一種鐵礦粉燒結(jié)工藝中混合機(jī)粘料自清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鐵礦粉燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鐵礦粉燒結(jié)工藝中混合機(jī)粘料自清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，混合機(jī)是鐵礦粉燒結(jié)工藝中至關(guān)重要的工藝環(huán)節(jié);燒結(jié)生產(chǎn)所需的鐵礦粉、燃料、熔劑等原料按照特定比例，通過輸送帶送入混合機(jī)內(nèi)，在混合機(jī)轉(zhuǎn)動過程中進(jìn)行充分混勻并加水潤濕;生石灰在遇水消化過程中，釋放出大量的熱量并呈現(xiàn)出強(qiáng)粘結(jié)性，把混合料粘結(jié)在混合機(jī)內(nèi)壁的襯板上；隨著時(shí)間的推進(jìn)，混合料呈層層疊加的模式，固結(jié)在襯板上，粘料厚度通常越來越厚。
[0003]發(fā)生粘料的混合機(jī)不僅自身運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷越來越大，而且混合機(jī)因內(nèi)壁粘料厚度的增加，導(dǎo)致其充填率過高，有效容積減小，弱化了混合機(jī)的混合制粒功能，惡化了混合料的透氣性，對燒結(jié)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的負(fù)面影響，甚至生產(chǎn)難以持續(xù)。
[0004]混合機(jī)粘料的處理方法有很多種，比如在混合機(jī)內(nèi)設(shè)置固定刮刀，限制粘料的持續(xù)增加;安排計(jì)劃檢修，通過人力用風(fēng)鎬等設(shè)備定期清理粘料;安裝自旋轉(zhuǎn)料耙，靠尖銳的耙齒清理粘料，然而上述方法對粘料的清理效果均不理想，對清理設(shè)備的損耗大、工作人員的勞動強(qiáng)度大，停機(jī)檢修頻繁，對生產(chǎn)影響較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鐵礦粉燒結(jié)工藝中混合機(jī)粘料自清理裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0007]—種鐵礦粉燒結(jié)工藝中混合機(jī)粘料自清理裝置，包括混合機(jī)、噴嘴、鋼絲繩、定滑輪組、承重裝置、驅(qū)動裝置和供水裝置，所述混合機(jī)內(nèi)設(shè)置滾筒，所述滾筒內(nèi)設(shè)置水管，水管外壁設(shè)置若干噴嘴，所述定滑輪組分別設(shè)置于鋼絲繩的兩端且鋼絲繩繞過定滑輪組，所述鋼絲繩還穿過混合機(jī)，所述水管與鋼絲繩連接，所述承重裝置為兩組，且分別設(shè)置于鋼絲繩的端部，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于定滑輪組外側(cè)且驅(qū)動裝置與承重裝置連接，所述供水裝置與水管連接。
[0008]優(yōu)選的，所述噴嘴高壓噴射于混合機(jī)內(nèi)壁上。
[0009]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為液壓缸，所述液壓缸底部設(shè)置推桿，推桿與承重裝置固定連接，通過推桿驅(qū)動承重裝置的上下移動，進(jìn)而帶動噴嘴的左右移動，使得噴嘴可覆蓋整個(gè)混合機(jī)內(nèi)壁。
[0010]優(yōu)選的，所述水管由若干軟管組成，且軟管之間柔性連接，軟管與鋼絲繩軟連接。通過將軟管進(jìn)行柔性連接，當(dāng)滾筒內(nèi)部的粘料進(jìn)行清理時(shí)，雖然粘料對軟管進(jìn)行沖擊，但是水管不易發(fā)生斷裂，進(jìn)而加強(qiáng)了水管的使用時(shí)間，不會影響生產(chǎn)。
[0011]優(yōu)選的，所述軟管為鋼編軟管。
[0012]優(yōu)選的，所述軟管通過卡環(huán)固定在鋼絲繩上。
[0013]優(yōu)選的，所述承重裝置為墜坨，且鋼絲繩端部的墜坨質(zhì)量相同。通過將墜坨設(shè)置為質(zhì)量相同，在液壓缸推桿帶動下，噴嘴可沿著水平方向緩慢移動。
[0014]優(yōu)選的，所述供水裝置設(shè)置于混合機(jī)外部，所述供水裝置包括流量計(jì)和閘閥，閘閥和流量計(jì)設(shè)置于水管上。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1.該裝置充分利用高壓水的沖擊力和自然水的浸潤力，對設(shè)備的損耗較小，對資源的利用率高，粘料清理與正常的生產(chǎn)可同步實(shí)施，生產(chǎn)效率高；
[0017]2.由于水管中的高壓水流可以覆蓋整條滾筒內(nèi)壁，因此在滾筒自轉(zhuǎn)過程中，高壓水流可以對覆蓋在滾筒內(nèi)壁的粘料進(jìn)行較為徹底地清理；
[0018]3.混合機(jī)滾筒內(nèi)的加水管屬于柔性連接，不會因?yàn)樵跐L筒內(nèi)粘結(jié)物料，受物料劇烈沖擊，導(dǎo)致加水管斷裂影響生產(chǎn)；
[0019]4.當(dāng)不需要對粘料進(jìn)行清理時(shí)，該裝置可靜置，不影響混合機(jī)的運(yùn)行；
[0020]5.該裝置通過機(jī)械設(shè)備進(jìn)行粘料的清理，解決了工作人員手動清理而造成的勞動強(qiáng)度大且危險(xiǎn)系數(shù)高的問題，即降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了粘料清理的安全性。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]其中:1.支架;2.液壓缸;3.鋼絲繩;4.水管;5.流量計(jì);6.閘閥；7.軟管;8.噴嘴;9.卡環(huán);10.水管；11.滾筒;12.定滑輪;13.墜陀，14.推桿。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0024]如圖1所示，一種鐵礦粉燒結(jié)工藝中混合機(jī)粘料自清理裝置，包括混合機(jī)、噴嘴8、鋼絲繩3、定滑輪組、承重裝置、驅(qū)動裝置和供水裝置，所述混合機(jī)內(nèi)設(shè)置滾筒11，所述滾筒11內(nèi)設(shè)置水管10，所述定滑輪組分別設(shè)置于鋼絲繩3的兩端且鋼絲繩3繞過定滑輪組，所述鋼絲繩3還穿過混合機(jī)，所述水管10與鋼絲繩2連接，所述承重裝置為兩組，且分別設(shè)置于鋼絲繩2的端部，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于定滑輪組外側(cè)且驅(qū)動裝置與承重裝置連接，所述供水裝置與水管1連接。
[0025]進(jìn)一步，所述噴嘴8高壓噴射于混合機(jī)11內(nèi)壁上。
[0026]進(jìn)一步，所述驅(qū)動裝置為液壓缸2，所述液壓缸2底部設(shè)置推桿，推桿與承重裝置固定連接，通過推桿驅(qū)動承重裝置的上下移動，進(jìn)而帶動噴嘴的左右移動，使得噴嘴可覆蓋整個(gè)混合機(jī)內(nèi)壁。
[0027]進(jìn)一步，所述所述水管10由若干軟管7組成，且軟管之間柔性連接，軟管7與鋼絲繩3軟連接。通過將軟管進(jìn)行柔性連接，當(dāng)滾筒內(nèi)部的粘料進(jìn)行清理時(shí)，雖然粘料對軟管進(jìn)行沖擊，但是水管不易發(fā)生斷裂，進(jìn)而加強(qiáng)了水管的使用時(shí)間，不會影響生產(chǎn)。
[0028]進(jìn)一步，所述軟管7通過卡環(huán)9固定在鋼絲繩3上。
[0029]進(jìn)一步，所述軟管7為鋼編軟管。
[0030]進(jìn)一步，所述承重裝置為墜坨13，且鋼絲繩3端部的兩組承重裝置質(zhì)量相同。通過將將墜坨設(shè)置為質(zhì)量相同，在液壓缸推桿帶動下，噴嘴可沿著水平方向緩慢移動。
[0031 ]進(jìn)一步，所述供水裝置設(shè)置于混合機(jī)11外部，所述供水裝置包括流量計(jì)5和閘閥6，閘閥和流量計(jì)設(shè)置于水管1上。
[0032]工作過程如下:
[0033]如圖1所示，驅(qū)動裝置為液壓缸2以及設(shè)置于液壓缸2下部的推桿14，推桿14與墜陀13固定連接，通過推桿14的驅(qū)動，墜陀13上下移動，帶動水管1左右移動。
[0034]下面對該裝置的具體工作過程進(jìn)行說明:
[0035]該裝置運(yùn)行過程中，混合機(jī)自轉(zhuǎn)，粘料附著在混合機(jī)的滾筒11內(nèi)壁上，水管10設(shè)置在混合機(jī)的滾筒內(nèi)下部。
[0036]在混合機(jī)的滾筒11粘料覆蓋嚴(yán)重的時(shí)候，混合機(jī)實(shí)施兩路供水，兩路供水指正常混合料加水和清理粘料噴水，由于兩路供水的總量不變，黏在混合機(jī)的滾筒11內(nèi)壁上的粘料在高壓水流的沖刷和浸潤下，粘料逐漸松軟，直至完全脫落，實(shí)現(xiàn)了粘料的清理。
[0037]同時(shí)，水管10在設(shè)置于液壓缸2下部的推桿14的驅(qū)動下左右移動，若推桿14伸出，則承重裝置下移，水管由右向左移動，由于單個(gè)噴嘴噴射的范圍有限，當(dāng)水管左移時(shí)，帶動噴嘴左移，則噴嘴噴射的范圍完全覆蓋滾筒內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)粘料的有效清理。
[0038]上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐵礦粉燒結(jié)工藝中混合機(jī)粘料自清理裝置，其特征是，包括混合機(jī)、噴嘴、鋼絲繩、定滑輪組、承重裝置、驅(qū)動裝置和供水裝置，所述混合機(jī)內(nèi)設(shè)置滾筒，所述滾筒內(nèi)設(shè)置水管，水管外壁設(shè)置若干噴嘴，所述定滑輪組分別設(shè)置于鋼絲繩的兩端且鋼絲繩繞過定滑輪組，所述鋼絲繩還穿過混合機(jī)，所述水管與鋼絲繩連接，所述承重裝置為兩組，且分別設(shè)置于鋼絲繩的端部，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于定滑輪組外側(cè)且驅(qū)動裝置與承重裝置連接，所述供水裝置與水管連接。2.如權(quán)利要求1所述的鐵礦粉燒結(jié)工藝中混合機(jī)粘料自清理裝置，其特征是，所述噴嘴高壓噴射于混合機(jī)內(nèi)壁上。3.如權(quán)利要求1所述的鐵礦粉燒結(jié)工藝中混合機(jī)粘料自清理裝置，其特征是，所述驅(qū)動裝置為液壓缸，所述液壓缸底部設(shè)置推桿，推桿與承重裝置固定連接。4.如權(quán)利要求1所述的鐵礦粉燒結(jié)工藝中混合機(jī)粘料自清理裝置，其特征是，所述水管由若干軟管組成，且軟管之間柔性連接，軟管與鋼絲繩軟連接。5.如權(quán)利要求4所述的鐵礦粉燒結(jié)工藝中混合機(jī)粘料自清理裝置，其特征是，所述軟管為鋼編軟管。6.如權(quán)利要求4所述的鐵礦粉燒結(jié)工藝中混合機(jī)粘料自清理裝置，其特征是，所述軟管通過卡環(huán)固定在鋼絲繩上。7.如權(quán)利要求1所述的鐵礦粉燒結(jié)工藝中混合機(jī)粘料自清理裝置，其特征是，所述承重裝置為墜坨，且鋼絲繩端部的墜坨質(zhì)量相同。8.如權(quán)利要求1所述的鐵礦粉燒結(jié)工藝中混合機(jī)粘料自清理裝置，其特征是，所述供水裝置設(shè)置于混合機(jī)外部，所述供水裝置包括流量計(jì)和閘閥，閘閥和流量計(jì)設(shè)置于水管上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鐵礦粉燒結(jié)工藝中混合機(jī)粘料自清理裝置，包括混合機(jī)、噴嘴、鋼絲繩、定滑輪組、承重裝置、驅(qū)動裝置和供水裝置，所述混合機(jī)內(nèi)設(shè)置滾筒，所述滾筒內(nèi)設(shè)置水管，水管外壁設(shè)置若干噴嘴，所述定滑輪組分別設(shè)置于鋼絲繩的兩端且鋼絲繩繞過定滑輪組，所述鋼絲繩還穿過混合機(jī)，所述水管與鋼絲繩連接，所述承重裝置為兩組，且分別設(shè)置于鋼絲繩的端部，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于定滑輪組外側(cè)且驅(qū)動裝置與承重裝置連接，所述供水裝置與水管連接。本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置充分利用高壓水的沖擊力和自然水的浸潤力，對設(shè)備的損耗較小，對滾筒內(nèi)壁的粘料進(jìn)行較為徹底地清理；該裝置降低了工作人員勞動強(qiáng)度，提高了粘料清理的安全性。
【IPC分類】C22B1/16
【公開號】CN205275660
【申請?zhí)枴緾N201521130967
【發(fā)明人】儀垂杰, 王東, 李會超, 劉鵬
【申請人】青島理工大學(xué), 青島特殊鋼鐵有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月29日