鎢鋼粉末銑刀3d打印設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于3D打印領(lǐng)域，特別涉及一種用于CNC數(shù)控機(jī)床的鎢鋼銑刀3D打印設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]CNC數(shù)控銑床已經(jīng)在工業(yè)制造中廣泛使用，銑刀是其中一個(gè)非常關(guān)鍵的部件，也是易耗品，就目前來說，銑刀生產(chǎn)工藝是先把鎢粉與尼龍粉混合攪拌，并擠壓成鎢棒，再通過真空燒結(jié)爐把鎢棒燒結(jié)成高強(qiáng)度金屬鎢棒，再通過銑床把金屬鎢棒銑成刀具，最后通過車床車出一個(gè)流道，這種方式可以生產(chǎn)制造出銑刀，但是存在較大的缺陷，鎢粉材料利用率低，需要各種設(shè)備且設(shè)備成本投入大，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期長，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種材料利用率高、設(shè)備投入少、工藝簡單、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)周期短、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的新型鎢鋼粉末銑刀3D打印設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)材料利用率低、設(shè)備投入大、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、周期長、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型提供一種鎢鋼粉末銑刀3D打印設(shè)備，包括操作顯示屏、機(jī)柜、高溫加熱單元和燒結(jié)成型單元，所述高溫加熱單元、燒結(jié)成型單元固定設(shè)置在所述機(jī)柜內(nèi)，所述操作顯示屏內(nèi)預(yù)存有鎢鋼粉末銑刀的模型數(shù)據(jù)，所述高溫加熱單元包括激光器、柔性焦距透鏡組、X-Y掃描鏡和導(dǎo)熱組件，所述激光器、柔性焦距透鏡組、X-Y掃描鏡設(shè)置在同一水平線上，所述燒結(jié)成型單元包括粉末缸、自動(dòng)鋪粉構(gòu)件、整平棍、成型缸和余料排出構(gòu)件，所述成型缸設(shè)置在所述粉末缸右側(cè)，所述自動(dòng)鋪粉構(gòu)件設(shè)置在所述粉末缸底部，所述整平棍設(shè)置在所述粉末缸上方且做水平往復(fù)移動(dòng)把鎢鋼粉末整平到所述成型缸，所述X-Y掃描鏡根據(jù)所述操作顯示屏內(nèi)的模型數(shù)據(jù)掃描所述成型缸內(nèi)的鎢鋼粉末并形成燒結(jié)路徑，所述余料排出構(gòu)件設(shè)置在所述成型缸底部，所述激光器根據(jù)燒結(jié)路徑燒結(jié)成鎢鋼粉末銑刀粗坯。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過掃描鏡掃描模型數(shù)據(jù)形成燒結(jié)路徑，激光器按燒結(jié)路徑把粉末燒結(jié)成粗坯，快速高效，工藝簡單，無需很多設(shè)備投入，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鎢粉材料利用率高，生產(chǎn)周期短，新型的生產(chǎn)工藝徹底顛覆了傳統(tǒng)，引領(lǐng)銑刀的生產(chǎn)新趨勢。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型中高溫加熱單元和燒結(jié)成型單元的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0010]請(qǐng)參閱圖1，一種鎢鋼粉末銑刀3D打印設(shè)備，包括操作顯示屏1、機(jī)柜2、高溫加熱單元3和燒結(jié)成型單元4，所述高溫加熱單元3、燒結(jié)成型單元4固定設(shè)置在所述機(jī)柜2內(nèi)，所述操作顯示屏1內(nèi)預(yù)存有鎢鋼粉末銑刀的模型數(shù)據(jù)，所述高溫加熱單元3(如圖2所示)包括激光器31、柔性焦距透鏡組32、X-Y掃描鏡33和導(dǎo)熱組件34，所述激光器31、柔性焦距透鏡組32、Χ-Υ掃描鏡33設(shè)置在同一水平線上，所述燒結(jié)成型單元4包括粉末缸41、自動(dòng)鋪粉構(gòu)件42、整平棍43、成型缸44和余料排出構(gòu)件45，所述成型缸44設(shè)置在所述粉末缸41右側(cè)，所述自動(dòng)鋪粉構(gòu)件42設(shè)置在所述粉末缸41底部，所述整平棍43設(shè)置在所述粉末缸41上方且做水平往復(fù)移動(dòng)把鎢鋼粉末整平到所述成型缸44，所述余料排出構(gòu)件45設(shè)置在所述成型缸44底部，所述Χ-Υ掃描鏡33根據(jù)所述操作顯示屏1內(nèi)的模型數(shù)據(jù)掃描所述成型缸44內(nèi)的鎢鋼粉末并形成燒結(jié)路徑，所述激光器31根據(jù)燒結(jié)路徑燒結(jié)成鎢鋼粉末銑刀粗坯，操作時(shí)，先把模型數(shù)據(jù)導(dǎo)入到操作顯示屏1內(nèi)，高溫?zé)Y(jié)單元啟動(dòng)，激光器31打開，Χ-Υ掃描鏡33掃描模型數(shù)據(jù)并形成燒結(jié)路徑，自動(dòng)鋪粉構(gòu)件43把混合好的鎢粉、尼龍粉混料送入粉末缸41，整平棍43把送入的混合料整平到成型缸44中，激光器31產(chǎn)生的瞬間高溫通過柔性焦距透鏡組32放大、導(dǎo)熱組件34傳導(dǎo)到混料上，激光器31根據(jù)燒結(jié)路徑燒結(jié)出銑刀粗坯，多余的混料通過余料排出構(gòu)件45排出，重復(fù)上述步驟連續(xù)燒結(jié)出粗坯，多余的混料可以循環(huán)導(dǎo)入到自動(dòng)鋪粉構(gòu)件，材料自動(dòng)循環(huán)利用，粗坯完成后再通過真空燒結(jié)爐燒結(jié)出最后的成品，采用新型的3D打印設(shè)備快速高效的產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，工藝簡單，設(shè)備投入少，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，而傳統(tǒng)的銑刀生產(chǎn)工藝是先把鎢粉與尼龍粉混合攪拌，并擠壓成鎢棒，再通過真空燒結(jié)爐把媽棒燒結(jié)成高強(qiáng)度金屬媽棒，再通過銑床把金屬媽棒銑成刀具，最后通過車床車出一個(gè)流道，這種方式可以生產(chǎn)制造出銑刀，但是存在較大的缺陷，鎢粉材料利用率低，需要各種設(shè)備且設(shè)備成本投入大，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期長，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，通過上述新型工藝即可解決傳統(tǒng)的問題。
[0011]本實(shí)用新型所提供的3D打印是一種新型的生產(chǎn)工藝，徹底改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，把新興的3D技術(shù)有效融合到傳統(tǒng)制造業(yè)，顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)的固有思維，而且也將成為未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢，不僅僅是銑刀的生產(chǎn)，其他任何復(fù)雜的生產(chǎn)都可通過3D打印來完成。
[0012]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎢鋼粉末銑刀3D打印設(shè)備，其特征在于:包括操作顯示屏(1)、機(jī)柜(2)、高溫加熱單元(3)和燒結(jié)成型單元(4)，所述高溫加熱單元(3)、燒結(jié)成型單元(4))固定設(shè)置在所述機(jī)柜(2)內(nèi)，所述操作顯示屏(1)內(nèi)預(yù)存有鎢鋼粉末銑刀的模型數(shù)據(jù)，所述高溫加熱單元(3)包括激光器(31)、柔性焦距透鏡組(32)、X-Y掃描鏡(33)和導(dǎo)熱組件(34)，所述激光器(31)、柔性焦距透鏡組(32)、Χ-Υ掃描鏡(33)設(shè)置在同一水平線上，所述燒結(jié)成型單元(4)包括粉末缸(41)、自動(dòng)鋪粉構(gòu)件(42)、整平棍(43)、成型缸(44)和余料排出構(gòu)件(45)，所述成型缸(44)設(shè)置在所述粉末缸(41)右側(cè)，所述自動(dòng)鋪粉構(gòu)件(42)設(shè)置在所述粉末缸(41)底部，所述整平棍(43)設(shè)置在所述粉末缸(41)上方且做水平往復(fù)移動(dòng)把鎢鋼粉末整平到所述成型缸(44)，所述余料排出構(gòu)件(45)設(shè)置在所述成型缸(44)底部，所述Χ-Υ掃描鏡(33)根據(jù)所述操作顯示屏(1)內(nèi)的模型數(shù)據(jù)掃描所述成型缸(44)內(nèi)的鎢鋼粉末并形成燒結(jié)路徑，所述激光器(31)根據(jù)燒結(jié)路徑燒結(jié)成鎢鋼粉末銑刀粗坯。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鎢鋼粉末銑刀3D打印設(shè)備，包括操作顯示屏、機(jī)柜、高溫加熱單元和燒結(jié)成型單元，高溫加熱單元、燒結(jié)成型單元固定設(shè)置在機(jī)柜內(nèi)，操作顯示屏內(nèi)預(yù)存有銑刀模型數(shù)據(jù)，高溫加熱單元包括激光器、柔性焦距透鏡組、X-Y掃描鏡和導(dǎo)熱組件，燒結(jié)成型單元包括粉末缸、自動(dòng)鋪粉構(gòu)件、整平棍、成型缸和余料排出構(gòu)件，整平棍做水平往復(fù)移動(dòng)把鎢鋼粉末整平到成型缸，X-Y掃描鏡根據(jù)所述操作顯示屏內(nèi)的模型數(shù)據(jù)掃描成型缸內(nèi)的鎢鋼粉末并形成燒結(jié)路徑，激光器根據(jù)燒結(jié)路徑燒結(jié)成鎢鋼粉末銑刀粗坯；通過掃描鏡掃描模型數(shù)據(jù)形成燒結(jié)路徑，激光器按燒結(jié)路徑把粉末燒結(jié)成粗坯，快速高效，工藝簡單，無需很多設(shè)備投入，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鎢粉材料利用率高，生產(chǎn)周期短。
【IPC分類】B22F3/105, B33Y30/00
【公開號(hào)】CN205110792
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520868291
【發(fā)明人】楊德安
【申請(qǐng)人】廈門斯瑪特物聯(lián)科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日