一種磁棒用自動(dòng)化批量去毛刺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磁棒生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種磁棒用自動(dòng)化批量去毛刺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，電子產(chǎn)品越來(lái)越豐富，同時(shí)性能也越來(lái)越好，其中磁棒被廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品中，如收音機(jī)，磁棒能感應(yīng)到空間的各種磁場(chǎng)信號(hào)，繞在上面的線圈和可變電容可在一定的范圍內(nèi)，連續(xù)的在各個(gè)頻率上產(chǎn)生諧振，與諧振頻率對(duì)應(yīng)的外來(lái)頻率將被選中，并被放大器放大進(jìn)行相關(guān)處理而得到聲音，偏離磁棒上的諧振頻率的信號(hào)將被線圈或電容濾除衰減掉。
[0003]—般磁棒均是由磁粉通過(guò)沖壓成型的，其表面會(huì)存在大量的毛刺，且表面光滑度不夠，需要進(jìn)行去毛刺拋光，現(xiàn)有的去毛刺拋光工藝均是通過(guò)人工手動(dòng)拋光，工作效率底下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁棒用自動(dòng)化批量去毛刺裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種磁棒用自動(dòng)化批量去毛刺裝置，包括料斗、磁棒、伸縮桿、機(jī)架、壓板、拋光帶、承壓板、連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)和夾具，所述夾具的中部設(shè)有凹槽，凹槽截面為半圓形，且凹槽的底面為方形孔，磁棒放置在凹槽內(nèi)；所述凹槽的兩端設(shè)置拋光片，所述夾具的兩側(cè)分別設(shè)置相互匹配的凹卡口和凸卡塊，多個(gè)夾具之間通過(guò)凹卡口和凸卡塊相連構(gòu)成連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)，所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)上帶的底面接觸設(shè)置拋光帶，拋光帶與連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拋光帶通過(guò)承壓板的擠壓緊密連接連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)底部露出的磁棒部分，所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)的正上方設(shè)置壓板，壓板通過(guò)伸縮桿連接機(jī)架，所述壓板與承壓板的位置相對(duì)應(yīng)，所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)的一端頂部設(shè)置料斗，料斗的出料口與夾具平行設(shè)置。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述凹槽的直徑大于磁棒的直徑，方形孔的寬度小于磁棒的直徑，且凹槽的半徑小于磁棒的直徑。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述拋光片為砂紙。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述凹卡口和凸卡塊通過(guò)銷(xiāo)軸連接。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述壓板的下表面設(shè)置一層橡膠層。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)面可固定連接環(huán)形的鏈條，鏈條連接鏈輪，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)多個(gè)夾具相連構(gòu)成連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)，同時(shí)配合反向運(yùn)動(dòng)拋光帶，使得輸送機(jī)構(gòu)上的磁棒能夠被快速拋光，且由于相反運(yùn)動(dòng)，使得磁棒能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，表面拋光效果均一，同時(shí)在夾具凹槽的兩端設(shè)置拋光片，通過(guò)磁棒的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦，快速拋光端面，從而起到整體去毛刺的效果，提高了鏟平的質(zhì)量，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種磁棒用自動(dòng)化批量去毛刺裝置，包括料斗1、磁棒2、伸縮桿3、機(jī)架4、壓板5、拋光帶6、承壓板7、連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)8、夾具9，所述夾具9的中部設(shè)有凹槽，凹槽截面為半圓形，且凹槽的底面為方形孔14，磁棒2放置在凹槽內(nèi)，其中凹槽的直徑大于磁棒2的直徑，方形孔14的寬度小于磁棒2的直徑，且凹槽的半徑小于磁棒2的直徑，以便于磁棒2被壓緊在凹槽內(nèi)，同時(shí)方形孔14底部露出的磁棒2能夠進(jìn)行拋光加工;所述凹槽的兩端設(shè)置拋光片11，拋光片11可以為砂紙等，以便于磁棒2在的端面被拋光。
[0017]所述夾具9的兩側(cè)分別設(shè)置相互匹配的凹卡口 13和凸卡塊12，多個(gè)夾具9之間通過(guò)凹卡口 13和凸卡塊12相連構(gòu)成連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)8，實(shí)現(xiàn)循環(huán)不間斷的輸送，以便于自動(dòng)化批量化的加工，凹卡口 13和凸卡塊12可以通過(guò)銷(xiāo)軸連接，以保證靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)8上帶的底面接觸設(shè)置拋光帶6，拋光帶6通過(guò)帶輪首尾連接，構(gòu)成循環(huán)運(yùn)動(dòng)，工作時(shí)，拋光帶6與連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)8反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)摩擦帶動(dòng)夾具9內(nèi)的磁棒2發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而均勻的拋光磁棒的表面，所述拋光帶6通過(guò)承壓板7的擠壓緊密連接連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)8底部露出的磁棒部分，提高拋光效率。
[0018]所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)8的正上方設(shè)置壓板5，壓板5通過(guò)伸縮桿3連接機(jī)架4，且壓板5的下表面設(shè)置一層橡膠層15，通過(guò)橡膠層15提高與磁棒2基礎(chǔ)的摩擦力，從而促進(jìn)磁棒2轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證磁棒表面的曲度，所述壓板5與承壓板7的位置相對(duì)應(yīng)，便于著力。
[0019]所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)8的一端頂部設(shè)置料斗I，料斗I的出料口與夾具9平行設(shè)置，料斗I的出料口略大于磁棒2的直徑，以便于連續(xù)自動(dòng)的上料。
[0020]所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)8的側(cè)面可固定連接環(huán)形的鏈條，鏈條連接鏈輪，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理是:通過(guò)多個(gè)夾具9相連構(gòu)成連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)8，同時(shí)配合反向運(yùn)動(dòng)拋光帶6，使得輸送機(jī)構(gòu)8上的磁棒能夠被快速拋光，且由于相反運(yùn)動(dòng)，使得磁棒能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，表面拋光效果均一，同時(shí)在夾具9凹槽的兩端設(shè)置拋光片11，通過(guò)磁棒的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦，快速拋光端面，從而起到整體去毛刺的效果。
[0022]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁棒用自動(dòng)化批量去毛刺裝置，包括料斗、磁棒、伸縮桿、機(jī)架、壓板、拋光帶、承壓板、連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)和夾具，其特征在于，所述夾具的中部設(shè)有凹槽，凹槽截面為半圓形，且凹槽的底面為方形孔，磁棒放置在凹槽內(nèi)；所述凹槽的兩端設(shè)置拋光片，所述夾具的兩側(cè)分別設(shè)置相互匹配的凹卡口和凸卡塊，多個(gè)夾具之間通過(guò)凹卡口和凸卡塊相連構(gòu)成連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)，所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)上帶的底面接觸設(shè)置拋光帶，拋光帶與連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拋光帶通過(guò)承壓板的擠壓緊密連接連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)底部露出的磁棒部分，所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)的正上方設(shè)置壓板，壓板通過(guò)伸縮桿連接機(jī)架，所述壓板與承壓板的位置相對(duì)應(yīng)，所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)的一端頂部設(shè)置料斗，料斗的出料口與夾具平行設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁棒用自動(dòng)化批量去毛刺裝置，其特征在于，所述凹槽的直徑大于磁棒的直徑，方形孔的寬度小于磁棒的直徑，且凹槽的半徑小于磁棒的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁棒用自動(dòng)化批量去毛刺裝置，其特征在于，所述拋光片為砂紙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁棒用自動(dòng)化批量去毛刺裝置，其特征在于，所述凹卡口和凸卡塊通過(guò)銷(xiāo)軸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁棒用自動(dòng)化批量去毛刺裝置，其特征在于，所述壓板的下表面設(shè)置一層橡膠層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁棒用自動(dòng)化批量去毛刺裝置，其特征在于，所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)面可固定連接環(huán)形的鏈條，鏈條連接鏈輪，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁棒用自動(dòng)化批量去毛刺裝置，包括夾具，所述夾具的中部設(shè)有凹槽，凹槽截面為半圓形，且凹槽的底面為方形孔，磁棒放置在凹槽內(nèi)；所述凹槽的兩端設(shè)置拋光片，所述夾具的兩側(cè)分別設(shè)置相互匹配的凹卡口和凸卡塊，多個(gè)夾具之間通過(guò)凹卡口和凸卡塊相連構(gòu)成連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)，所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)上帶的底面接觸設(shè)置拋光帶。本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)夾具相連構(gòu)成連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)，同時(shí)配合反向運(yùn)動(dòng)拋光帶，使得輸送機(jī)構(gòu)上的磁棒能夠被快速拋光，且由于相反運(yùn)動(dòng)，使得磁棒能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，表面拋光效果均一，同時(shí)在夾具凹槽的兩端設(shè)置拋光片，通過(guò)磁棒的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦，快速拋光端面，從而起到整體去毛刺的效果。
【IPC分類(lèi)】B24B25/00, B24B41/06, B24B41/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205271664
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521109547
【發(fā)明人】李建華, 毛益君, 陳貴賓, 崔元順
【申請(qǐng)人】淮陰師范學(xué)院, 淮安市雪邦電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日