專利名稱：一種鋁土礦的選擇性解離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁土礦的一種解離方法。
背景技術(shù)：
在鋁土礦的脫硅中，首先要進行碎解。到目前為止，用于鋁土礦的碎解方法主要為破碎和磨礦。由于鋁土礦中鋁、硅礦物的嵌布粒度細，共生關(guān)系復(fù)雜，要使鋁、硅礦物間實現(xiàn)較好的解離，通常需要將礦石全部碎磨到很細的粒度，一般為-0.074mm含量＞90％。這種方法一方面使得生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本增加，另一方面造成碎磨產(chǎn)品的粒度過細，無法滿足后續(xù)工藝的要求。
鋁土礦中的主要有用礦物是一水硬鋁石，它的硬度與主要含硅礦物如高嶺石、伊利石、葉臘石的硬度有較大差異，莫氏硬度分別是一水硬鋁石6-7、高嶺石1-3、伊利石1-2、葉臘石1-2。因此，鋁土礦中的硅礦物易被粉碎，一水硬鋁石相對難碎。

發(fā)明內(nèi)容
針對鋁土礦中鋁、硅礦物的硬度特點和解離要求，克服目前技術(shù)在實現(xiàn)鋁、硅礦物間較好的解離需要將礦石全部碎磨到很細粒度的缺點，本發(fā)明提供一種能夠使硅礦物選擇性解離，同時又使鋁礦物保持較粗粒度的的方法。
本發(fā)明根據(jù)鋁土礦中鋁、硅礦物間存在的硬度差異，利用鋁土礦顆粒在流場中的相對運動、攪拌裝置及其介質(zhì)對鋁土礦顆粒的擦洗作用，將鋁土礦碎礦、磨礦產(chǎn)品粗粒上的尚未解離的硅礦物選擇性解離出來。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的將鋁土礦石先破碎或磨礦到-3mm到-0.074mm占90％，將所得到的破碎或磨礦產(chǎn)品的全部或大于某一指定粒度的那部分物料再進行擦洗，使鋁土礦粒上的尚未解離的含硅礦物選擇性解離出來，所用的擦洗方法是將鋁土礦物料調(diào)制成重量百分濃度在10％-85％范圍的礦漿，將其置于攪拌槽(桶)、浮選機等帶攪拌的設(shè)備中攪拌5分鐘至60分鐘，也可以同時在攪拌設(shè)備中加入φ10mm-φ2mm小尺寸的介質(zhì)，或?qū)X土礦礦漿采用洗礦機擦洗。
根據(jù)礦石性質(zhì)，在擦洗時可添加分散劑。
用該方法獲得的鋁土礦的選擇性解離產(chǎn)品中，不同粒級的鋁、硅的分布具有選擇性，SiO2在細粒級中相對富集，Al2O3在產(chǎn)品的粗粒級中相對富集，粗粒級的鋁硅比得到提高。所獲得的產(chǎn)品作為鋁土礦脫硅的產(chǎn)品或后續(xù)作業(yè)的原料，能簡化脫硅工藝、提高脫硅指標(biāo)，尤其是用于選礦脫硅，能及時有效地回收粗粒級有用礦物、脫除細粒含硅礦物，從而簡化磨礦—脫硅流程，降低選礦成本，提高鋁土礦選礦脫硅指標(biāo)。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施方式對本發(fā)明的方法作進一步說明。
實施方式1原料某綜合礦樣1，其主要化學(xué)成分為(％)

在磨礦機中磨至一定的磨礦細度后，篩分出+0.074mm粒級，再將該粒級的物料置于浮選機中攪拌擦洗，擦洗條件礦漿濃度20-30％，攪拌時間15分鐘。不同磨礦細度下+0.074mm粒級經(jīng)擦洗后選擇性解離的結(jié)果如下

實施方式2原料同實施例1。
試驗流程-5mm原礦磨礦至-0.074mm占75％左右后用分級機分級，粗粒級給入攪拌桶中攪拌擦洗，以選擇性解離硅礦物，擦洗后的產(chǎn)品再經(jīng)分級機分級，得到粗粒級產(chǎn)品和細粒級產(chǎn)品，將這兩種產(chǎn)品分別化驗，以考查選擇性解離的效果。
主要技術(shù)參數(shù)試驗規(guī)模與處理量1.5噸/日擴大連選試驗，連續(xù)運行時間80小時；選擇性解離條件擦洗攪拌桶中礦漿的重量百分濃度76.22％(液固比0.55)，礦漿停留時間5-30分鐘。
選擇性解離結(jié)果

實施方式3原料某礦樣，其鋁、硅含量為Al2O363.96％，SiO211.66％，鋁硅比5.49。
試驗條件實驗室選擇性磨礦至-0.074mm占71％，篩分出其中的+0.074mm粒級，將該粒級的物料置于浮選機中攪拌擦洗，進行選擇性解離。選擇性解離條件礦漿的重量百分濃度35.5％，加入分散劑六偏磷酸鈉5×10-2克/升，攪拌時間20分鐘。
擦洗后的物料用0.038mm篩分級，+0.038mm粒級與-0.038mm粒級分別化驗。
試驗結(jié)果

實施方式4原料-2mm礦樣，其鋁、硅含量為Al2O364.35％，SiO210.70％，鋁硅比6.01。
試驗條件將原料和φ5mm、φ2mm球型介質(zhì)一同置于攪拌桶中攪拌，礦漿的重量百分濃度26.4％，加入分散劑500克/噸，攪拌時間30-50分鐘。
物料擦洗前、后不同粒級的鋁硅比的變化見以下試驗結(jié)果

實施方式5原料某鋁土礦，工業(yè)一段磨礦分級至-0.074mm占75％左右，再用沉沒式螺旋分級機分級，以該分級機返砂為試驗礦樣，礦樣的鋁、硅含量為Al2O367.65％，SiO27.61％，鋁硅比8.89。
試驗條件將原料配成重量百分濃度45％的礦漿，置于攪拌桶中攪拌，加入分散劑50克/噸，攪拌時間15分鐘，攪拌葉輪轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分。
物料擦洗前后不同粒級的鋁硅比的變化見以下試驗結(jié)果

權(quán)利要求
1.一種鋁土礦的選擇性解離方法，包括先將鋁土礦石破碎或磨礦，其特征在于將所得到的破碎或磨礦產(chǎn)品的全部或大于某一指定粒度的部分物料再進行擦洗，擦洗的方法是將鋁土礦物料調(diào)制成重量百分濃度在10％-85％范圍的礦漿，將礦漿置于攪拌設(shè)備中攪拌5分鐘至60分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇性解離方法，其特征在于在攪拌設(shè)備中加入φ2mm-φ10mm小尺寸的介質(zhì)和礦漿一起攪拌。
全文摘要
一種鋁土礦的選擇性解離方法，把鋁土礦石破碎或磨礦得到的產(chǎn)品的全部或大于某一指定粒度的部分物料進行擦洗，擦洗方法是將物料調(diào)制成重量百分濃度在10％－85％范圍的礦漿，置于帶攪拌的設(shè)備中攪拌一定的時間；也可在攪拌設(shè)備中加入一定量的小尺寸的介質(zhì)后再按上述方法擦洗，或采用洗礦機擦洗。由該方法得到的原料，能簡化后續(xù)脫硅工藝、提高脫硅指標(biāo)，尤其是用于選礦脫硅時，能有效地回收粗粒級有用礦物、脫除細粒含硅礦物，降低選礦成本，提高鋁土礦選礦脫硅指標(biāo)。
文檔編號C01F7/00GK1847150SQ20051003144
公開日2006年10月18日 申請日期2005年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月14日
發(fā)明者歐樂明, 張國范, 盧毅屏, 馮其明 申請人:中南大學(xué)