鋁活塞鹽芯用頂芯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁活塞鹽芯壓制設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁活塞鹽芯用頂芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著柴油機(jī)強(qiáng)化程度的提高，活塞所承擔(dān)的熱負(fù)荷大幅度增加。當(dāng)活塞第一環(huán)槽溫度達(dá)到250°C時(shí)，就會(huì)使?jié)櫥湍z結(jié)、碳化而卡死活塞環(huán)。為使活塞能正常工作，必須在活塞頂靠第一、第二環(huán)槽附近用水溶性芯制造出內(nèi)冷油腔，以降低活塞頂部以及環(huán)槽部位的溫度，使活塞個(gè)部分的溫度控制在合理的限值內(nèi)。水溶性型芯一般是指以水溶性鹽為基體制作的鹽芯，制成后的鹽芯具有與鋁合金相匹配的線膨脹系數(shù)，具有足夠的強(qiáng)度，以承受鋁液沖擊力、浮力和使用過(guò)程中加持、固定力的破壞作用，目前，鋁活塞鑄造過(guò)程多采用氯化鈉壓制鹽芯并鑄入活塞毛坯形成內(nèi)冷油腔。
[0003]目前，鹽芯一般都是通過(guò)模具采用壓制的工藝制作而成，在壓制完鹽芯后，需要利用頂出桿將鹽芯頂處，由于鹽芯的下模為動(dòng)模，故目前，鹽芯的頂出主要采用動(dòng)模(下模，一般的模具有上模和下模構(gòu)成)與頂出桿以內(nèi)外螺紋聯(lián)接的方式將鹽芯頂出，然而，由于內(nèi)外螺紋的加工過(guò)程中很難保證其同軸度小于0.02，因此旋緊后，模體與頂桿同軸度誤差大，動(dòng)模上下，推拉時(shí)與外模別勁造成拉傷損壞鹽芯，造成鹽芯的成品率較低，進(jìn)而增加生產(chǎn)成本，降低企業(yè)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述的鹽芯頂出時(shí)，易損壞等技術(shù)問(wèn)題，提出一種設(shè)置合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉且能夠自動(dòng)調(diào)心，方便鹽芯頂出的鋁活塞鹽芯用頂芯裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，一種鋁活塞鹽芯用頂芯裝置，包括動(dòng)模和頂出桿，所述動(dòng)模與頂出桿之間嵌合在一起，所述頂出桿的頂部設(shè)置有自動(dòng)調(diào)心裝置，所述自動(dòng)調(diào)心裝置包括一端固定在頂出桿頂部的調(diào)節(jié)彈簧以及設(shè)置在調(diào)節(jié)彈簧另一端的調(diào)節(jié)球，所述調(diào)節(jié)球與調(diào)節(jié)彈簧固定連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述動(dòng)模的底端呈倒置的T字型結(jié)構(gòu)，所述頂出桿設(shè)置有與動(dòng)模底端相配合的溝槽，所述動(dòng)模與頂出桿之間通過(guò)溝槽嵌合在一起。
[0007]作為優(yōu)選，所述自動(dòng)調(diào)心裝置設(shè)置在溝槽內(nèi)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，
[0009]1、本實(shí)用新型通過(guò)將傳統(tǒng)的螺紋連接的方式改成嵌合連接的方式，同時(shí)利用自動(dòng)調(diào)心裝置，有效的調(diào)整動(dòng)模位置，避免了其在推拉過(guò)程中，對(duì)鹽芯以及本身造成損壞，進(jìn)而提高了成本率，提高了生產(chǎn)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為實(shí)施例1提供的鋁活塞鹽芯用頂芯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]以上各圖中，1、動(dòng)模;2、頂出桿;3、調(diào)節(jié)彈簧;4、調(diào)節(jié)球;5、溝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0014]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開說(shuō)明書的具體實(shí)施例的限制。
[0015]實(shí)施例1，如圖1所示，本實(shí)施例提供一種鋁活塞鹽芯用頂芯裝置，包括動(dòng)模1和頂出桿2，動(dòng)模1屬于模具的那一面的沒有任何變化，在本實(shí)施例中，只是將其原來(lái)和頂出桿2的螺紋連接的方式，改為嵌合連接，本實(shí)施例所指的嵌合連接為嵌合活動(dòng)連接，即動(dòng)模1與頂出桿2之間可以進(jìn)行小范圍的活動(dòng)，相對(duì)的活動(dòng)半徑小于0.02mm，頂出桿2的頂部設(shè)置有自動(dòng)調(diào)心裝置，自動(dòng)調(diào)心裝置包括一端固定在頂出桿2頂部的調(diào)節(jié)彈簧3以及設(shè)置在調(diào)節(jié)彈簧3另一端的調(diào)節(jié)球4，在頂出桿2的頂部設(shè)置有凹槽(圖中未標(biāo)注)，調(diào)節(jié)彈簧3設(shè)置在凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)球4的一部分也設(shè)置在凹槽內(nèi)，另一部分伸出凹槽外，在動(dòng)模1的底部，設(shè)置有與調(diào)節(jié)球4相配合的球槽(可有可無(wú))，球槽的深度應(yīng)小于調(diào)節(jié)球伸出凹槽的高度，調(diào)節(jié)球4與調(diào)節(jié)彈簧3固定連接。
[0016]通過(guò)上述設(shè)置，利用動(dòng)模1與頂出桿2的嵌合連接，使其在推拉過(guò)程中，動(dòng)模1與自動(dòng)調(diào)心裝置配合，不斷的改變最近的軸心，保證其與頂出桿2的同軸度不大于0.02mm，有效的解決了傳統(tǒng)動(dòng)模在推拉過(guò)程中，因同軸度較大導(dǎo)致的鹽芯以及自身的損壞。
[0017]為了更好的保證動(dòng)模1與頂出桿2的同軸度不大于0.02mm，本實(shí)施例還專門提供了一種嵌合的結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，將動(dòng)模1的底端設(shè)計(jì)成呈倒置的T字型結(jié)構(gòu)，在頂出桿2的頂部設(shè)置有與動(dòng)模1底端相配合的溝槽5，動(dòng)模1的底端嵌合到頂出桿2的溝槽5內(nèi)，由于動(dòng)模1的底端設(shè)計(jì)成呈倒置的T字型結(jié)構(gòu)，故溝槽5的形狀也成倒置的T字型結(jié)構(gòu)，兩者在嵌合后之間的空隙小于0.02mm，由于溝槽5設(shè)置在頂出桿2的頂部，故自動(dòng)調(diào)心裝置設(shè)置在溝槽5內(nèi)，通過(guò)本實(shí)施例提供的嵌合結(jié)構(gòu)，能夠更有效的限定動(dòng)模1與頂出桿2之間相對(duì)移動(dòng)的范圍，為減少同軸度提供了可靠的保證，進(jìn)而為生產(chǎn)提供了保障。
[0018]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁活塞鹽芯用頂芯裝置，包括動(dòng)模和頂出桿，其特征在于，所述動(dòng)模與頂出桿之間嵌合在一起，所述頂出桿的頂部設(shè)置有自動(dòng)調(diào)心裝置，所述自動(dòng)調(diào)心裝置包括一端固定在頂出桿頂部的調(diào)節(jié)彈簧以及設(shè)置在調(diào)節(jié)彈簧另一端的調(diào)節(jié)球，所述調(diào)節(jié)球與調(diào)節(jié)彈簧固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁活塞鹽芯用頂芯裝置，其特征在于，所述動(dòng)模的底端呈倒置的T字型結(jié)構(gòu)，所述頂出桿設(shè)置有與動(dòng)模底端相配合的溝槽，所述動(dòng)模與頂出桿之間通過(guò)溝槽嵌合在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁活塞鹽芯用頂芯裝置，其特征在于，所述自動(dòng)調(diào)心裝置設(shè)置在溝槽內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋁活塞鹽芯壓制設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁活塞鹽芯用頂芯裝置。包括動(dòng)模和頂出桿，所述動(dòng)模與頂出桿之間嵌合在一起，所述頂出桿的頂部設(shè)置有自動(dòng)調(diào)心裝置，所述自動(dòng)調(diào)心裝置包括一端固定在頂出桿頂部的調(diào)節(jié)彈簧以及設(shè)置在調(diào)節(jié)彈簧另一端的調(diào)節(jié)球，所述調(diào)節(jié)球與調(diào)節(jié)彈簧固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,本實(shí)用新型通過(guò)將傳統(tǒng)的螺紋連接的方式改成嵌合連接的方式，同時(shí)利用自動(dòng)調(diào)心裝置，有效的調(diào)整動(dòng)模位置，避免了其在推拉過(guò)程中，對(duì)鹽芯以及本身造成損壞，進(jìn)而提高了成本率，提高了生產(chǎn)效益。
【IPC分類】B22D29/04
【公開號(hào)】CN205128897
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520892660
【發(fā)明人】孫振華
【申請(qǐng)人】濱州市正道機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日