專利名稱：一種放電單元模塊化結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于臭氧發(fā)生器領(lǐng)域，特別是一種大型的具有大量電極的臭氧 發(fā)生器。 技術(shù)背景
現(xiàn)有的大型放電法制備臭氧的設(shè)備，氣隙電暈放電式臭氧發(fā)生器一般是將 幾十乃至上百套或更多的按同心圓方式安裝的介質(zhì)管和放電棒(即內(nèi)電極)放 在一個金屬圓柱筒制成的放電室內(nèi)，高壓電極作為內(nèi)電極，放電室外殼作為外 電極。臭氧發(fā)生器內(nèi)所有的內(nèi)電極之間分別連接，當(dāng)電極的數(shù)量大時，將所有 的內(nèi)電極分別連接起來時需要花費(fèi)許多時間，并且需要連接者十分細(xì)心連接以 免漏接或同一個電極重復(fù)連接，特別是電極數(shù)量達(dá)到幾百甚至上千根時這個問 題尤為突出，因此現(xiàn)有包含大量電極的臭氧發(fā)生器體積大，單臺設(shè)備臭氧產(chǎn)量 小，又不容易生產(chǎn)、安裝和維護(hù)，而且所有的放電單元都統(tǒng)一供電供氧，臭氧 設(shè)備的產(chǎn)量不能根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)，而且在放電單元需要更換等維護(hù)工作情況 下需要使臭氧發(fā)生器停機(jī)，因此需要一種包含大量電極、體積小、單臺產(chǎn)量大、 臭氧產(chǎn)量可調(diào)節(jié)、維護(hù)時不需要停機(jī)、且容易生產(chǎn)、安裝及維護(hù)的臭氧發(fā)生器。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種包含大量電極，體積小、單臺產(chǎn)量大、臭 氧產(chǎn)量可調(diào)節(jié)、維護(hù)時不需要停機(jī)、又容易生產(chǎn)、安裝維護(hù)的臭氧發(fā)生器。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的， 一種放電單元模塊化結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器，包含
放電室、氧氣腔室和臭氧腔室，所述放電室由至少一個放電模塊和兩個用于固定放電模塊的固定盤構(gòu)成，每個放電模塊包含若干個放電單元和兩個分別安裝 在放電單元兩端的放電單元固定板，放電模塊通過其兩端的放電單元固定板安
裝在兩個放電模塊固定盤上；所述氧氣腔室和臭氧腔室設(shè)在兩個放電模塊固定
盤外側(cè)；每個放電單元包含內(nèi)電極、絕緣套管及外電極各一個并相套安裝，自
內(nèi)向外依次為內(nèi)電極、絕緣套管和外電極，內(nèi)電極與外電極間有氣隙，每個放
電模塊內(nèi)的內(nèi)電極之間和外電極之間各自形成電連接。
即同一個放電模塊內(nèi)的內(nèi)電極逐個電連接，使本模塊內(nèi)的所有內(nèi)電極形成 電連接，然后所有放電模塊再逐個進(jìn)行電連接使所有的內(nèi)電極全部電連接后與
外部電源連接；所有的外電極逐個電連接使所有外電極之間形成電連接后接 地。
每個放電模塊也可由若干個子放電模塊和其固定盤構(gòu)成，所述子放電模塊
是上述實用新型技術(shù)方案中所述的放電模塊。
同樣地，臭氧設(shè)備可以包含多級放電模塊，每個高一級放電模塊由若干個
低一級子放電模塊和用于安裝低一級子放電模塊的固定盤構(gòu)成，最低一級子放
電模塊是上述實用新型技術(shù)方案中所述的放電模塊。
所有的放電模塊在固定盤外側(cè)設(shè)置統(tǒng)一的氧氣腔室和臭氧腔室。 或所有的放電模塊分小組在固定盤外側(cè)設(shè)置多個對應(yīng)的氧氣腔室和臭氧
腔室。或設(shè)置多個氧氣腔室供氧，再由統(tǒng)一的臭氧腔室收集臭氧。 所有的放電模塊可統(tǒng)一供電或分組供電。 采用本實用新型技術(shù)方案的臭氧發(fā)生器具有以下優(yōu)點(diǎn)
1放電單元采用模塊化結(jié)構(gòu)，使同樣大小截面積的放電室內(nèi)可增加大量的 電極，增加放電面積，提高單臺機(jī)器的臭氧產(chǎn)量、減小設(shè)備體積；
2放電單元采用模塊化結(jié)構(gòu)，放電模塊可以統(tǒng)一供電、供氧，也可以分組 供電、供氧，這樣就方便調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量，并且在部分放電單元或放電模塊維修時不致使臭氧發(fā)生器停機(jī)； 3放電單元采用模塊化結(jié)構(gòu)，每個模塊包含若干對內(nèi)、外電極，每個模塊
內(nèi)的內(nèi)電極、外電極各自電連接，然后放電模塊相連接而不是直接使每
個電極連接，兩個相鄰模塊間的空隙比兩個相鄰的電極之間的空隙大得
多，因此電極釆用模塊化結(jié)構(gòu)使所有電極間的電連接變得十分容易、設(shè)
備容易生產(chǎn)、安裝和維護(hù)； 4放電單元采用模塊化結(jié)構(gòu)，連接模塊的工作量比直接連接電極的工作量
顯著減少，并且準(zhǔn)確率提高，避免發(fā)生電極漏接和重接現(xiàn)象，不易出錯； 5內(nèi)電極之間由內(nèi)電極連接板直接連接，不需要連線，減少連接內(nèi)電極的
工作量，節(jié)約時間，并且可以使每個放電單元模塊包含大量的電極； 6放電單元采用模塊化結(jié)構(gòu)，容易生產(chǎn)，使安裝和更換變得十分簡單，減
少維護(hù)工作和人力成本，縮短因更換電極發(fā)生的機(jī)器停機(jī)時間，提高系
統(tǒng)的安全性。

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圖1是本實用新型實施例一的立體示意圖
圖2是本實用新型實施例一的剖視圖
圖3是本實用新型實施例一的左視圖
圖4是本實用新型實施例一的放電模塊立體示意圖
圖5是本實用新型實施例一的放電單元縱向剖視圖
圖6是本實用新型的放電單元另一實施例一橫截面圖
圖中C1為放電室，C2為氧氣腔室、C3為臭氧腔室，l為冷卻腔，101和 102為兩個通水口用于冷卻劑的輸入和輸出，103為支座，2為放電?！婪颍?01 為放電單元，202為放電單元固定板，203為內(nèi)電極，204為絕緣套管，205為 外電極，206為內(nèi)電極連接板，207為設(shè)在放電單元固定板202上的放電單元固定孔，3為放電模塊固定盤，通孔301用于安裝固定放電模塊，4為端蓋， 401和402為兩個通氣孔分別用于輸入氧氣和輸出臭氧，403為電源引入孔，C4 為內(nèi)電極與外電極間的氣隙，5為窺視窗，6為加強(qiáng)板用于支撐放電模塊2。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型給出的一個實施例進(jìn)行具體描述。
如圖1 5所示為本實用新型的放電單元模塊化結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器的一個實施 例。
本實施例中臭氧發(fā)生器包含放電室Cl、放電室Cl兩端的氧氣腔室C2、 臭氧腔室C3。所述放電室Cl包含至少一個放電模塊2和兩個用于固定放電模 塊的放電模塊固定盤3，兩個放電模塊固定盤3的外部由各自的端蓋4密封形 成兩個空腔C2和C3分別作為氧氣腔室和臭氧腔室。放電室C1由外壁密封形 成一個封閉的腔體作為冷卻腔1，兩個放電模塊固定盤3的對應(yīng)位置上具有若 干對通孔301用于安裝放電模塊2。放電模塊2通過其兩端的放電單元固定板 202安裝在兩個放電模塊固定盤3的通孔301上，放電模塊固定盤3與放電模 塊2之間在通孔301處密封，放電模塊2的兩端延伸至放電模塊固定盤3以外。
所述的放電單元采用模塊化結(jié)構(gòu)，每個放電模塊2包含若干個放電單元 201和兩個分別安裝在放電單元201兩端的放電單元固定板202，每個放電單 元201包含內(nèi)電極203、絕緣套管204及外電極205各一個并相套安裝，自內(nèi) 向外依次為內(nèi)電極203、絕緣套管204和外電極205，內(nèi)電極203與外電極205 間的氣隙C4，本實施例中氣隙C4設(shè)在內(nèi)電極203與絕緣套管204之間。它也 可以設(shè)在絕緣套管204及外電極205之間，如圖6所示。
所述放電單元固定板202上對應(yīng)位置具有與內(nèi)、外電極數(shù)量相同的放電 單元固定孔207，每個放電單元固定孔207裝設(shè)一個放電單元201，每個放電單元201通過外電極205安裝在放電單元固定孔207上，所述外電極205的兩 端與放電單元固定孔207之間形成密封連接，也可以使放電單元固定孔207處 于外電極內(nèi)使外電極與固定板202在接觸處密封。
如圖4所示，本實施例中同一個放電模塊2內(nèi)的所有內(nèi)電極203在一端由 內(nèi)電極連接板206連接或通過連接固定裝置208與內(nèi)電極連接板206形成電連 接。還可以使同一個放電模塊2內(nèi)的所有內(nèi)電極兩端同時連接。
同一個放電模塊2內(nèi)的內(nèi)電極203和外電極205各自逐個電連接成內(nèi)電極 組和外電極組，使本模塊內(nèi)的所有內(nèi)電極203之間以及外電極205之間各自形 成電連接；然后設(shè)備內(nèi)所有內(nèi)電極組和外電極組再各自逐個進(jìn)行電連接使所有 的內(nèi)電極203全部電連接后與外部電源連接，所有的外電極205全部電連接后 接地。
放電室Cl及冷卻腔1的壁上靠近放電模塊固定盤3的位置設(shè)有至少兩個 通水口 101和102分別用于冷卻劑的輸入和輸出，氧氣腔室C2和臭氧腔室C3 的壁上各設(shè)有通氣孔401和402，分別用作氧氣的進(jìn)氣口和臭氧的輸出口，臭 氧發(fā)生器底部設(shè)有支座103用于支撐整個設(shè)備，端蓋上設(shè)有窺視窗5用于觀測 設(shè)備運(yùn)行情況。
設(shè)備運(yùn)行時，氧氣自氧氣輸入口 401輸入氧氣腔室C2中并流進(jìn)氣隙C4 中，通電后由于內(nèi)、外電極間存在電壓差而放電使氧氣受到高電壓作用在氣隙 C4內(nèi)產(chǎn)生臭氧，由放電室C1另一端的臭氧腔室C3的輸出口輸出。為達(dá)到良好的效果，本實施例中所述套管、內(nèi)電極、外電極成同心圓分布， 同時在放電室C1內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)板6用于支撐外電極。
本實施例中的冷卻系統(tǒng)采用水冷，放電單元模塊固定盤3嵌在冷卻腔1內(nèi) 部靠近冷卻腔1兩端的位置并與冷卻腔之間通過焊接等措施形成阻水密封連 接，也可以設(shè)置在冷卻腔1的端部， 一端與冷卻腔1之間通過焊接、法蘭連接等措施形成阻水密封，另一端與端蓋4連接。本實施例中的冷卻系統(tǒng)采用水冷， 也可以采用風(fēng)冷或自然冷卻。
本實施例中的放電單元模塊固定盤3、放電單元固定板202和冷卻腔1采 用具有導(dǎo)電性的材料制造，冷卻腔l的外壁接地，由于外電極與放電單元固定 板202是焊接或合為一體的，放電單元固定板202與外電極205是同電位的， 而放電模塊固定盤3與放電單元固定板202之間有接觸，放電模塊固定盤3與 外電極205同電位，而放電模塊固定盤3又與冷卻腔1焊接接觸或合為一體， 因此冷卻腔1與外電極205也是同電位的，因此本實施例中的外電極205通過 冷卻腔1的外壁接地。
本實施例中的內(nèi)電極203的電源引出端設(shè)在具有氧氣進(jìn)氣口的端蓋一端， 即在氧氣腔室C2上設(shè)置電源引入孔403用于將電源引入與內(nèi)電極203連接， 電源引入孔403處密封且絕緣。
內(nèi)電極203的電源引出端還可以設(shè)在具有臭氧輸出口的端蓋一端，即在臭 氧腔室C3的壁上設(shè)置電源引入孔403用于將電源引入與內(nèi)電極203連接，電 源引入孔403處密封。
本實施例中在所有的放電模塊固定盤3的外側(cè)設(shè)置統(tǒng)一的氧氣腔室或臭氧 腔室。
也可以將所有的放電單元模塊分小組在固定盤3外側(cè)設(shè)置多個對應(yīng)的氧氣 腔室或臭氧腔室。
還可以將放電模塊分組供氧統(tǒng)一收集臭氧，也可以統(tǒng)一供氧，分組收集臭氧。
本實施例中的所有放電模塊統(tǒng)一供電，也可以分組供電，方便調(diào)節(jié)臭氧發(fā) 生器的產(chǎn)量，并且在部分放電單元或模塊維修時不致使臭氧發(fā)生器停機(jī)。
權(quán)利要求1. 一種放電單元模塊化結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器，包含放電室、氧氣腔室和臭氧腔室，其特征在于所述放電室包含至少一個放電模塊(2)和兩個用于固定放電模塊的固定盤(3)，所述氧氣腔室(C2)和臭氧腔室(C3)設(shè)在兩個放電模塊固定盤(3)外側(cè)；每個放電模塊(2)包含若干個放電單元(201)和兩個分別安裝在放電單元(201)兩端的放電單元固定板(202)，放電模塊(2)通過其兩端的放電單元固定板(202)安裝在兩個放電模塊固定盤(3)上；每個放電單元(201)包含內(nèi)電極(203)、絕緣套管(204)及外電極(205)各一個并相套安裝，自內(nèi)向外依次為內(nèi)電極(203)、絕緣套管(204)和外電極(205)，內(nèi)電極(203)與外電極(205)間有氣隙(C4)，每個放電模塊(2)內(nèi)的內(nèi)電極(203)之間和外電極(205)之間各自形成電連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的放電單元模塊化結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器，其特征在于: 所述內(nèi)電極(203)、絕緣套管(204)、外電極(205)成同心圓分布。
3. 如權(quán)利要求1所述的放電單元模塊化結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器，其特征在于: 每個放電模塊單獨(dú)供電。
4. 如權(quán)利要求1所述的放電單元模塊化結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器，其特征在于: 所有放電模塊分組供電。
5. 如權(quán)利要求1所述的放電單元模塊化結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器，其特征在于-所有放電模塊連接后統(tǒng)一供電。
6. 如權(quán)利要求1所述的放電單元模塊化結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器，其特征在于: 所有的放電模塊在固定盤(3)外側(cè)設(shè)置統(tǒng)一的氧氣腔室和臭氧腔室。
7. 如權(quán)利要求1所述的放電單元模塊化結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器，其特征在于:所有的放電模塊分小組在固定盤(3)外側(cè)設(shè)置多個對應(yīng)的氧氣腔室和 臭氧腔室。
8. 如權(quán)利要求1所述的放電單元模塊化結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器，其特征在于 所述兩個放電模塊固定盤(3)之間設(shè)有一個冷卻腔(1)。
9. 一種放電單元模塊化結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器，包含放電室、氧氣腔室和臭 氧腔室，其特征在于放電室由若干個放電模塊和兩個放電模塊固定 盤構(gòu)成，每個放電模塊由若干個子放電模塊和其固定盤構(gòu)成，所述子 放電模塊是如權(quán)利要求1所述的放電模塊。
專利摘要一種放電單元模塊化結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器，包含放電室、氧氣腔室和臭氧腔室，所述放電室包含至少一個放電模塊和兩個用于固定放電模塊的固定盤，所述氧氣腔室和臭氧腔室設(shè)在兩個放電模塊固定盤外側(cè)；每個放電模塊包含若干個放電單元和兩個分別安裝在放電單元兩端的放電單元固定板，放電模塊通過其兩端的放電單元固定板安裝在兩個放電模塊固定盤上；每個放電單元包含內(nèi)電極、絕緣套管及外電極各一個并相套安裝，自內(nèi)向外依次為內(nèi)電極、絕緣套管和外電極，內(nèi)電極與外電極間有氣隙，每個放電模塊內(nèi)的內(nèi)電極之間和外電極之間各自形成電連接，采用這種結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器包含大量電極，單臺產(chǎn)量大、體積小，但容易生產(chǎn)、安裝及維護(hù)。
文檔編號C01B13/11GK201232026SQ20072012705
公開日2009年5月6日 申請日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月16日
發(fā)明者濤 王, 健 陳 申請人:福建新大陸環(huán)?？萍加邢薰?br>