專利名稱:一種納米二氧化鈦前驅(qū)體的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及屬于納米材料的制備領(lǐng)域,具體地說是涉及一種納米二氧化鈦前驅(qū)體的制備方法。
背景技術(shù):
納米二氧化鈦做為一種重要的無機(jī)功能材料,因其具有高的光催化活性、良好的耐候性、耐腐蝕性,強(qiáng)紫外線屏蔽能力以及能產(chǎn)生奇特顏色效應(yīng)等許多獨特的性能,而在廢水處理、防曬護(hù)膚、涂料和汽車工業(yè)、傳感器、功能陶瓷、光催化劑等諸多領(lǐng)域備受人們的關(guān)注。另外,二氧化鈦/有機(jī)基體納米復(fù)合材料可以將無機(jī)、有機(jī)、納米粒子的諸多特性集于一身,具有許多特異性能,正成為人們的研究熱點之一。
無論納米二氧化鈦還是二氧化鈦/有機(jī)基體納米復(fù)合材料的制備都要先選擇合適的二氧化鈦前驅(qū)體。常用的納米二氧化鈦前驅(qū)體主要包括有機(jī)鈦酸酯、四氯化鈦和硫酸鈦。但是有機(jī)鈦酸酯和四氯化鈦均為液相,且及其容易潮解,使得原料的儲存和運輸很不方便;同時有機(jī)鈦酸酯的價格偏高,導(dǎo)致產(chǎn)品的成本偏高,不利于工業(yè)化生產(chǎn)的推廣;另外,有機(jī)鈦酸酯和四氯化鈦的水解速度過快,不利于實驗條件的控制。而硫酸鈦雖然具有不宜潮解,價格低廉等優(yōu)點,但其只能溶解于水中,不能直接溶解于有機(jī)溶劑中,這就限制了其在制備二氧化鈦/有機(jī)基體復(fù)合材料方面的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的納米二氧化鈦前驅(qū)體中,有機(jī)鈦酸酯和四氯化鈦易潮解而不利于儲運、價格高導(dǎo)致成本高、水解速度過快而不利于實驗條件的控制;硫酸鈦不能直接溶解于有機(jī)溶劑中而限制了其應(yīng)用的缺陷,從而提供一種原料宜得、成本低廉、易于儲運,且水解速度適中的納米二氧化鈦前驅(qū)體的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的本發(fā)明提供一種納米二氧化鈦前驅(qū)體的制備方法,包括如下步驟1)將硫酸鈦加入到水中,攪拌至完全溶解,形成硫酸鈦濃度大于1mol/L的溶液A;
所述的水可以是蒸餾水、二次蒸餾水和去離子水等較純凈的水;所述的溶液A優(yōu)選硫酸鈦的飽和溶液;2)向溶液A中加入乙酰丙酮,在15~75℃下攪拌0.5~24h,形成棕褐色溶液B;乙酰丙酮的加入量與溶液A中的硫酸鈦的摩爾比為2~5;3)在攪拌的情況下將溶液B加入到丙酮溶液,溶液B與丙酮的體積比小于0.5,則立刻有黃色顆粒生成,繼續(xù)攪拌1~12h,將上述溶液過濾或離心,得到淺黃色顆粒;所述的丙酮溶液中水的重量含量為0.1~1%;4)將步驟3)得到的淺黃色顆粒,自然風(fēng)干,或在40~80℃下烘干1~10h,得到本發(fā)明的納米二氧化鈦前驅(qū)體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的方法制備的納米二氧化鈦前驅(qū)體具有如下優(yōu)點1.該納米二氧化鈦前驅(qū)體從硫酸鈦出發(fā),原料宜得,成本低廉。
2.該納米二氧化鈦前驅(qū)體制備工藝流程簡單,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
3.該納米二氧化鈦前驅(qū)體為固體、不宜于潮解,易于儲存和運輸。
4.該納米二氧化鈦前驅(qū)體水解速度適中,在制備二氧化鈦時反應(yīng)條件易于控制。
5.該納米二氧化鈦前驅(qū)體,直接經(jīng)高溫煅燒即可得到粒徑在100~500nm的二氧化鈦納米顆粒。
6.該納米二氧化鈦前驅(qū)體直接溶解于水中,不用任何處理即可得到粒徑為10nm左右,無團(tuán)聚現(xiàn)象的Ti(OH)4顆粒。
7.該納米二氧化鈦前驅(qū)體可以溶解于乙醇等有機(jī)溶劑之中,適于二氧化鈦/有機(jī)基體復(fù)合材料的制備。
圖1為本發(fā)明實施例1制備的納米二氧化鈦前驅(qū)體的TEM照片;圖2為本發(fā)明實施例1制備的納米二氧化鈦前驅(qū)體的熱分析曲線;圖3為本發(fā)明實施例1制備的納米二氧化鈦前驅(qū)體經(jīng)600℃煅燒后的XRD曲線;圖4為用為本發(fā)明實施例1制備的納米二氧化鈦前驅(qū)體直接溶于水中得到的Ti(OH)4納米顆粒。
具體實施例方式
實施例1.
將10g的硫酸鈦(0.078mol)加入到15ml蒸餾水中,攪拌至完全溶解,形成溶液A。向溶液A中加入20ml(0.2mol)的乙酰丙酮,在15℃攪拌24h,形成棕褐色溶液B。在攪拌的情況下將溶液B 5ml緩慢加入到1L含水量為1%的丙酮溶液,則立刻有黃色顆粒生成,繼續(xù)攪拌12h。將上述溶液過濾,將得到的淺黃色顆粒自然風(fēng)干,得到本發(fā)明的納米二氧化鈦前驅(qū)體。
用透射電子顯微鏡(TEM)測試,如圖1所示,該納米二氧化鈦前驅(qū)體為球形顆粒,其粉體粒度在100~500nm范圍。
對該納米二氧化鈦前驅(qū)體進(jìn)行熱分析,其TG-DTA曲線如圖2所示,當(dāng)溫度達(dá)到500℃時,該納米二氧化鈦前驅(qū)體分解完全。
將此納米二氧化鈦前驅(qū)體在馬弗爐中600℃煅燒2h,即可得到球形分散的二氧化鈦納米顆粒,該二氧化鈦納米顆粒的粒徑在100~500nm的范圍,其XRD曲線如圖3所示,可見該二氧化鈦納米顆粒為銳鈦礦型。
將此納米二氧化鈦前驅(qū)體10g溶解于1L去離子水中,攪拌0.5~2h,不用任何其它的處理,即可得到白色的Ti(OH)4顆粒。其SEM照片如圖4所示,得到的Ti(OH)4納米顆粒的粒徑約為10nm,無團(tuán)聚現(xiàn)象,具有良好的分散性。將此顆粒在不同溫度下煅燒,也可得到二氧化鈦納米顆粒。
實施例2.
將12.8g的硫酸鈦(0.1mol)加入到10ml二次蒸餾水中,攪拌至完全溶解,形成溶液A。向溶液A中加入0.2mol的乙酰丙酮,在75℃攪拌0.5h,形成棕褐色溶液B。在攪拌的情況下將溶液B 50ml緩慢加入到1L含水量為0.1%的丙酮溶液,則立刻有黃色顆粒生成,繼續(xù)攪拌1h。將上述溶液離心,將得到的淺黃色顆粒在40℃烘干10h,得到本發(fā)明的納米二氧化鈦前驅(qū)體。
實施例3.
將12.8g的硫酸鈦(0.1mol)加入到100ml去離子水中,攪拌至完全溶解,形成溶液A。向溶液A中加入0.5mol的乙酰丙酮,在50℃攪拌12h,形成棕褐色溶液B。在攪拌的情況下將溶液B 200ml緩慢加入到1L含水量為0.5%的丙酮溶液,則立刻有黃色顆粒生成,繼續(xù)攪拌5h。將上述溶液離心,將得到的淺黃色顆粒在80℃烘干1h,得到本發(fā)明的納米二氧化鈦前驅(qū)體。
權(quán)利要求
1.一種納米二氧化鈦前驅(qū)體的制備方法,包括如下步驟1)將硫酸鈦加入到水中,攪拌至完全溶解,形成硫酸鈦濃度大于1mol/L的溶液A;2)向溶液A中加入乙酰丙酮,在15~75℃下攪拌0.5~24h,形成棕褐色溶液B;乙酰丙酮的加入量與溶液A中的硫酸鈦的摩爾比為2~5;3)在攪拌的情況下將溶液B加入到丙酮溶液,溶液B與丙酮的體積比小于0.5,則立刻有黃色顆粒生成,繼續(xù)攪拌1~12h,將上述溶液過濾或離心,得到淺黃色顆粒;4)將步驟3)得到的淺黃色顆粒,自然風(fēng)干或烘干,得到本發(fā)明的納米二氧化鈦前驅(qū)體。
2.如權(quán)利要求1所述的納米二氧化鈦前驅(qū)體的制備方法,其特征在于所述的水為蒸餾水、二次蒸餾水或去離子水。
3.如權(quán)利要求1所述的納米二氧化鈦前驅(qū)體的制備方法,其特征在于所述的溶液A為硫酸鈦的飽和溶液。
4.如權(quán)利要求1所述的納米二氧化鈦前驅(qū)體的制備方法,其特征在于所述的丙酮溶液中水的重量含量為0.1~1%。
5.如權(quán)利要求1所述的納米二氧化鈦前驅(qū)體的制備方法,其特征在于步驟4)中所述的烘干是在40~80℃下進(jìn)行1~10h。
全文摘要
本發(fā)明涉及屬于納米材料的制備領(lǐng)域,具體地說是涉及一種納米二氧化鈦前驅(qū)體的制備方法。該方法包括將硫酸鈦加入到水中,攪拌至完全溶解,形成硫酸鈦濃度大于1mol/L的溶液A;然后加入乙酰丙酮,在15~75℃下攪拌0.5~24h,形成棕褐色溶液B;乙酰丙酮的加入量與溶液A中的硫酸鈦的摩爾比為2~5;最后邊攪拌邊將溶液B加入到丙酮溶液,溶液B與丙酮的體積比小于0.5,繼續(xù)攪拌,將得到的淺黃色顆粒自然風(fēng)干或烘干,得到本發(fā)明的納米二氧化鈦前驅(qū)體。該方法原料宜得、成本低廉、易于儲運;制得的納米二氧化鈦前驅(qū)體水解速度適中,在制備二氧化鈦時反應(yīng)條件易于控制;且可以溶解于乙醇等有機(jī)溶劑之中,適于二氧化鈦/有機(jī)基體復(fù)合材料的制備。
文檔編號C01G23/00GK1827529SQ20051005144
公開日2006年9月6日 申請日期2005年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月4日
發(fā)明者付紹云, 李元慶, 李明 申請人:中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所