽等。導(dǎo)電率小于80mS/cm時(shí)，離子濃度低，從而在氫氧化鎳粒子的成長(zhǎng)過程中粒子的凝聚力降低，不能致密地凝聚，有可能導(dǎo)致氫氧化鎳的振實(shí)密度不升高。另一方面，導(dǎo)電率超過150mS/cm時(shí)，氫氧化鎳粒子的成長(zhǎng)速度過快，難以對(duì)應(yīng)于該速度而供給鎳鹽。鎳氫氧化物的合成如上所述在攪拌下進(jìn)行，但由攪拌產(chǎn)生的剪切力影響氫氧化鎳粒子的成長(zhǎng)，剪切力越強(qiáng)，氫氧化鎳的平均粒徑越小。因此，鎳氫氧化物的合成反應(yīng)優(yōu)選在具備攪拌葉輪和使攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)的反應(yīng)槽中進(jìn)行，所述攪拌葉輪賦予反應(yīng)體系剪切力的能力低，并且不會(huì)出現(xiàn)反應(yīng)體系的至少一部分滯留的情況，能夠使反應(yīng)體系整體循環(huán)而保持均勻的狀態(tài)。作為上述攪拌葉輪，可以舉出例如軸流型傾斜槳兩段式葉輪。關(guān)于攪拌速度，必須考慮以下方面。即，如果減小攪拌速度，則可以增加作為反應(yīng)產(chǎn)物的鎳氫氧化物的成長(zhǎng)速度。但是，當(dāng)減小攪拌速度、導(dǎo)致反應(yīng)體系的流動(dòng)性降低過多時(shí)，則在反應(yīng)體系內(nèi)生成的鎳氫氧化物的分散性變差。其結(jié)果是，導(dǎo)致最終得到的鎳氫氧化物的粒徑不均勻，振實(shí)密度也低。因此，本發(fā)明中，使用攪拌葉輪進(jìn)行攪拌時(shí)，優(yōu)選將攪拌葉輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整在100rpm150rpm的范圍。攪拌葉輪的轉(zhuǎn)速小于100rpm時(shí)，反應(yīng)體系的流動(dòng)性降低，有可能產(chǎn)生上述那樣的問題。攪拌葉輪的轉(zhuǎn)速超過150rpm時(shí)，賦予反應(yīng)體系的剪切力增加，所以鎳氫氧化物粒子彼此之間的沖擊頻率增加，抑制結(jié)晶成長(zhǎng)。作為堿劑，可以使用通常的堿劑，可以舉出例如氫氧化鈉、氫氧化鉀等氫氧化堿金屬。堿劑優(yōu)選以水溶液的形態(tài)被使用。優(yōu)選使用堿劑以使得反應(yīng)體系的pH為11.111.5。pH小于ll.l時(shí)，鎳氫氧化物的晶體粒子的結(jié)晶性過于良好，有可能導(dǎo)致結(jié)晶過大。另一方面，pH超過11.5時(shí)，產(chǎn)生大量微細(xì)粒子，與平均粒徑降低、粒度分布變寬相關(guān)，有可能導(dǎo)致反應(yīng)體系的流動(dòng)性降低。該反應(yīng)優(yōu)選在305(TC左右的溫度下進(jìn)行。反應(yīng)結(jié)束后，在反應(yīng)混合物中析出鎳氫氧化物的粒子。將該鎳氫氧化物粒子進(jìn)行水洗、過濾，使其干燥，由此可以得到本發(fā)明的鎳氫氧化物。鎳氫氧化物的制造方法優(yōu)選使用具有反應(yīng)槽、堿劑供給泵、具備過濾裝置的罐、洗滌機(jī)和干燥機(jī)的制造裝置來進(jìn)行，所述反應(yīng)槽具有攪拌機(jī)、軸流型傾斜槳兩段式葉輪以及pH計(jì)。在反應(yīng)槽中，基于上述條件進(jìn)行鎳氫氧化物的合成。例如連續(xù)地向反應(yīng)槽供給作為原料的鎳鹽水溶液以及含有除鎳以外的金屬元素的鹽的水溶液。將在反應(yīng)槽內(nèi)中生成的鎳氫氧化物與水一起溢流，供給具備過濾裝置的罐中。堿劑供給泵根據(jù)用pH計(jì)得到的測(cè)定結(jié)果向反應(yīng)槽內(nèi)供給堿劑。具備過濾裝置的罐通過過濾將含有鎳氫氧化物的水進(jìn)行固液分離。洗滌機(jī)對(duì)在具備過濾裝置的罐中分離出的鎳氫氧化物進(jìn)行水洗。干燥機(jī)使鎳氫氧化物干燥。本發(fā)明的非水電解質(zhì)二次電池用正極活性物質(zhì)(以下簡(jiǎn)稱為"本發(fā)明的正極活性物質(zhì)")含有鋰復(fù)合鎳氧化物。除使用本發(fā)明的鎳氫氧化物以外，可以與現(xiàn)有的鋰復(fù)合鎳氧化物的制造方法相同地制造鋰復(fù)合鎳氧化物。例如混合本發(fā)明的鎳氫氧化物和鋰化合物，將所得的混合物在氧化性氣氛中于600800'C下燒成，根據(jù)需要粉碎，由此可以得到本發(fā)明的鋰復(fù)合鎳氧化物。作為氧化性氣氛，可以舉出氧、空氣等。此處，作為鋰化合物，可以使用公知的鋰化合物，其中，優(yōu)選為氫氧化鋰。對(duì)鎳氫氧化物和鋰化合物的使用比例沒有特別限定，可以根據(jù)利用所得到的正極活性物質(zhì)的非水電解質(zhì)二次電池的其他構(gòu)成、用途等來適當(dāng)選擇。本發(fā)明的鋰復(fù)合鎳氧化物與作為制造原料的鎳氫氧化物具有基本相同的1次粒子的平均粒徑以及DBP吸收量，作為正極活性物質(zhì)的比容量高。因此，使用本發(fā)明的鋰復(fù)合鎳氧化物制作正極時(shí)，電極沖壓性良好，所以正極活性物質(zhì)層中的鋰復(fù)合鎳氧化物可以高密度地填充。并且，所得的正極具有高容量。由此，可以獲得電池的高容量化以及高輸出功率化。使用本發(fā)明的鋰復(fù)合鎳氧化物制作正極時(shí)，可以采用與現(xiàn)有相同的方法。例如，將含有本發(fā)明的鋰復(fù)合鎳氧化物的正極合劑糊劑涂布在正極集電體上，通過干燥，形成正極活性物質(zhì)層，進(jìn)而根據(jù)需要進(jìn)行壓制，能得到正極。可以在正極集電體的厚度方向的兩面上形成正極活性物質(zhì)層。關(guān)于正極活性物質(zhì)層的厚度，當(dāng)在正極集電體的單面上形成時(shí)，優(yōu)選為2015(Him，當(dāng)在正極集電體的兩面上形成時(shí)，優(yōu)選總計(jì)為50250pm。作為正極集電體，可以使用在非水電解質(zhì)二次電池領(lǐng)域中常用的正極集電體，可以舉出例如含有不銹鋼、鋁、鋁合金、鈦等的片材、箔等。片材可以是多孔質(zhì)體。多孔質(zhì)體包括例如發(fā)泡體、紡布、無紡布等。對(duì)片材以及箔的厚度沒有特別限定，通常為l500pm，優(yōu)選為1060pm。其中，優(yōu)選為鋁、鋁合金等。正極集電體的表面可以實(shí)施板條(lath)加工或蝕刻處理。正極合劑糊劑除含有本發(fā)明的鋰復(fù)合鎳氧化物之外，還可以含有目前所知的正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電材料、粘合劑、增稠劑、分散介質(zhì)等。作為目前所知的正極活性物質(zhì)，可以舉出例如橄欖石型鋰鹽、硫?qū)倩衔铩⒍趸i、現(xiàn)有的含鋰復(fù)合金屬氧化物等。現(xiàn)有的含鋰復(fù)合金屬氧化物是含有鋰和過渡金屬的金屬氧化物或該金屬氧化物中的過渡金屬的一部分被異種元素取代而得到的金屬氧化物。此處，作為異種元素，可以舉出例如Na、Mg、Sc、Y、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Al、Cr、Pb、Sb、B等，優(yōu)選為Mn、Al、Co、Ni、Mg等。異種元素可以為l種，或者也可以為2種以上。上述元素中，可以優(yōu)選使用現(xiàn)有的含鋰復(fù)合金屬氧化物。作為含鋰復(fù)合金屬氧化物的具體例，可以舉出例如LixCo02、LixNi02、LixMn02、LixCoyNi!-y02、LixCoyMOz、LixNii-yMyOz、LixMn204、LixMn2-yMy04、LiMP04、Li2MP04F(上述各式中，M表示從由Na、Mg、Sc、Y、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Al、Cr、Pb、Sb、V以及B構(gòu)成的組中選擇的至少一種元素。x=01.2、y=00.9、z=2.02.3。)等。此處，表示鋰的摩爾比的x值通過充放電來增減。另外，作為橄欖石型鋰鹽，可以舉出例如LiFeP04等。作為硫?qū)倩衔?，可以舉出例如二硫化鈦、二硫化鉬等?，F(xiàn)有的正極活性物質(zhì)可以單獨(dú)使用1種，或者組合使用2種以上進(jìn)行使用?，F(xiàn)有的正極活性物質(zhì)可以在不損害本發(fā)明的鋰復(fù)合鎳氧化物的效果的范圍內(nèi)進(jìn)行使用。作為導(dǎo)電材料，可以使用例如炭黑、石墨、碳纖維、金屬纖維等。作為炭黑，可以舉出例如乙炔黑、科琴黑、槽黑、爐黑、燈黑、熱解黑等。導(dǎo)電材料可以單獨(dú)使用l種或組合2種以上進(jìn)行使用。作為粘合劑，只要是能溶解或分解在分散介質(zhì)中的粘合劑，就可以沒有特別限定地使用。可以使用例如聚乙烯、聚丙烯、氟系粘合劑、橡膠粒子、丙烯酸系聚合物、乙烯基系聚合物等。作為氟系粘合劑，可以舉出聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物等。上述粘合劑優(yōu)選以分散液的形態(tài)進(jìn)行使用。作為橡膠粒子，可以舉出丙烯酸橡膠粒子、苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)粒子、丙烯腈橡膠粒子等。上述橡膠粒子中，考慮到提高正極活性物質(zhì)層的耐氧化性等，優(yōu)選為含氟的粘合劑。粘合劑可以單獨(dú)使用1種或組合2種以上進(jìn)行使用。作為增稠劑，可以使用在該領(lǐng)域中常用的增稠劑，可以舉出例如乙烯-乙烯醇共聚物、羧甲基纖維素、甲基纖維素等。對(duì)于分散介質(zhì)而言，能分散或溶解粘合劑的分散介質(zhì)是適當(dāng)?shù)摹Ｊ褂糜袡C(jī)系粘合劑時(shí)，作為分散介質(zhì)，優(yōu)選例如N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、甲基甲酰胺、六甲基磺酰胺、四甲基脲等酰胺類，N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)、二甲胺等胺類，甲乙酮、丙酮、環(huán)己酮等酮類，四氫呋喃等醚類，二甲基亞砜等亞砜類等。上述分散介質(zhì)中，優(yōu)選NMP、甲乙酮等。另外，使用SBR等水系粘合劑時(shí)，作為分散介質(zhì)，優(yōu)選為水或熱水。分散介質(zhì)可以單獨(dú)使用l種或根據(jù)需要組合2種以上進(jìn)行使用。調(diào)制正極合劑糊劑時(shí)，可以采用該領(lǐng)域中常用的方法?？梢耘e出使用例如行星式混合機(jī)(planetarymixer)、均質(zhì)混合機(jī)、葉輪式拌和機(jī)(pinmixer)、捏合機(jī)、均化器等混合裝置混合上述各成分的方法?；旌涎b置可以單獨(dú)或組合2種以上進(jìn)行使用。并且，對(duì)正極合劑糊劑進(jìn)行混煉時(shí)，可以根據(jù)需要添加各種分散劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑等?？梢允褂美绐M縫涂布器、反轉(zhuǎn)輥涂布器、唇口涂布器、刮板涂布器(bladecoater)、刮刀涂布器(knifecoater)、照相凹版涂布器(gravurecoater)以及浸漬涂布器等將正極合劑糊劑涂布在正極集電體的表面。涂布在正極集電體上的正極合劑糊劑優(yōu)選進(jìn)行接近于自然干燥的干燥，但考慮到生產(chǎn)率，優(yōu)選在70'C20(TC的溫度下使其干燥10分鐘5小時(shí)?？梢酝ㄟ^輥壓機(jī)以10002000kg/cm的線壓進(jìn)行數(shù)次壓制或改變線壓來進(jìn)行壓制，直至正極板達(dá)到130pm200iim的規(guī)定厚度為止。本發(fā)明的非水電解質(zhì)二次電池除使用本發(fā)明的電極作為正極以外，可以采用與現(xiàn)有的非水電解質(zhì)二次電池相同的構(gòu)成。圖l是示意地表示作為本發(fā)明實(shí)施方案之一的非水電解質(zhì)二次電池的構(gòu)成的縱截面圖。圖l所示的非水電解質(zhì)二次電池為圓筒型鋰離子二次電池，具有由極板組和電解質(zhì)(或電解液)(未圖示)構(gòu)成的發(fā)電要素、將所述發(fā)電要素容納在內(nèi)部的有底圓筒型電池殼體6、將電池殼體6的開口部進(jìn)行封口的封口體18以及配置在電池殼體6的開口端部和封口體之間的絕緣墊圈IO，所述極板組由正極板l、負(fù)極板3以及配置在正極板1和負(fù)極板3之間的隔膜5構(gòu)成。另外，上述極板組在其上下分別配設(shè)上部絕緣板11以及下部絕緣板12。在比電池殼體6的開口部的上端稍微下方處設(shè)置朝向內(nèi)側(cè)的槽，并朝向電池殼體6的內(nèi)側(cè)鼓起地形成環(huán)狀支撐部7。環(huán)狀支撐部7上嵌合有封口體18。封口體18的周邊部配置有絕緣墊圈10，由此，電池殼體6和封口體18被絕緣。進(jìn)而，電池殼體6的開口端部被斂縫在絕緣墊圈10上，從而將電池殼體6密封。封口體18由板8、作為外部連接端子的帽9以及配置在板8和帽9之間的上閥體13和下閥體14構(gòu)成。此處，在上閥體13和下閥體14之間夾持有作為絕緣體的過濾器19。上閥體13和下閥體14通過焊接點(diǎn)15導(dǎo)通連接。另外，上閥體13具備環(huán)狀的易破損部13a，下閥體14具備環(huán)狀的易破損部14a。當(dāng)電池內(nèi)壓上升時(shí)，下閥體14的易破損部14a破裂，當(dāng)電池內(nèi)壓進(jìn)一步上升時(shí)，上閥體的易破損部13a破裂，從帽9的排出孔16向外部釋放氣體。由此，可以防止電池內(nèi)壓異常上升。板8上連接有從正極板1引出的正極引線2，電池殼體6的內(nèi)底部連接有^v負(fù)極板3引出的負(fù)極引線4。圖l所示的圓筒型鋰離子二次電池中，通過在帽9和上閥體13之間配設(shè)PTC元件17來進(jìn)一步提高安全性。正極板l具有與上述本發(fā)明的正極相同的構(gòu)成?！熠?，正極板l具有正極集電體和正極活性物質(zhì)層，正極活性物質(zhì)層擔(dān)載在正極集電體表面，含有使用本發(fā)明的鎳氫氧化物而制造的正極活性物質(zhì)。例如在正極集電體的兩面上涂布正極合劑糊劑，干燥，壓制，形成正極活性物質(zhì)層，由此制作該正極板l。另外，在正極板l上設(shè)置不具有活性物質(zhì)層的空白部，在其上焊接正極引線2。例如在負(fù)極集電體的單面或兩面上涂布負(fù)極糊劑，干燥，壓制，形成負(fù)極活性物質(zhì)層，由此制作負(fù)極板3。在負(fù)極板3上設(shè)置有不具有活性物質(zhì)層的空白部，在其上焊接負(fù)極引線4。負(fù)極集電體由銅箔構(gòu)成，優(yōu)選其厚度在10pm5C^m的范圍。另外，負(fù)極集電體的表面可以進(jìn)行板條加工或蝕刻處理。通過混合負(fù)極活性物質(zhì)、粘合劑和分散介質(zhì)來調(diào)制負(fù)極糊劑。另外，可以根據(jù)需要在負(fù)極糊劑中添加導(dǎo)電劑、增稠劑等。作為負(fù)極活性物質(zhì)，沒有特別限定，但優(yōu)選使用可以通過充電、放電來嵌入、脫嵌鋰離子的碳材料。優(yōu)選為例如對(duì)有機(jī)高分子化合物(酚醛樹脂、聚丙烯腈以及纖維素等)進(jìn)行燒成而得到的碳材料、對(duì)焦油或?yàn)r青進(jìn)行燒成而得到的碳材料、人造石墨、天然石墨、瀝青系碳纖維、PAN系碳纖維等。作為負(fù)極活性物質(zhì)的形狀，可以舉出纖維狀、球狀、鱗片狀、塊狀等。粘合劑、導(dǎo)電劑以及增稠劑可以使用在該領(lǐng)域常用的物質(zhì)。例如，可以使用與現(xiàn)有相同的物質(zhì)。例如，可以使用與用于正極板l相同的粘合劑、導(dǎo)電劑以及增稠劑。作為隔膜5，優(yōu)選使用由高分子材料構(gòu)成的微多孔性膜。作為所述高分子材料，可以舉出例如聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚偏氯乙烯、聚丙烯腈、聚丙烯酰胺、聚四氟乙烯、聚砜、聚醚砜、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚醚(聚環(huán)氧乙烷或聚環(huán)氧丙烷)、纖維素(羧甲基纖維素或羥丙基纖維素)、聚(甲基)丙烯酸以及聚(甲基)丙烯酸酯等。上述高分子材料可以單獨(dú)使用1種或組合2種以上進(jìn)行使用。另外，也可以使用將上述微多孔性膜重合而得到的多層膜。其中，優(yōu)選由聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯等形成的微多孔性膜。微多孔性膜的厚度優(yōu)選為15^im3(^m。作為電池殼體6，可以使用由銅、鎳、不銹鋼、鍍鎳鋼等形成的電池殼體。對(duì)由上述材料形成的金屬板實(shí)施拉深加工等，可以制成電池殼體的形狀。為了提高電池殼體的防腐蝕性，可以對(duì)加工后的電池殼體實(shí)施鍍覆處理。另外，通過使用由鋁或鋁合金形成的電池殼體，可以制作輕質(zhì)且能量密度高的方型二次電池。作為非水溶劑，優(yōu)選含有環(huán)狀碳酸酯以及鏈狀碳酸酯作為主成分。例如，作為環(huán)狀碳酸酯，優(yōu)選使用選自碳酸亞乙酯、碳酸亞丙酯以及碳酸亞丁酯中的至少一種。另外，作為鏈狀碳酸酯，優(yōu)選使用從由碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、以及碳酸甲乙酯等構(gòu)成的組中選擇的至少一種。作為溶質(zhì)，可以使用例如陰離子具有強(qiáng)吸電子性的官能團(tuán)的鋰鹽。作為上述例子，可以舉出LiPF6、LiBF4、LiC104、LiAsF6、LiCF3S03、LiN(S02CF3)2、LiN(S02C2F5)2以及LiC(S02CF3)3等。上述溶質(zhì)可以使用一種，也可以組合二種以上進(jìn)行使用。另外，上述溶質(zhì)優(yōu)選以0.51.5M的濃度溶解在所述非水溶劑中。作為板8，可以沒有特別限定地使用由具備耐電解質(zhì)(或電解液)性以及耐熱性的材料構(gòu)成的板。其中，優(yōu)選為由耐電解質(zhì)(或電解液)性和耐熱性高、且輕質(zhì)的鋁或鋁合金構(gòu)成的板。作為上閥體13以及下閥體14，優(yōu)選由具有可撓性的鋁制的薄金屬箔構(gòu)成。作為正極引線2以及負(fù)極引線4，可以使用本領(lǐng)域公知的引線。例如，作為正極引線，可以舉出由鋁構(gòu)成的正極引線等。作為負(fù)極引線，可以舉出由鎳構(gòu)成的負(fù)極引線等。實(shí)施例以下列舉實(shí)施例以及比較例來具體說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施例。(實(shí)施例l)在帶有攪拌機(jī)的反應(yīng)槽中一邊連續(xù)投入2mol/L的硫酸鎳水溶液、0.353mol/L的硫酸鈷水溶液以及5mol/L的硝酸銨水溶液，一邊投入10mol/L的氫氧化鈉水溶液，以使反應(yīng)槽內(nèi)的pH自動(dòng)維持在11.111.5。另夕卜，添加硫酸鈉，將鹽濃度調(diào)節(jié)至導(dǎo)電率為80mS/cm150mS/cm，反應(yīng)槽內(nèi)的溫度維持40。C，用攪拌機(jī)一直攪拌。使生成的氫氧化物從溢出管溢出而取出，進(jìn)行水洗、脫水、干燥處理。由此，作為鎳氫氧化物113，得到了組成式Ni0.85Co0.15(OH)2。另外，合成順序與上述相同，但改變含有除鎳以外的金屬元素的鹽的水溶液、其配合比以及反應(yīng)條件，作為鎳氫氧化物1416，得到了組成式Ni0.80Co0.15Al0.05(OH)2，Ni0.70Co0.15Al0.15(OH)2，Ni0.70Co0.15Mn0.15(OH)2，Ni0.60Co0.20Mn0.2。(OH)2，Ni0.55Co0.225Mn0.225(OH)2作為鎳氫氧化物1719，作為鎳氫氧化物2022，作為鎳氫氧化物2325，作為鎳氫氧化物2628:作為鎳氫氧化物2931得到了組成式得到了組成式得到了組成式得到了組成式得到了組成式Ni0.50Co0.25Mn0.25(OH)2。表1表示鎳氫氧化物131的平均粒徑、DBP吸收量以及振實(shí)密度,[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>將上述得到的鎳氫氧化物113與氫氧化鋰混合，使鋰(鎳+鈷)以原子比計(jì)達(dá)到1.03:1，在氧氣氛下于75(TC下燒成10小時(shí)，合成了LiNia85Co(H502。將由鎳鈷氫氧化物l13得到的正極活性物質(zhì)分別作為正極活性物質(zhì)113。除按照下述表2所示地改變鋰鹽、燒成氣氛及燒成溫度以外，與上述相同地操作，作為正極活性物質(zhì)1416，得到了LiNi,C0(U5Al0.0502，作為正極活性物質(zhì)1719，得到了LiNio.7oCo(H5Al(u502，作為正極活性物質(zhì)2022，得到了LiNio.7oCo(U5Mn(H502，作為正極活性物質(zhì)2325，得到了LiNi,Co0.20Mn0.20O2，作為正極活性物質(zhì)2628，得至U了LiNiQ.55C0().225Mna225O2，作為正極活性物質(zhì)2931，得到了LiNi0.50Co0.25Mn0.25O2。<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>下面，使用所得的電池用正極活性物質(zhì)來構(gòu)成圓筒形鋰二次電池。(正極板的制作)將如上所述操作得到的電池用正極活性物質(zhì)3、作為導(dǎo)電劑的炭黑和作為粘合劑的聚四氟乙烯水性分散液以固態(tài)成分的質(zhì)量比計(jì)為100:3:10的比例進(jìn)行混煉分散。使該混合物懸浮在羧甲基纖維素的水溶液中，制作正極合劑糊劑。將該正極合劑糊劑用刮板方式涂布在厚度為30^m的由鋁箔構(gòu)成的集電體的兩面上，使其整體厚度達(dá)到約230pm。此處，所謂整體厚度，是指集電體和涂布在集電體的兩面上的糊劑的總厚度。干燥后，壓制成厚度為180^im，按照規(guī)定尺寸剪裁，得到正極板。在集電體的未形成正極活性物質(zhì)層的部分焊接鋁制的正極引線。(負(fù)極板的制作)將作為負(fù)極活性物質(zhì)的天然石墨、苯乙烯丁二烯橡膠系粘合劑以質(zhì)量比計(jì)為10O:5的比例進(jìn)行混煉分散，制作負(fù)極合劑糊劑。將該負(fù)極合劑糊劑用刮板方式涂布在厚度為20pm的由銅箔構(gòu)成的集電體的兩面上，使其整體厚度達(dá)到約230拜。需要說明的是，整體厚度與上述含義相同。干燥后，壓制成厚度為180pm，剪裁成規(guī)定尺寸，得到負(fù)極板。在集電體的未形成負(fù)極活性物質(zhì)層的部分焊接鎳制的負(fù)極引線。(非水電解質(zhì)的調(diào)制)作為非水電解質(zhì)，在以l:3的摩爾比混合碳酸亞乙酯(EC)和碳酸二乙酯(DEC)而得到的溶劑中以l摩爾/L的濃度溶解作為溶質(zhì)的LiPF6，調(diào)制了非水電解質(zhì)。(電池的組裝)將如上所述制作的正極板和負(fù)極板經(jīng)由厚度為25pm的由聚乙烯制微多孔膜構(gòu)成的隔膜巻繞成漩渦狀，得到極板組。將該極板組容納在電池殼體中，注入非水電解質(zhì)，將電池殼體封口，制作了圖l所示的本發(fā)明的圓筒型鋰二次電池。電池殼體的封口是通過將電池殼體的開口端部以使絕緣墊圈的壓縮率達(dá)到30%的方式經(jīng)由絕緣墊圈斂縫在封口體上而進(jìn)行的。所得電池的直徑為18.0mm，總高度為65.0mm，電池容量為2000mAh。(實(shí)施例215)除使用正極活性物質(zhì)411、15、18、21、24、27、30代替正極活性物質(zhì)3以夕卜，與實(shí)施例l相同地制作本發(fā)明的圓筒型鋰二次電池。(比較例18)除使用正極活性物質(zhì)12、14、17、20、23、26、29代替正極活性物質(zhì)3以外，與實(shí)施例l相同地制作了比較用的圓筒型鋰二次電池。(比較例916)除使用正極活性物質(zhì)1213、16、19、22、25、28、31代替正極活性物質(zhì)3以外，與實(shí)施例l相同地制作了比較用的圓筒型鋰二次電池。為了使電池的內(nèi)部穩(wěn)定化，將實(shí)施例115以及比較例116得到的圓筒型鋰二次電池經(jīng)過24小時(shí)的老化時(shí)間，然后將充電電壓設(shè)定為4,2V，進(jìn)行充電5小時(shí)。然后，以400mA(0.2CmA)的恒電流進(jìn)行放電至3.0V，為了進(jìn)一步穩(wěn)定化，進(jìn)行10次循環(huán)的4.2V充電、3.0V放電的充放電循環(huán)。然后，將充電電壓設(shè)定為4.2V，充電3小時(shí)后，以400mA的恒電流進(jìn)行放電至3.0V。此時(shí)所得的放電容量為0.2CmA容量。然后，在上述條件下充電后，以4000mA的恒電流進(jìn)行放電至3.0V。此時(shí)所得的放電容量為2CmA容量。以2CmA相對(duì)于0.2CmA容量的維持率作為高倍率放電特性。電池特性的評(píng)價(jià)結(jié)果如表3所示。[表3]電<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>從實(shí)施例115的電池和比較例116的電池的電池特性的比較可知，通過使用粒徑小、DBP吸收量大的正極活性物質(zhì)，顯示優(yōu)異的高倍率保存特性。其暗示了，如果在原材料鎳氫氧化物的階段，粒子小、DBP吸收量大，則形成與電解質(zhì)的接觸面積以及保液性優(yōu)異的正極活性物質(zhì)，高輸出功率時(shí)有效進(jìn)行離子交換。比較例18的電池雖然具有優(yōu)異的高倍率保存特性，但是鎳氫氧化物12、14、17、20、23、26、29的粒子過小或DBP吸收量過大，振實(shí)密度低。因此，很明顯，在正極活性物質(zhì)12、14、17、20、23、26、29的凝聚粒子的內(nèi)部存在大量空隙，電極沖壓性降低。因此，使用正極活性物質(zhì)12、14、17、20、23、26、29制作高容量電池時(shí)，在制作電極時(shí)產(chǎn)生問題。相反，雖然暗示了使用像正極活性物質(zhì)1213、16、19、22、25、28、31那樣粒徑大、DBP吸收量小的活性物質(zhì)時(shí)，容易制作高容量電池的極板，但可知高倍率保存特性降低。近年，電子設(shè)備的便攜化、無繩化迅速發(fā)展，作為上述設(shè)備的驅(qū)動(dòng)用電源，對(duì)于小型、輕質(zhì)且具有高能量密度的二次電池的要求較高?；谏鲜鲇^點(diǎn)，非水電解質(zhì)二次電池作為具有高電壓、高能量密度的電池而備受期待。因此，由于本發(fā)明的非水電解質(zhì)二次電池能同時(shí)實(shí)現(xiàn)高容量化和高輸出功率特性，所以作為便攜設(shè)備等的電源是有用的。權(quán)利要求1、一種鎳氫氧化物，其一次粒子的平均粒徑為1～5μm，并且鄰苯二甲酸二丁酯吸收量即DBP吸收量為10～30mL/100g。2、如權(quán)利要求l所述的鎳氫氧化物，其振實(shí)密度為2.03.5g/cc。3、如權(quán)利要求1或2所述的鎳氫氧化物，其中，所述鎳氫氧化物含有鎳以及從由鈷、鋁、錳、鎂、鐵、銅、鈦、鉬以及鋯構(gòu)成的組中選擇的至少一種金屬元素。4、如權(quán)利要求1或2所述的鎳氫氧化物，其中，所述鎳氫氧化物用于制造作為非水電解質(zhì)二次電池用的正極活性物質(zhì)的鋰復(fù)合鎳氧化物。5、一種含有鋰復(fù)合鎳氧化物的非水電解質(zhì)二次電池用正極活性物質(zhì)的制造方法，其特征在于，將權(quán)利要求13中任一項(xiàng)所述的鎳氫氧化物和鋰化合物在氧化性氣氛中燒成。6、一種非水電解質(zhì)二次電池用電極，其含有由權(quán)利要求5所述的制造方法得到的非水電解質(zhì)二次電池用正極活性物質(zhì)。7、一種非水電解質(zhì)二次電池，其含有權(quán)利要求6所述的非水電解質(zhì)二次電池用電極。全文摘要本發(fā)明將一次粒子的平均粒徑為1～5μm且DBP吸收量為10～30mL/100g的氫氧化鎳和鋰化合物在氧化性氣氛中進(jìn)行燒成，制造含有鋰復(fù)合鎳氧化物的非水電解質(zhì)二次電池用的正極活性物質(zhì)。該鋰復(fù)合鎳氧化物的填充性、輸出功率特性特別是高倍率特性優(yōu)異，作為非水電解質(zhì)二次電池的正極活性物質(zhì)是有用的。文檔編號(hào)C01G53/04GK101528607SQ20078004041公開日2009年9月9日申請(qǐng)日期2007年12月19日優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日發(fā)明者平塚秀和,花岡茂申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社