專利名稱：低濃度溶液種分生產(chǎn)粉狀氧化鋁方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化鋁生產(chǎn)方法，特別是一種低濃度溶液種分生產(chǎn)粉狀氧化鋁方法。
背景技術(shù)：
種子分解是拜爾法氧化鋁生產(chǎn)過程中的重要工序之一，它的任務(wù)是通過控制種分條件，使氫氧化鋁從過飽和的鋁酸鈉溶液中析出，分解得到的氫氧化鋁供后續(xù)工序處理。
由于氧化鋁廠處理的鋁土礦不同，溶出條件不一樣，得到的鋁酸鈉溶液組成也有差別。總體來說，國內(nèi)處理一水硬鋁石、三水鋁石的氧化鋁廠，溶出后經(jīng)葉濾得到的精液堿濃度和氧化鋁濃度均較高，一般為Na2OK濃度145～172g/l，Al2O3濃度160～195g/l，種子分解采用高濃度、高種子比生產(chǎn)砂狀氧化鋁。
針對(duì)高鐵三水鋁土礦為易溶三水鋁石型及氧化鋁品位低的特點(diǎn)，所采取的溶出制度與現(xiàn)有氧化鋁廠有很大差別，為低溫常壓溶出，循環(huán)母液堿濃度很低，Na2OK濃度僅140g/l，得到的鋁酸鈉溶液組成與國內(nèi)處理高品位一水硬鋁石和三水鋁石所得到的溶液有著較大的差別；即鋁酸鈉溶液濃度低、而αK則較高(精液αK值約1.85左右)，濃度低有利于分解，而αK高則不利于分解。
針對(duì)此低濃度溶液的特點(diǎn)，氧化鋁廠現(xiàn)有的分解技術(shù)條件不能滿足本低濃度分解的要求。根據(jù)試驗(yàn)研究，提出一種新的分解工藝技術(shù)，采用低濃度生產(chǎn)粉狀氧化鋁(也稱為普通狀氧化鋁)。之所以生產(chǎn)粉狀氧化鋁，主要是考慮到高鐵三水鋁土礦品位較低。此種類型的高鐵三水鋁土礦目前處于初始開發(fā)及工業(yè)化研究階段，初期建廠規(guī)模不宜太大，生產(chǎn)粉狀氧化鋁產(chǎn)量高一些，技術(shù)難度相對(duì)較小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種低濃度溶液種分生產(chǎn)粉狀氧化鋁的方法，以解決低品位高鐵三水鋁土礦先鋁后鐵方案分解工序的難題。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的采用一段分解生產(chǎn)粉狀氧化鋁；從沉降車間送來的精液與種子過濾工序來的氫氧化鋁種子混合后一同加進(jìn)分解系統(tǒng)前2個(gè)槽中，其中分解首槽溫度為58～61℃，末槽溫度為46～49℃，晶種系數(shù)2.0～2.5，分解時(shí)間60～62小時(shí)，精液濃度為Na2OK濃度90～100g/l，Al2O3濃度80～90g/l；分解后的氫氧化鋁料漿一部分去成品過濾工序，另一部分去種子過濾工序(氫氧化鋁料漿分配比例以分解首槽晶種系數(shù)2.0～2.5為控制依據(jù))；種子過濾的濾餅與精液匯合后，返回分解系統(tǒng)前2個(gè)分解槽中。
在以上方法中，分解槽采用普通平底機(jī)械攪拌分解槽；最佳的分解槽溫度為首槽60℃，末槽47～48℃。
采用以上分解技術(shù)和工藝控制條件，精液分解率可達(dá)46～48％范圍，分解產(chǎn)出率41～45kg/m3-精液，分解產(chǎn)出的氫氧化鋁經(jīng)焙燒后得到粉狀氧化鋁，其化學(xué)成分達(dá)到國家規(guī)定的YS/T274-1998標(biāo)準(zhǔn)中的冶金級(jí)一級(jí)品質(zhì)量要求。
本發(fā)明的有益效果是使用本發(fā)明的方法，能夠解決高鐵三水鋁土礦先鋁后鐵方案分解工序的難題，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的實(shí)施例1采用一段分解生產(chǎn)粉狀氧化鋁，分解槽采用普通平底機(jī)械攪拌分解槽；從沉降車間送來的精液與種子過濾工序來的氫氧化鋁種子混合后一同加進(jìn)分解系統(tǒng)前2個(gè)槽中，每槽各50％的量，其中分解首槽溫度為60℃，末槽溫度為48℃，晶種系數(shù)2.0～2.5，精液濃度為Na2OK濃度90～100g/l，Al2O3濃度80～90g/l；經(jīng)61小時(shí)分解，分解率達(dá)46％；分解后的氫氧化鋁料漿一部分作為本工序產(chǎn)品去成品過濾工序，另一部分去種子過濾工序(氫氧化鋁料漿分配比例以分解首槽晶種系數(shù)2.0～2.5為控制依據(jù))，種子過濾的濾餅與精液匯合后，返回分解系統(tǒng)前2個(gè)分解槽中。
本發(fā)明的實(shí)施例2采用一段分解生產(chǎn)粉狀氧化鋁，若工廠生產(chǎn)規(guī)模大，采用了3000m3以上大型平底機(jī)械攪拌分解槽，為保證分解反應(yīng)速度，可在4～8號(hào)槽設(shè)置常規(guī)的中間降溫設(shè)施；其中分解首槽溫度為58℃，末槽溫度為46℃，晶種系數(shù)2.0，精液濃度為Na2OK濃度90g/l，Al2O3濃度80g/l；經(jīng)60小時(shí)分解，分解率達(dá)46％。
權(quán)利要求
1.一種低濃度溶液種分生產(chǎn)粉狀氧化鋁的方法，其特征在于采用一段分解生產(chǎn)粉狀氧化鋁，從沉降車間送來的精液與種子過濾工序來的氫氧化鋁種子混合后一同加進(jìn)分解系統(tǒng)前2個(gè)槽中，其中分解首槽溫度為58～61℃，末槽溫度為46～49℃，晶種系數(shù)2.0～2.5，分解時(shí)間60～62小時(shí)，精液濃度為Na2OK濃度90～100g/l，Al2O3濃度80～90g/l，精液αK值約1.82～1.90，分解母液αK值3.30～3.40；分解后的氫氧化鋁料漿一部分去成品過濾工序，另一部分去種子過濾工序；種子過濾的濾餅與精液匯合后，返回分解系統(tǒng)前2個(gè)分解槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度溶液種分生產(chǎn)粉狀氧化鋁的方法，其特征在于分解槽采用普通平底機(jī)械攪拌分解槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度溶液種分生產(chǎn)粉狀氧化鋁的方法，其特征在于最佳的分解槽溫度為首槽60℃，末槽47～48℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低濃度溶液種分生產(chǎn)粉狀氧化鋁的方法，它是采用一段分解生產(chǎn)粉狀氧化鋁，分解槽采用普通平底機(jī)械攪拌分解槽；從沉降車間送來的精液與種子過濾工序來的氫氧化鋁種子混合后一同加進(jìn)分解系統(tǒng)前2個(gè)槽中，其中分解首槽溫度為58～61℃，末槽溫度為46～49℃，晶種系數(shù)2.0～2.5，分解時(shí)間60～62小時(shí)，精液濃度為Na
文檔編號(hào)C01F7/00GK1730398SQ200510200398
公開日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2005年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月18日
發(fā)明者陳德, 徐樹濤 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院