平板鋼絲輪打磨機升降打磨機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打磨機構(gòu)，尤其是一種平板鋼絲輪打磨機升降打磨機構(gòu)，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在橋梁用板肋和U肋板生產(chǎn)中，所用鋼板存在漆膜及表面銹蝕，如果不去除會影響焊接效果，達不到要求。在已有技術(shù)中，往往采用人工打磨，因為平板長且需打磨多道漆膜及表面銹蝕，需大量作業(yè)時間才能打磨干凈，效率低、成本高，而且打磨產(chǎn)生的粉塵對工人身體會產(chǎn)生很大傷害。因此需要一種可以同時快速打磨多道漆膜及表面銹蝕的機構(gòu)來提高效率，滿足焊接需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種平板鋼絲輪打磨機升降打磨機構(gòu)，實現(xiàn)多個打磨頭同時快速進行打磨，效率高，成本低。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種平板鋼絲輪打磨機升降打磨機構(gòu)，包括主體桁架、升降機構(gòu)、打磨機構(gòu)和聯(lián)動主軸，特征是:在主體桁架兩端下部安裝有第一支架和第二支架，第一帶立式座軸承安裝在第一支架上，第二帶立式座軸承安裝在第二支架上，聯(lián)動主軸安裝在第一帶立式座軸承和第二帶立式座軸承上。在聯(lián)動主軸上可以設(shè)置多個打磨機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)包括:安裝架、軸套、銅套、帶防塵蓋的深溝球軸承、端蓋、第一輪轂、第二輪轂、第一半圓鋼絲輪、第二半圓鋼絲輪、導(dǎo)向鍵、第一平鍵和第二平鍵，所述軸套設(shè)置在聯(lián)動主軸上。主體桁架兩端設(shè)置有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括:液壓缸、安裝座、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌板、鉸接塊、鉸接座、鉸接軸、升降板、連接板、定位塊、調(diào)整螺桿和螺桿座。主體桁架兩端安裝有第一連接座和第二連接座，通過第一連接軸和第二連接軸與兩側(cè)的升降機構(gòu)連接。主體桁架兩側(cè)下部安裝有第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌，第一滑塊安裝在第一直線導(dǎo)軌上，第二滑塊安裝在第二直線導(dǎo)軌上，滑座安裝在第一滑塊和第二滑塊上，滑座通過傳動軸與打磨機構(gòu)連接。
[0005]在所述主體桁架兩端固定第一連接座和第二連接座，通過第一連接軸和第二連接軸，與設(shè)置在升降機構(gòu)內(nèi)的連接板轉(zhuǎn)動連接。
[0006]在所述安裝座頂部固定液壓缸，液壓缸的活塞桿端部設(shè)置鉸接塊，鉸接塊與設(shè)置在升降板上的鉸接座通過鉸接軸轉(zhuǎn)動連接。
[0007]在所述安裝座兩側(cè)固定導(dǎo)軌和導(dǎo)軌板，升降板可以在導(dǎo)軌和導(dǎo)軌板組成的滑槽內(nèi)往復(fù)運動。
[0008]在所述安裝座底部固定螺桿座，螺桿座上設(shè)置調(diào)整螺桿，與連接板上設(shè)置的定位塊接觸，起到機械限位的作用。
[0009]在所述軸套內(nèi)側(cè)中部對稱設(shè)置兩個導(dǎo)向鍵，在所述軸套內(nèi)側(cè)兩端各設(shè)置一個銅套。
[0010]在所述軸套外側(cè)兩端各設(shè)置一個帶防塵蓋的深溝球軸承，帶防塵蓋的深溝球軸承外側(cè)設(shè)置端蓋。
[0011]在所述軸套外側(cè)中部固定第一輪轂和第二輪轂，第一輪轂內(nèi)設(shè)置第一平鍵，第二輪轂內(nèi)設(shè)置第二平鍵。
[0012]在所述第一輪轂和第二輪轂外側(cè)固定第一半圓鋼絲輪和第二半圓鋼絲輪。
[0013]本發(fā)明所述平板鋼絲輪打磨機升降打磨機構(gòu)，可以適用于多種厚度的平板，可以同時快速準確打磨平板上的多道漆膜及表面銹蝕，全自動化過程大大地減少了時間，提高了生產(chǎn)效率，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊的特點。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
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[0017]下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]如圖1?圖3所示:所述平板鋼絲輪打磨機升降打磨機構(gòu)包括:主體桁架(1)、液壓缸(2)、安裝座(3)、鉸接塊(4)、鉸接軸(5)、鉸接座(6)、升降板(7)、連接板(8)、定位塊(9)、螺桿座(10)、調(diào)整螺桿(11)、導(dǎo)軌(12)、導(dǎo)軌板(13)、第一連接軸(14)、第一連接座(15)、第一支架(16)、滑座(17)、傳動軸(18)、安裝架(19)、第一帶立式座軸承(20)、帶防塵蓋的深溝球軸承(21)、端蓋(22)、軸套(23)、銅套(24)、聯(lián)動主軸(25)、第二帶立式座軸承(26)、第二支架(27)、第二連接座(28)、第二連接軸(29)、第一輪轂(30)、第一平鍵(31)、第一半圓鋼絲輪(32)、導(dǎo)向鍵(33)、第二平鍵(34)、第二輪轂(35)、第二半圓鋼絲輪(36)、第一直線導(dǎo)軌
(37)、第一滑塊(38)、第二直線導(dǎo)軌(39)、第二滑塊(40)等。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明包括主體桁架(1)、升降機構(gòu)、打磨機構(gòu)和聯(lián)動主軸(25)。在主體桁架(1)兩端下部安裝有第一支架(16)和第二支架(27)，第一帶立式座軸承(20)安裝在第一支架(16)上，第二帶立式座軸承(26)安裝在第二支架(27)上，聯(lián)動主軸(25)安裝在第一帶立式座軸承(20)和第二帶立式座軸承(26)上。在聯(lián)動主軸(25)上可以設(shè)置多個打磨機構(gòu)。
[0020]如圖1所示，在主體桁架(1)兩端固定第一連接座(15)和第二連接座(28)，通過第一連接軸(14)和第二連接軸(29)，與設(shè)置在升降機構(gòu)內(nèi)的連接板(8)轉(zhuǎn)動連接。
[0021]如圖1所示，在主體桁架(1)兩側(cè)下部安裝有第一直線導(dǎo)軌(37)和第二直線導(dǎo)軌
(39)，第一滑塊(38)安裝在第一直線導(dǎo)軌(37)上，第二滑塊(40)安裝在第二直線導(dǎo)軌(39)上，滑座(17)安裝在第一滑塊(38)和第二滑塊(40)上，滑座(17)通過傳動軸(18)與打磨機構(gòu)連接。
[0022]如圖1?圖3所示，所述升降機構(gòu)包括:液壓缸(2)、安裝座(3)、導(dǎo)軌(12)、導(dǎo)軌板
(13)、壓配式壓注油杯(42)、鉸接塊(4)、鉸接座(6)、鉸接軸(5)、升降板(7)、連接板(8)、定位塊(9)、調(diào)整螺桿(11)和螺桿座(10)。
[0023]如圖3所示，安裝座(3)頂部固定液壓缸(2)，液壓缸(2)的活塞桿端部設(shè)置鉸接塊(4)，鉸接塊(4)與設(shè)置在升降板(7)上的鉸接座(6)通過鉸接軸(5)轉(zhuǎn)動連接。
[0024]如圖2所示，安裝座(3)兩側(cè)固定導(dǎo)軌(12)和導(dǎo)軌板(13)，升降板(7)可以在導(dǎo)軌
(12)和導(dǎo)軌板(13)組成的滑槽內(nèi)往復(fù)運動。
[0025]如圖1所示，在安裝座(3)底部固定螺桿座(10)，螺桿座(10)上設(shè)置調(diào)整螺桿(11)，與連接板(8)上設(shè)置的定位塊(9)接觸，起到機械限位的作用。
[0026]如