一種礦石球團(tuán)預(yù)燒制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于制備礦石球團(tuán)的燒結(jié)裝置，具體的說(shuō)是一種礦石球團(tuán)預(yù)燒制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵礦石球團(tuán)法是鐵礦石造塊方法之一。將各種鐵精礦或磨細(xì)的天然礦配以水和球團(tuán)黏結(jié)劑做成生球，再經(jīng)高溫或低溫焙燒制成球團(tuán)礦。球團(tuán)礦具有含鐵品位高、粒度均勻、還原性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、耐貯存等特性。球團(tuán)礦固結(jié)機(jī)理:在300?800 0C的溫度下，磁鐵礦被氧化，生成Fe203微晶。新生成的Fe203微晶具有高度的迀移能力，促使微晶長(zhǎng)大形成連接橋，將生球中各顆?；ハ嗾辰Y(jié)起來(lái)。但這種微晶的長(zhǎng)大非常有限，所以此時(shí)球團(tuán)強(qiáng)度不高，只有當(dāng)生球在強(qiáng)氧化性氣氛中，加熱到1000?1300 0C時(shí)，F(xiàn)e203的微晶才能夠再結(jié)晶，長(zhǎng)成相互緊密連成一片的赤鐵礦晶體，這時(shí)球團(tuán)強(qiáng)度達(dá)到最高;若加熱溫度高于1300 °C時(shí)，則由于下列反應(yīng)，而使顆粒之間的固結(jié)作用減弱，球團(tuán)礦強(qiáng)度下降。
[0003]主要制備過(guò)程:布料，把生球分布于焙燒機(jī)上的一道工序。主要設(shè)備為輥式布料機(jī)，由鏈條或齒輪傳動(dòng)，$昆式布料機(jī)的工作由棍子的轉(zhuǎn)動(dòng)而完成。棍子構(gòu)成一個(gè)聯(lián)合系統(tǒng)，按特定的傾斜度，從較大的高度向下輸送生球。生球向下滾動(dòng)的旋轉(zhuǎn)方向同輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)方向相反。輥徑和輥隙同生球粒度有一定的關(guān)系。生球在輥式布料機(jī)上滾動(dòng)，其強(qiáng)度可進(jìn)一步提高。輥式布料機(jī)工作可靠，布料均勻，操作方便，是一種理想的布料設(shè)備。此外，還有使用梭式皮帶和寬皮帶布料的。焙燒，使生球發(fā)生一系列物理、化學(xué)變化，顯著提高其機(jī)械強(qiáng)度，以滿足運(yùn)輸及高爐冶煉的要求。焙燒包括干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱和冷卻5個(gè)過(guò)程。干燥過(guò)程的溫度一般為200?400°C，主要反應(yīng)是蒸發(fā)生球的水分，并排除物料中部分結(jié)晶水。預(yù)熱過(guò)程的溫度為900?100tC，主要反應(yīng)是磁鐵礦氧化成赤鐵礦、碳酸鹽礦物分解、硫化物的分解和氧化以及某些固相反應(yīng);焙燒過(guò)程的溫度為1200?1300°C，主要反應(yīng)為:鐵氧化物的結(jié)晶和再結(jié)晶，晶粒長(zhǎng)大，固相反應(yīng)及因此而產(chǎn)生的低熔點(diǎn)化合物或共晶的熔化和形成部分液相，球團(tuán)礦體積收縮及組織致密化。均熱過(guò)程的溫度略低于焙燒溫度，主要目的是使球團(tuán)內(nèi)部晶體長(zhǎng)大并盡可能發(fā)育完整，使礦物組成均勻化，消除一部分內(nèi)部應(yīng)力。冷卻過(guò)程是將球團(tuán)礦的溫度從100tC以上冷卻至運(yùn)輸皮帶可以承受的溫度。對(duì)于不同的原料、不同的焙燒設(shè)備，每個(gè)過(guò)程的溫度水平、延續(xù)時(shí)間以及氣氛均不相同。
[0004]生產(chǎn)鐵礦石球團(tuán)的方法以高溫焙燒固結(jié)法為主，主要設(shè)備有豎爐、帶式焙燒機(jī)及鏈算機(jī)一回轉(zhuǎn)窯三種。豎爐是最早用以焙燒球團(tuán)礦的一種設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用普通耐火材料，基建費(fèi)用低;但爐內(nèi)的溫度和氣氛分布難以控制，單機(jī)生產(chǎn)能力低，只宜使用磁鐵礦原料的球團(tuán)礦，故已很少使用。帶式焙燒機(jī)可處理各種礦粉的球團(tuán)礦，單機(jī)生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)過(guò)程易于控制，但需要高溫耐熱合金材料，基建費(fèi)用較高。回轉(zhuǎn)窯可處理各種礦粉的球團(tuán)礦、單機(jī)生產(chǎn)能力大，并可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，控制窯內(nèi)氣氛，生產(chǎn)氧化球團(tuán)、預(yù)還原球團(tuán)礦以及綜合處理多金屬礦物的氯化及鈉化球團(tuán)等;該設(shè)備基建投資高，但動(dòng)力消耗及經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低，操作不當(dāng)時(shí)易結(jié)圈。冷固結(jié)球團(tuán)法鐵礦粉與黏結(jié)劑配合并成球，在常溫或較低溫度下養(yǎng)護(hù)，使之具有一定強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種礦石球團(tuán)預(yù)燒制備裝置，該礦石球團(tuán)預(yù)燒制備裝置通過(guò)設(shè)置合理的預(yù)燒制空間和預(yù)燒過(guò)程控制，旨在解決球團(tuán)脫水過(guò)程中由于燒焙不充分導(dǎo)致的結(jié)晶水脫去不足的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是提供一種礦石球團(tuán)預(yù)燒制備裝置，包括燒焙設(shè)備和冷卻回收設(shè)備;其中燒焙設(shè)備包括燒焙室入口，預(yù)熱區(qū)，燒焙區(qū)運(yùn)輸部，燒焙區(qū)，落料漏斗，物料運(yùn)輸裝置，黏結(jié)區(qū)，黏結(jié)區(qū)輸送裝置，黏結(jié)劑送給裝置，成品收集筒；其中，預(yù)熱區(qū)緊鄰燒焙室入口，預(yù)熱區(qū)設(shè)置多個(gè)預(yù)熱燃燒器，預(yù)熱燃燒器位于預(yù)熱區(qū)頂部，預(yù)熱區(qū)底部設(shè)置物料輸送設(shè)備，預(yù)熱區(qū)的物料輸送設(shè)備為中低碳鋼絲金屬輸送帶，預(yù)熱區(qū)向下緊鄰燒焙區(qū)運(yùn)輸部，燒焙區(qū)運(yùn)輸部為向下傾斜45度角的耐燒結(jié)輸送板，燒焙區(qū)運(yùn)輸部前段頂部設(shè)置多個(gè)防對(duì)流隔溫板，隔溫板上設(shè)置溫度探測(cè)器，燒焙區(qū)運(yùn)輸部尾段頂端設(shè)置多個(gè)燃燒器，燃燒器與燒焙區(qū)運(yùn)輸部夾角為銳角，燒焙區(qū)運(yùn)輸部尾段連接落料漏斗;落料漏斗向下連接物料運(yùn)輸裝置，物料運(yùn)輸裝置為中低碳鋼絲金屬輸送帶，輸送帶與地面夾角為30度，輸送帶末端下方接黏結(jié)區(qū)輸送裝置，該輸送裝置同樣為中低碳鋼絲金屬輸送帶，黏結(jié)區(qū)輸送裝置上方設(shè)置多個(gè)黏結(jié)劑送給裝置，黏結(jié)劑送給裝置為噴淋頭，黏結(jié)區(qū)輸送裝置末端下方設(shè)置成品收集筒。
[0007]作為優(yōu)選的，燒焙區(qū)運(yùn)輸部的防對(duì)流隔溫板設(shè)置為兩個(gè)，每個(gè)隔溫板上設(shè)置兩個(gè)溫度探測(cè)器。
[0008]作為優(yōu)選的，燒焙區(qū)運(yùn)輸部尾段頂端設(shè)置的多個(gè)燃燒器為大功率雙旋流燃燒器，預(yù)熱燃燒器為甲醇燃燒器。
[0009]作為優(yōu)選的，上述運(yùn)輸裝置均為轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的帶輪傳輸裝置。
[0010]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)礦石生料充分預(yù)熱，并對(duì)預(yù)熱溫度進(jìn)行探測(cè)和監(jiān)控，控制預(yù)熱時(shí)間，經(jīng)過(guò)高溫?zé)海瑢?duì)燒結(jié)的物料進(jìn)行冷卻的同時(shí)添加黏結(jié)劑，礦石球團(tuán)迅速成形直接成料，避免了球團(tuán)不穩(wěn)定粉化。
[0011]【附圖說(shuō)明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型包含物料運(yùn)輸裝置、黏結(jié)區(qū)和成品收集筒的冷卻回收設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型燒焙設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I物料運(yùn)輸裝置;2物料運(yùn)輸輥;3黏結(jié)劑輸送管;4物料運(yùn)輸裝置支柱;5燒結(jié)后物料;6黏結(jié)區(qū)輸送裝置;7輸送裝置運(yùn)輸輥;8成品收集筒口；9噴淋頭；10成品收集筒；11大功率雙旋流燃燒器;12防對(duì)流隔溫板;13甲醇燃燒器；14燒焙區(qū)；15燒焙室入口 ； 16耐燒結(jié)輸送板;17落料漏斗；18中低碳鋼絲金屬輸送帶；19中低碳鋼絲金屬輸送輥。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]下面將根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型一種礦石球團(tuán)預(yù)燒制備裝置進(jìn)行具體描述。
[0017]本實(shí)用新型提供一種礦石球團(tuán)預(yù)燒制備裝置，包括燒焙設(shè)備和冷卻回收設(shè)備；其中燒焙設(shè)備包括燒焙室入口 15，預(yù)熱區(qū)，燒焙區(qū)運(yùn)輸部，燒焙區(qū)14，落料漏斗17，物料運(yùn)輸裝置I，黏結(jié)區(qū)，黏結(jié)區(qū)輸送裝置6，黏結(jié)劑送給裝置，成品收集筒10;其中，預(yù)熱區(qū)緊鄰燒焙室入口 15，預(yù)熱區(qū)設(shè)置多個(gè)預(yù)熱燃燒器，預(yù)熱燃燒器位于預(yù)熱區(qū)頂部，預(yù)熱區(qū)底部設(shè)置物料輸送設(shè)備，預(yù)熱區(qū)的物料輸送設(shè)備為中低碳鋼絲金屬輸送帶18，預(yù)熱區(qū)向下緊鄰燒焙區(qū)運(yùn)輸部，燒焙區(qū)運(yùn)輸部為向下傾斜45度角的耐燒結(jié)輸送板16，燒焙區(qū)運(yùn)輸部前段頂部設(shè)置多個(gè)防對(duì)流隔溫板12，隔溫板上設(shè)置溫度探測(cè)器，燒焙區(qū)運(yùn)輸部尾段頂端設(shè)置多個(gè)燃燒器，燃燒器與燒焙區(qū)運(yùn)輸部夾角為銳角，燒焙區(qū)運(yùn)輸部尾段連接落料漏斗17;落料漏斗17向下連接物料運(yùn)輸裝置I，物料運(yùn)輸裝置I為中低碳鋼絲金屬輸送帶，輸送帶與地面夾角為30度，輸送帶末端下方接黏結(jié)區(qū)輸送裝置6，該輸送裝置同樣為中低碳鋼絲金屬輸送帶，黏結(jié)區(qū)輸送裝置6上方設(shè)置多個(gè)黏結(jié)劑送給裝置，黏結(jié)劑送給裝置為噴淋頭9，黏結(jié)區(qū)輸送裝置6末端下方設(shè)置成品收集筒10。
[0018]燒焙區(qū)運(yùn)輸部的防對(duì)流隔溫板12設(shè)置為兩個(gè)，每個(gè)隔溫板上設(shè)置兩個(gè)溫度探測(cè)器。
[0019]燒焙區(qū)運(yùn)輸部尾段頂端設(shè)置的多個(gè)燃燒器為大功率雙旋流燃燒器11，預(yù)熱燃燒器為甲醇燃燒器13。
[0020]上述運(yùn)輸裝置均為轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的帶輪傳輸裝置。
[0021]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)礦石生料進(jìn)行預(yù)熱，控制預(yù)熱時(shí)間，并對(duì)預(yù)熱溫度進(jìn)行探測(cè)和監(jiān)控，經(jīng)過(guò)高溫?zé)?，?duì)燒結(jié)的物料進(jìn)行冷卻的同時(shí)添加黏結(jié)劑，礦石球團(tuán)迅速成形直接成料，避免了不穩(wěn)定球團(tuán)的粉化，而且得到的球團(tuán)均勻致密。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦石球團(tuán)預(yù)燒制備裝置，包括燒焙設(shè)備和冷卻回收設(shè)備，其特征在于中燒焙設(shè)備包括燒焙室入口(15)，預(yù)熱區(qū)，燒焙區(qū)運(yùn)輸部，燒焙區(qū)(14)，落料漏斗(17)，物料運(yùn)輸裝置(1)，黏結(jié)區(qū)，黏結(jié)區(qū)輸送裝置(6)，黏結(jié)劑送給裝置，成品收集筒(10);其中，預(yù)熱區(qū)緊鄰燒焙室入口(15)，預(yù)熱區(qū)設(shè)置多個(gè)預(yù)熱燃燒器，預(yù)熱燃燒器位于預(yù)熱區(qū)頂部，預(yù)熱區(qū)底部設(shè)置物料輸送設(shè)備，預(yù)熱區(qū)的物料輸送設(shè)備為中低碳鋼絲金屬輸送帶(18)，預(yù)熱區(qū)向下緊鄰燒焙區(qū)運(yùn)輸部，燒焙區(qū)運(yùn)輸部為向下傾斜45度角的耐燒結(jié)輸送板(16)，燒焙區(qū)運(yùn)輸部前段頂部設(shè)置多個(gè)防對(duì)流隔溫板(12)，隔溫板上設(shè)置溫度探測(cè)器，燒焙區(qū)運(yùn)輸部尾段頂端設(shè)置多個(gè)燃燒器，燃燒器與燒焙區(qū)運(yùn)輸部夾角為銳角，燒焙區(qū)運(yùn)輸部尾段連接落料漏斗(17);落料漏斗(17)向下連接物料運(yùn)輸裝置(1)，物料運(yùn)輸裝置(I)為中低碳鋼絲金屬輸送帶，輸送帶與地面夾角為30度，輸送帶末端下方接黏結(jié)區(qū)輸送裝置(6)，該輸送裝置同樣為中低碳鋼絲金屬輸送帶，黏結(jié)區(qū)輸送裝置(6)上方設(shè)置多個(gè)黏結(jié)劑送給裝置，黏結(jié)劑送給裝置為噴淋頭(9)，黏結(jié)區(qū)輸送裝置(6)末端下方設(shè)置成品收集筒(10)。2.如權(quán)利要求1所述的一種礦石球團(tuán)預(yù)燒制備裝置，其特征在于燒焙區(qū)運(yùn)輸部的防對(duì)流隔溫板(12)設(shè)置為兩個(gè)，每個(gè)隔溫板上設(shè)置兩個(gè)溫度探測(cè)器。3.如權(quán)利要求1所述的一種礦石球團(tuán)預(yù)燒制備裝置，其特征在于燒焙區(qū)運(yùn)輸部尾段頂端設(shè)置的多個(gè)燃燒器為大功率雙旋流燃燒器(11)，預(yù)熱燃燒器為甲醇燃燒器(13)。4.如權(quán)利要求1所述的一種礦石球團(tuán)預(yù)燒制備裝置，其特征在于上述運(yùn)輸裝置均為轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的帶輪傳輸裝置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種礦石球團(tuán)預(yù)燒制備裝置，包括燒焙設(shè)備和冷卻回收設(shè)備；其中燒焙設(shè)備包括燒焙室入口，預(yù)熱區(qū)，燒焙區(qū)運(yùn)輸部，燒焙區(qū)，落料漏斗，物料運(yùn)輸裝置，黏結(jié)區(qū)，黏結(jié)區(qū)輸送裝置，黏結(jié)劑送給裝置，成品收集筒，通過(guò)對(duì)礦石生料充分預(yù)熱，并對(duì)預(yù)熱溫度進(jìn)行探測(cè)和監(jiān)控，控制預(yù)熱時(shí)間，經(jīng)過(guò)高溫?zé)海瑢?duì)燒結(jié)的物料進(jìn)行冷卻的同時(shí)添加黏結(jié)劑，礦石球團(tuán)迅速成形直接成料。
【IPC分類(lèi)】C22B1/22, C22B1/26
【公開(kāi)號(hào)】CN205223318
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521011625
【發(fā)明人】楊博文
【申請(qǐng)人】楊博文
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日