一種真空抬包熱清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電解鋁用真空抬包清理工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空抬包熱清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電解鋁生產(chǎn)中，鋁液從電解槽內(nèi)抽出運(yùn)輸?shù)较乱画h(huán)節(jié)進(jìn)行加工生產(chǎn)，將鋁液從電解槽內(nèi)抽出的裝置叫真空抬包，包括包體及吊臂，抬包外部是鋼板加工而成，內(nèi)部用耐高溫耐火磚或澆注料砌筑成內(nèi)襯。當(dāng)鋁液從電解槽內(nèi)抽到真空抬包內(nèi)，鋁液在抬包內(nèi)放置時(shí)，鋁液內(nèi)有鋁渣或者抽出的電解質(zhì)會(huì)附著在抬包內(nèi)襯上，當(dāng)抬包使用一定周期后，內(nèi)襯內(nèi)的鋁渣等就會(huì)占有抬包內(nèi)的盛鋁空間，使抬包不能達(dá)到應(yīng)有的容積，抬包重量增加，這時(shí)就需要對(duì)附著在內(nèi)襯上的鋁渣等進(jìn)行清理，原有的清理方式是將抬包防置至冷卻常溫后，人員進(jìn)入抬包內(nèi)部進(jìn)行清理，靜置冷卻的周期最少需要一周，這樣就影響了抬包的周轉(zhuǎn)使用，需要多備用抬包，降低了設(shè)備利用率，增加了生產(chǎn)成本，針對(duì)此，為加快抬包周轉(zhuǎn)，我們制作了抬包熱清理裝置，可以使抬包在不冷卻的情況下進(jìn)行清理，另外，熱清理時(shí)，鋁渣等還沒(méi)冷卻、板結(jié)，清理起來(lái)就很容易，熱清理后抬包可以立即投入使用，省去了冷抬包的預(yù)熱環(huán)節(jié)，節(jié)省了生產(chǎn)費(fèi)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種真空抬包熱清理裝置，包括底座，設(shè)置于底座兩邊的立柱，位于底座縱向中心線上的導(dǎo)軌，設(shè)置于導(dǎo)軌上的支撐板，固定于支撐板上的電機(jī)，連接于電機(jī)軸上的清洗機(jī)構(gòu)；所述底座采用槽鋼焊接而成，在槽鋼焊接形成的柵格內(nèi)采用澆注料鋪墊，所述立柱的頂端設(shè)置有用于支撐抬包吊臂的“U”型凹槽；所述支撐板的下平面沿導(dǎo)軌橫向方向?qū)ΨQ設(shè)置有滑塊，所述導(dǎo)軌的前后兩側(cè)均設(shè)置有能夠使滑塊橫向移動(dòng)的滑道；
[0004]所述清洗機(jī)構(gòu)包括彎曲形清洗力臂及清洗刀，所述清洗刀安裝于清洗力臂的一端，所述清洗力臂的另一端縱向設(shè)置有能夠與電機(jī)軸螺紋連接的接頭。
[0005]作為優(yōu)選，所述滑塊為“L”型，并沿導(dǎo)軌橫向方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個(gè)。
[0006]作為優(yōu)選，所述清洗力臂采用90度彎曲的圓鋼制成。
[0007]作為優(yōu)選，所述電機(jī)采用擋板固定于支撐板上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，且熱清理時(shí)，鋁渣等還沒(méi)冷卻、板結(jié)，清理起來(lái)就很容易，熱清理后抬包可以立即投入使用，省去了冷抬包的預(yù)熱環(huán)節(jié)，節(jié)省了生產(chǎn)費(fèi)用。2、采用半自動(dòng)化設(shè)計(jì)，可極大的減少因抬包內(nèi)溫度過(guò)高帶給清洗工作人員身體的傷害。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2:本實(shí)用新型滑塊結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]其中:1為底座，2為立柱，3為導(dǎo)軌，4為支撐板，5為電機(jī)，6為柵格，7為凹槽，8為滑塊，9為滑道，10為清洗力臂，11為清洗刀，12為接頭，13為擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2所示，一種真空抬包熱清理裝置，包括底座I，設(shè)置于底座兩邊的立柱2，位于底座縱向中心線上的導(dǎo)軌3，設(shè)置于導(dǎo)軌3上的支撐板4，固定于支撐板4上的電機(jī)5，連接于電機(jī)軸上的清洗機(jī)構(gòu)；所述底座I采用槽鋼焊接而成，在槽鋼焊接形成的柵格6內(nèi)采用澆注料鋪墊，所述立柱2的頂端設(shè)置有用于支撐抬包吊臂的“U”型凹槽7 ;所述支撐板4的下平面沿導(dǎo)軌3橫向方向?qū)ΨQ設(shè)置有滑塊8，所述導(dǎo)軌3的前后兩側(cè)均設(shè)置有能夠使滑塊橫向移動(dòng)的滑道9 ;
[0013]所述清洗機(jī)構(gòu)包括彎曲形清洗力臂10及清洗刀11，所述清洗刀11安裝于清洗力臂10的一端，所述清洗力臂10的另一端縱向設(shè)置有能夠與電機(jī)軸螺紋連接的接頭12 ;
[0014]在具體實(shí)施過(guò)程中，所述滑塊8為“L”型，并沿導(dǎo)軌橫向方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個(gè)，所述清洗力臂12采用90度彎曲的圓鋼制成，所述電機(jī)5采用擋板13固定于支撐板4上。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)用原理:將需要清洗的抬包放置于抬包清理裝置立柱的凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)真空抬包的旋轉(zhuǎn)手輪，使真空抬包的開口向下，將帶有清洗刀的清洗力臂從抬包開口處置于真空抬包內(nèi)，并將接頭旋于電機(jī)軸上，打開電機(jī)開關(guān)，保證一定的轉(zhuǎn)速，使清洗刀開始清洗真空抬包內(nèi)壁的殘?jiān)?，掉落的殘?jiān)鼜拈_口處落入底座上鋪設(shè)的澆注料鋪墊上，在清理的過(guò)程中，可停止電機(jī)選擇，移動(dòng)支撐板，將電機(jī)放置于便于清理的位置，保證真空抬包內(nèi)都能被清理干凈。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空抬包熱清理裝置，包括底座，設(shè)置于底座兩邊的立柱，位于底座縱向中心線上的導(dǎo)軌，設(shè)置于導(dǎo)軌上的支撐板，固定于支撐板上的電機(jī)，連接于電機(jī)軸上的清洗機(jī)構(gòu)；所述底座采用槽鋼焊接而成，在槽鋼焊接形成的柵格內(nèi)采用澆注料鋪墊，所述立柱的頂端設(shè)置有用于支撐抬包吊臂的“U”型凹槽；所述支撐板的下平面沿導(dǎo)軌橫向方向?qū)ΨQ設(shè)置有滑塊，所述導(dǎo)軌的前后兩側(cè)均設(shè)置有能夠使滑塊橫向移動(dòng)的滑道； 所述清洗機(jī)構(gòu)包括彎曲形清洗力臂及清洗刀，所述清洗刀安裝于清洗力臂的一端，所述清洗力臂的另一端縱向設(shè)置有能夠與電機(jī)軸螺紋連接的接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空抬包熱清理裝置，其特征在于:所述滑塊為“L”型，并沿導(dǎo)軌橫向方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空抬包熱清理裝置，其特征在于:所述清洗力臂采用90度彎曲的圓鋼制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空抬包熱清理裝置，其特征在于:所述電機(jī)采用擋板固定于支撐板上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種真空抬包熱清理裝置，包括底座，設(shè)置于底座兩邊的立柱，位于底座縱向中心線上的導(dǎo)軌，設(shè)置于導(dǎo)軌上的支撐板，固定于支撐板上的電機(jī)，連接于電機(jī)軸上的清洗機(jī)構(gòu)；所述底座采用槽鋼焊接而成，在槽鋼焊接形成的柵格內(nèi)采用澆注料鋪墊，所述立柱的頂端設(shè)置有用于支撐抬包吊臂的“U”型凹槽；所述支撐板的下平面沿導(dǎo)軌橫向方向?qū)ΨQ設(shè)置有滑塊，所述導(dǎo)軌的前后兩側(cè)均設(shè)置有能夠使滑塊橫向移動(dòng)的滑道。采用半自動(dòng)化設(shè)計(jì)，可極大的減少因抬包內(nèi)溫度過(guò)高帶給清洗工作人員身體的傷害。
【IPC分類】B22D41/00, B22D43/00
【公開號(hào)】CN205110779
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520840864
【發(fā)明人】劉俊森, 劉輝, 梁云斐, 劉彥波, 李洪偉
【申請(qǐng)人】鄭州發(fā)祥鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日